故障診斷是排除故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而對故障判斷的準(zhǔn)確性,又是經(jīng)濟(jì)、快捷處理的必要條件。因此,在排除電動機(jī)故障時,一般應(yīng)遵守:故障現(xiàn)象觀察與描述→分析診斷→拆檢核實→判定→相應(yīng)處理對策等步驟,同時應(yīng)注意下列各點:1、電機(jī)當(dāng)班或修理人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、各零部件及其相關(guān)功能。2、要應(yīng)用經(jīng)驗及綜合知識和技術(shù)技能做出判斷,才能做到對癥下藥。3、對使用單位的在用或新安裝電機(jī)的故障診斷應(yīng)遵循:查清故障現(xiàn)狀及原始真實情況(核實運行記錄、值班日記、當(dāng)事者介紹情況等),并依據(jù)故障狀態(tài)有針對性進(jìn)行必要的動態(tài)觀察與核實。對投產(chǎn)時間較長、運行良好的電機(jī)的突發(fā)性故障,應(yīng)對故障當(dāng)時情況的描述,做出正確的判定。4、在排除故障的全過程中,應(yīng)盡力避免故障點的擴(kuò)大或延伸而造成額外損失。5、對防爆電機(jī)而言,在排除故障達(dá)到可工作狀態(tài)后,應(yīng)符合防爆規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。6、電機(jī)在運行中會發(fā)生各種各樣的故障。不但要仔細(xì)檢查電機(jī)本身可能產(chǎn)生的故障(設(shè)計、制造、檢驗),還要檢查電機(jī)所帶負(fù)載(主機(jī)狀態(tài)及工藝流程參數(shù)變化)、輔助設(shè)備(保護(hù)檢測裝置等)以及供電系統(tǒng)因素。7、電動機(jī)的故障雖然很多,但歸納起來有兩大類,即電氣故障與機(jī)械故障。軸承故障診斷系統(tǒng)是集沖擊脈沖儀、振動儀于一體的多功能設(shè)備故障診斷系統(tǒng)。河南電機(jī)故障診斷培訓(xùn)
故障診斷的主要任務(wù)有:故障檢測、故障類型判斷、故障定位及故障恢復(fù)等。其中:故障檢測是指與系統(tǒng)建立連接后,周期性地向下位機(jī)發(fā)送檢測信號,通過接收的響應(yīng)數(shù)據(jù)幀,判斷系統(tǒng)是否產(chǎn)生故障;故障類型判斷就是系統(tǒng)在檢測出故障之后,通過分析原因,判斷出系統(tǒng)故障的類型;故障定位是在前兩部的基礎(chǔ)之上,細(xì)化故障種類,診斷出系統(tǒng)具體故障部位和故障原因,為故障恢復(fù)做準(zhǔn)備;故障恢復(fù)是整個故障診斷過程中較后也是較重要的一個環(huán)節(jié),需要根據(jù)故障原因,采取不同的措施,對系統(tǒng)故障進(jìn)行恢復(fù)。遼寧泵故障診斷規(guī)則機(jī)械故障診斷系統(tǒng)實現(xiàn)了對機(jī)械運行情況遠(yuǎn)程實時監(jiān)測、故障診斷、微振測試等。
自動判斷故障有無和確定故障位置的技術(shù)。50年代以來,電子技術(shù)迅速發(fā)展,系統(tǒng)規(guī)模不斷擴(kuò)大,依靠人來查找故障已不可能,必須依靠機(jī)器自動地實現(xiàn)故障定位。故障診斷一般是通過對有限數(shù)目的輸入端和輸出端進(jìn)行測量來實現(xiàn)的。對于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路,必須利用計算機(jī)生成和執(zhí)行測試程序。在數(shù)字電路方面,系統(tǒng)診斷理論和生成測試程序的算法已有若干成果。在模擬電路方面,由于輸入與輸出信號之間的關(guān)系復(fù)雜,又涉及非線性和噪聲問題,一般故障診斷理論不如數(shù)字電路方面成熟。
狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的三個階段:狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷、決策行動。1.狀態(tài)監(jiān)測:是對設(shè)備運行過程中,對設(shè)備故障有重大影響的特定參數(shù)實時監(jiān)測,這是故障診斷的基礎(chǔ);2.分析診斷:即對采集來的信號做分析和處理,提取特征值,并對設(shè)備狀態(tài)做診斷;3.決策行動:在得出了設(shè)備診斷的結(jié)果后,就可以決策采取相應(yīng)的維護(hù)方案了。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷對于生產(chǎn)企業(yè)的意義非常重大,對于重要的生產(chǎn)設(shè)備,可以很好地減少設(shè)備的意外停機(jī)時間,避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失;也可以降低設(shè)備的維護(hù)成本;為領(lǐng)導(dǎo)層對設(shè)備的評估和后期的決策提供重要的依據(jù)。故障診斷系統(tǒng)可以對收集到的數(shù)據(jù)信息的分析得到相應(yīng)的結(jié)果。
隨著診斷與檢測信息技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械故障診斷技術(shù)手段越來越多,為其故障診斷與檢測提供了重要保障。1、基于模型的故障診斷技術(shù)基于模型的故障診斷技術(shù)主要通過在設(shè)備上獲取數(shù)據(jù)信號,并將數(shù)據(jù)處理后的結(jié)果與開始建立的模型進(jìn)行分析等手段,得到機(jī)組的故障診斷情況,但對于大型復(fù)雜的設(shè)備來說,成本費用相對較高。2、基于信號處理的故障診斷技術(shù)基于信號處理的故障診斷技術(shù)具有可靠性與經(jīng)濟(jì)性。此外當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備在熱噪聲條件下時,對應(yīng)的振動檢測信號存在隨機(jī)性、非線性及不可遍歷等特征,使得故障信號的辨別度得以增大。3、基于知識的故障診斷技術(shù)基于知識的故障診斷技術(shù)可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)知識與當(dāng)前的診斷進(jìn)行有效判定,不需要確定故障系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型,目前該方法廣泛應(yīng)用于大型、復(fù)雜旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的故障診斷中,并起到了重要作用。4、大數(shù)據(jù)背景下機(jī)械智能故障診斷研究機(jī)械大數(shù)據(jù)當(dāng)下已經(jīng)發(fā)展為呈現(xiàn)機(jī)械故障本質(zhì)和演化環(huán)節(jié)的主要資源,數(shù)據(jù)解釋能力、數(shù)據(jù)量規(guī)模開始發(fā)展為目前診斷機(jī)械故障的主要部分。智能故障診斷系統(tǒng)是一個模擬腦功能的硬件及其必要的外部設(shè)備、物理器件及支持這些硬件的軟件組成的系統(tǒng)。內(nèi)蒙無線故障診斷培訓(xùn)
智能故障診斷是人工智能和故障診斷相結(jié)合的產(chǎn)物,主要體現(xiàn)在診斷過程中領(lǐng)域**知識和人工智能技術(shù)的運用。河南電機(jī)故障診斷培訓(xùn)
隨著時代的發(fā)展,工業(yè)企業(yè)對機(jī)器設(shè)備的要求也越來越多,機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向多樣,諸如大功率、智能化、大型化、復(fù)雜化、自動化是現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備發(fā)展的幾個大的方向。在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備的重要性不容忽視,尤其是在自動化和復(fù)雜化高度發(fā)展的現(xiàn)在,一條流水線上的機(jī)械設(shè)備如果壞了一個零部件,較終導(dǎo)致的可能是一條產(chǎn)業(yè)鏈的機(jī)械設(shè)備的癱瘓,可謂牽一發(fā)而動全身。這些故障導(dǎo)致的可能不只是經(jīng)濟(jì)上的損失,嚴(yán)重的還會造成人員傷亡。因此,機(jī)械設(shè)備需要定時的、準(zhǔn)確的、可靠的故障診斷方法來及時避免不必要的損失。河南電機(jī)故障診斷培訓(xùn)
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