廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn),如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動(dòng)度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。
3.測(cè)量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場(chǎng)。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號(hào)穩(wěn)定。
3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無(wú)斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無(wú)裂紋,極性標(biāo)識(shí)(正負(fù)極)清晰。
2.絕緣測(cè)試:500V兆歐表測(cè)量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準(zhǔn)前對(duì)熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。
4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證:在冰點(diǎn)器(0℃)中測(cè)試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補(bǔ)償 導(dǎo)線連接正確。
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數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.標(biāo)準(zhǔn)溫度源:選用恒溫槽或干井爐,溫度波動(dòng)度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃,確保溫場(chǎng)穩(wěn)定。
2.主標(biāo)準(zhǔn)器:配備二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度計(jì)(最大允許誤差≤±0.05℃),用于溯源及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度源實(shí)際值。
3.數(shù)據(jù)采集設(shè)備:使用多通道高精度測(cè)溫儀(分辨率0.01℃,誤差≤±0.1℃)同步記錄被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)器數(shù)據(jù),校準(zhǔn)軟件需支持自動(dòng)生成誤差曲線。
4.輔助工具:絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架、防靜電鑷子。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在(23±3)℃,相對(duì)濕度≤65%,避免陽(yáng)光直射或空調(diào)氣流干擾溫場(chǎng)均勻性。
2.校準(zhǔn)區(qū)域需遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,工作臺(tái)接地良好,確保信號(hào)穩(wěn)定。
3.恒溫槽提前1小時(shí)預(yù)熱至校準(zhǔn)點(diǎn)附近,減少溫度梯度對(duì)探頭的影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件檢查:外殼無(wú)破損,探頭無(wú)彎曲或絕緣層老化,顯示屏無(wú)斷碼,按鍵功能正常。
2.傳感器狀態(tài):開機(jī)后自檢無(wú)報(bào)錯(cuò),探頭響應(yīng)時(shí)間≤5秒(參考規(guī)格書),低溫段無(wú)凝露。
3.功能驗(yàn)證:在室溫及恒溫槽中測(cè)試自動(dòng)關(guān)機(jī)、高低限報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/導(dǎo)出功能是否正常。
4.校準(zhǔn)模式設(shè)置:禁用自動(dòng)量程切換,鎖定采樣速率,恢復(fù)出廠設(shè)置以排除用戶參數(shù)干擾。 長(zhǎng)寧區(qū)環(huán)境實(shí)驗(yàn)裝備熱工計(jì)量校準(zhǔn)?熱工數(shù)據(jù)準(zhǔn),生產(chǎn)效益高!
機(jī)械式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備布置
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機(jī)械式溫濕度計(jì)并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,兩者間距≥10cm
2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表
2.溫度校準(zhǔn)
1.低溫校準(zhǔn):設(shè)置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩(wěn)定1小時(shí)后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù),誤差超差時(shí)(如±1℃)用**工具調(diào)整游絲張力
2.高溫校準(zhǔn):升溫至量程上限(如50℃),穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差
3.濕度校準(zhǔn)
1.低濕校準(zhǔn):設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至20%RH,穩(wěn)定40分鐘后
撥動(dòng)濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值,調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力
2.高濕校準(zhǔn):提高濕度至95%RH,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍,修正刻度盤定位
4.同步性測(cè)試
1.選取特征點(diǎn):(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)
2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH
5.回差檢測(cè)
1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環(huán),檢測(cè)指針復(fù)位偏差(應(yīng)≤±0.5℃)
2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),檢查毛發(fā)束滯后量(應(yīng)≤±3%RH)
6.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時(shí),每2小時(shí)記錄數(shù)據(jù)
2.比較大漂移量應(yīng)滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH
廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測(cè)量端間距≤10mm。
2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時(shí)后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):量程下限(0℃)、中間點(diǎn)(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。
3.按分度表?yè)Q算溫度值,計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測(cè)試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。
2.計(jì)算升/降溫過程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)(300℃)連續(xù)恒溫4小時(shí),每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。
2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 溫度濕度表,英菲校準(zhǔn)好!
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