在信息化背景下在汽車故障診斷與維修過程中總是會利用電子設(shè)備和技術(shù),逐漸弱化了人工檢測和診斷,不斷優(yōu)化機械系統(tǒng)自動化檢測,同時也不斷提高了汽車故障診斷和維修的準確性以及有效性,可以保障汽車產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,有效的結(jié)合算計自動化檢測和人工經(jīng)驗檢測,有效進行診斷。汽車故障診斷與維修的應(yīng)用利用汽車故障診斷與維修,可以確定汽車存在的問題,利用傳統(tǒng)的汽車維修技術(shù)維修的效率比較低,同時具有比較大的維修處理難度?;谛盘柼幚淼墓收显\斷技術(shù)具有可靠性與經(jīng)濟性。北京汽車故障診斷標準
機械故障診斷是一種了解和掌握機器在運行過程的狀態(tài),確定其整體或局部正?;虍惓?,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。油液監(jiān)測、振動監(jiān)測、噪聲監(jiān)測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術(shù)方式。機械故障診斷:1.振動診斷技術(shù):對機器主要部位的振動值如位移、速度、加速度、轉(zhuǎn)速及相位值等進行測定,并對測得的上述振動量在時域、頻域、時-頻域進行特征分析,判斷機器故障的性質(zhì)和原因。2.噪聲診斷技術(shù):對機器噪聲的測量可以了解機器運行請魯昂并尋找故障源。 3.溫度、壓力等常規(guī)參數(shù)診斷技術(shù):機器設(shè)備系統(tǒng)的某些故障往往反映在一些工藝參數(shù),入溫度、壓力、流量的變化中。例如火車軸溫在線監(jiān)控系統(tǒng),就是利用車軸軸承的溫度來監(jiān)控軸承的運行狀態(tài)的。常規(guī)參數(shù)檢測的特點是價格便宜,形式多樣。4.無損診斷技術(shù):包括超聲波探傷法、X射線探傷法、滲透探傷法和磁粉探傷法等,這些方法多用于材料表面或內(nèi)部的缺陷檢測,應(yīng)用很廣。5.油液分析技術(shù):油液分析技術(shù)可分為兩大類:一類是油液本身的物理、化學性能分析;另一類是對油液污染程度的分析。具體的方法有光譜分析法和鐵譜分析法。內(nèi)蒙石油故障診斷規(guī)則汽車故障診斷系統(tǒng)結(jié)合了算計自動化檢測和人工經(jīng)驗檢測,有效進行診斷。
工業(yè)發(fā)展的速度與規(guī)模正在與日俱增,在電子信息技術(shù)發(fā)展迅速的當下,在工業(yè)生產(chǎn)中一定程度的引入自動化技術(shù)能夠?qū)ιa(chǎn)進行有效地提高。目前工業(yè)生產(chǎn)自動化已經(jīng)引起了越來越多人們的關(guān)注,在這方面的投入也在不斷增加,相應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)也在發(fā)展中不斷能得到完善。與此同時,新技術(shù)的引用必然會很大程度的增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性,系統(tǒng)相關(guān)組成備件的性能要求會更加嚴苛。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,元件失效通常會導(dǎo)致連鎖反應(yīng)。如果一些小故障不能及時消除,整個控制系統(tǒng)將不能正常工作,至少會使性能下降,影響生產(chǎn),較壞的情況是關(guān)機和設(shè)備損壞。對于系統(tǒng)整體運行的安全與穩(wěn)定,就需要對系統(tǒng)組成部件進行性能與質(zhì)量上的提升,但這種提升也不能是無限度的,需要控制在一定范圍之內(nèi)。另外,系統(tǒng)部件的性能與質(zhì)量并不表示著整體系統(tǒng)的安全可靠,那么就需要對設(shè)備進行定位與實用程度上進行跟蹤故障診斷,以此來了解生產(chǎn)運行中系統(tǒng)故障出現(xiàn)的具體原因,并進行實施維護與預(yù)測性維護。
