磁控式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：利用磁性材料（如鐵氧體）在居里溫度點(diǎn)失磁的特性。
• 工作流程：
  • 常溫下→磁鐵吸附觸點(diǎn)保持閉合。
  • 溫度升至居里點(diǎn)→磁性消失→觸點(diǎn)彈開（斷電）。
  • 冷卻后→磁性恢復(fù)→需手動(dòng)復(fù)位（部分型號(hào)自動(dòng)復(fù)位）。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：動(dòng)作精細(xì)（居里點(diǎn)誤差?。o機(jī)械磨損。
  • 缺點(diǎn)：溫度設(shè)定固定，不可調(diào)節(jié)。
• 應(yīng)用：電飯煲限溫保護(hù)、咖啡機(jī)防干燒。

電子式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：集成溫度傳感器（如NTC熱敏電阻、熱電偶）和電子控制電路。
• 工作流程：
  • 傳感器檢測溫度→輸出電信號(hào)至比較器。
  • 溫度超過設(shè)定閾值→驅(qū)動(dòng)繼電器或固態(tài)開關(guān)（SSR）斷開電路。
  • 可編程邏輯實(shí)現(xiàn)延時(shí)、多段控制等功能。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：高精度（±0.5℃）、響應(yīng)快（毫秒級）、可調(diào)節(jié)設(shè)定點(diǎn)。
  • 缺點(diǎn)：需外部供電，成本較高。
• 應(yīng)用：精密溫控系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、汽車電子。

數(shù)字溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將被校數(shù)字溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數(shù)字溫度計(jì)輸出信號(hào)至數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱20分鐘。

2.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.設(shè)置恒溫槽至0℃，待溫度波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)保持10分鐘。

2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計(jì)示值T測，計(jì)算零點(diǎn)誤差ΔT=T測-T標(biāo)。

3.若誤差超差（如±0.3℃），通過校準(zhǔn)菜單修正零點(diǎn)參數(shù)。

3.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限（如150℃），穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測量值。

2.調(diào)整量程增益系數(shù)，確保上限點(diǎn)誤差≤±0.5%FS。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時(shí)）。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

3.通過多點(diǎn)擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點(diǎn)示值。

2.同速率降溫至50℃，計(jì)算同溫度點(diǎn)升/降溫比較大偏差（應(yīng)≤±0.3℃）。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在100℃恒溫點(diǎn)持續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃（滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求）。 鹽城機(jī)械溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司熱工技術(shù)硬，客戶口碑強(qiáng)！

溫度變送器的校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值，待溫度穩(wěn)定后，觀察變送器的輸出信號(hào)是否為對應(yīng)的下限值，如 4mA。
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3. 量程校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值，待溫度穩(wěn)定后，檢查變送器的輸出信號(hào)是否為對應(yīng)的上限值，如 20mA。
4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，如測量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個(gè)點(diǎn)。
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的溫度值和變送器的輸出信號(hào)值。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計(jì)算變送器在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號(hào)對應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測量值。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始，逐步升溫至上限，記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)。
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6. 穩(wěn)定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點(diǎn)（如 50℃），持續(xù)一段時(shí)間（如 1 小時(shí)），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號(hào)。
   • 計(jì)算輸出信號(hào)的較大變化量，其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn)，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度，待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差：ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測試：在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證：在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點(diǎn)，驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 熱工計(jì)量，英菲無憂護(hù)航！

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū)，測量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時(shí)后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)測試

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限（0℃）、中間點(diǎn)（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值，計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算升/降溫過程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）。

4.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)（300℃）連續(xù)恒溫4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo)）。

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。

2.測量常溫端補(bǔ)償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 溫度濕度表，英菲校準(zhǔn)好！金華熱電偶熱工計(jì)量校準(zhǔn)

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數(shù)字式溫濕度計(jì)濕度測量原理

(1) 電容式濕度傳感器（主流技術(shù)）

• 結(jié)構(gòu)：高分子薄膜（如聚酰亞胺）作為介電質(zhì)，兩側(cè)鍍金屬電極形成電容器。
• 工作機(jī)制：
  • 環(huán)境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數(shù)變化→電容值改變。
  • 電容值與相對濕度（%RH）成近似線性關(guān)系（需溫度補(bǔ)償）。
• 典型傳感器：Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信號(hào)處理流程

1. 電容-頻率/電壓轉(zhuǎn)換：通過振蕩電路將電容變化轉(zhuǎn)換為頻率或電壓信號(hào)。
2. ADC轉(zhuǎn)換：數(shù)字量化濕度信號(hào)。
3. 溫度補(bǔ)償：濕度傳感器受溫度影響，需用溫度測量值修正濕度讀數(shù)（算法內(nèi)置）。