對于冶金機電裝置設(shè)備的故障,只依靠維修人員的人工檢測是無法有效地排查故障的,而且在傳統(tǒng)的檢修工作中,檢修人員只是利用老式的檢查設(shè)備的方式進行故障排查,這些情況都會嚴重影響機電設(shè)備的穩(wěn)定工作。然而,在冶金機電設(shè)備中合理的運用振動監(jiān)測和故障診斷技術(shù)后,就可以精確而又及時地的發(fā)現(xiàn)冶金機電設(shè)備的潛在故障,極大地幫助了檢修人員完成工作。振動監(jiān)測技術(shù)實現(xiàn)對機電設(shè)備故障的有效監(jiān)測是有效地利用了計算機系統(tǒng)中時域信號和頻域信號峰值的規(guī)律。無論是多么復(fù)雜的震蕩情況,都能在計算機系統(tǒng)中分解成不同頻率的諧波,而對于每種頻率的諧波來說,都在其震蕩周期中有一個較大值,即幅值,將這所有的幅值按照頻率的順利合理的排列,從而生成一個頻譜圖像。專業(yè)檢測技術(shù)人員根據(jù)頻譜圖像相關(guān)內(nèi)容就可以先對設(shè)備故障的準確判斷。該頻譜圖像的振動幅度越大,機電設(shè)備的故障相應(yīng)的也就越嚴重。故障分離能力越強說明智能故障診斷系統(tǒng)對不同故障的區(qū)別能力越強,對故障的定位就越準確。
狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的三個階段:狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷、決策行動。1.狀態(tài)監(jiān)測:是對設(shè)備運行過程中,對設(shè)備故障有重大影響的特定參數(shù)實時監(jiān)測,這是故障診斷的基礎(chǔ);2.分析診斷:即對采集來的信號做分析和處理,提取特征值,并對設(shè)備狀態(tài)做診斷;3.決策行動:在得出了設(shè)備診斷的結(jié)果后,就可以決策采取相應(yīng)的維護方案了。故障診斷的內(nèi)容和環(huán)節(jié):機理研究、信號處理和分析、信號特征提取、診斷方法、決策輸出。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷對于生產(chǎn)企業(yè)的意義非常重大,對于重要的生產(chǎn)設(shè)備,可以很好地減少設(shè)備的意外停機時間,避免不必要的經(jīng)濟損失;也可以降低設(shè)備的維護成本;為領(lǐng)導(dǎo)層對設(shè)備的評估和后期的決策提供重要的依據(jù)。振動信號反應(yīng)設(shè)備的常見故障,通過振動分析進行故障診斷。天津石化故障診斷案例
故障診斷是排除故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而對故障判斷的準確性,又是經(jīng)濟、快捷處理的必要條件。北京汽車故障診斷標準
故障診斷的簡易方法:對一臺機組振動特性的完整分析,需要具有頻譜分析和相位測量的分析儀表。掌握這樣的儀表也需要相當?shù)呐嘤?xùn)和實踐,對于一般電廠來說達到這樣的要求比較困難。機組的振動監(jiān)測裝置測量的都是通頻值。計算機系統(tǒng)可以存儲振動數(shù)據(jù)和其他運行參數(shù),并整理成所需的趨勢圖,包括長期趨勢(數(shù)天甚至更長)、短期趨勢(數(shù)小時甚至更短)。由于趨勢圖可以從機組的計算機系統(tǒng)直接調(diào)出而不需要另外的測試,并且可以將所需要的參數(shù)都顯示在同一張趨勢圖上,因而使其優(yōu)越性更加突出。通頻振動是各種諧波分量的合成,任何一種分量的變化都會在通頻振幅上反映出來。例如:若1X的振動增大20μm,通頻振幅也會增大20μm左右;若?X振動發(fā)生突變,通頻振動也會突變。振動的變化一般是由某一種分量的變化引起的,但是這種變化在通頻振幅會得到同樣的反映。也就是說,通頻振動的趨勢與其中一種分量的趨勢是一致的。只要對這種趨勢特征和相關(guān)特征進行分析,就可以對許多故障作出大體的判斷。北京汽車故障診斷標準
上海士翌測試技術(shù)有限公司致力于儀器儀表,是一家其他型公司。公司業(yè)務(wù)分為智能點檢儀,振動監(jiān)測系統(tǒng),診斷分析,在線監(jiān)測系列產(chǎn)品等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。上海士翌立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,及時響應(yīng)客戶的需求。