什么是阻燃劑？阻燃劑是一種用于改善可燃、易燃材料燃燒性能的特殊助劑，它可以使材料具有難燃性、自熄性、和消煙性，并可有效提高材料的安全使用性能。阻燃劑一般可分為有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。有機阻燃劑阻燃效果突出，適用范圍廣，一直受到普遍的應用。但它的缺點同樣突出，具有腐蝕性，燃燒時產(chǎn)生煙霧，同時伴有毒氣產(chǎn)生。而無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性相對較好，不產(chǎn)生腐蝕性氣體及毒氣，對環(huán)境的影響較小。相比于有機阻燃劑，無機阻燃劑更加符合環(huán)保和消防安全的要求，無機阻燃劑也是近年來大家研究的重點，市場潛力巨大。無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、三氧化二銻、四硼酸鈉等，其中氫氧化鋁是應用較為普遍的無機阻燃劑，它具有阻燃、消煙、填充的功能，尤其是經(jīng)過表面改性的超細氫氧化鋁，還可以提高材料的力學性能。使用阻燃劑時要對新開發(fā)的阻燃產(chǎn)品進行比較全的的研究和評估，以確保生產(chǎn)和使用的安全。浙江磷酸酯類阻燃劑廠

防火阻燃劑的主要成分為氯化銨，碳酸鉀，碳酸二氫銨等，在經(jīng)過一定的工藝處理后制成防火阻燃劑。將吸水性建材浸入該防火阻燃劑中，經(jīng)自然風干后，即成防火阻燃建材。當建材遇高溫時，存在于建材內(nèi)的化學物質(zhì)將產(chǎn)生化學反應，產(chǎn)生氖氣，二氧化碳，水，從而達到使建材不易燃的功效。阻燃防火紙的三種制備工藝，包括漿內(nèi)添加法，涂布法和以陶瓷纖維為原料制造難燃紙。漿內(nèi)添加法和涂布法是使用以氫氧化鎂為主的阻燃劑體系，對所有的阻燃劑進行有效的組合，終確定較佳的阻燃劑體系。武漢紅磷阻燃劑批發(fā)阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時間，以免浪費阻燃劑及材質(zhì)。

為什么用氫氧化鎂做阻燃劑？氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無機阻燃劑，因其分解溫度高、抑煙效果好、安全無毒、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領域的研究開發(fā)熱點?；邴u素的阻燃劑在受熱時會產(chǎn)生有毒煙霧，一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國環(huán)保標準的逐年提高，可以預見氫氧化鎂等綠色無機阻燃劑的市場需求將增加。質(zhì)量氫氧化鎂阻燃劑對產(chǎn)品形態(tài)、粒徑、粒徑分布和比表面積有嚴格的標準。具體要求為片狀或晶須狀，粒徑，粒徑分布窄，比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質(zhì)制成的阻燃劑加熱后會分解釋放結合水，吸收大量熱量。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1、價格是我們考慮的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果價格離譜，估計也不會被推廣。氫氧化鎂價格是氫氧化鋁的一半，填充量大。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達到340℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料的加工溫度，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成型時間，使產(chǎn)品表面光澤度高，無表面缺陷。同時保證的剝離強度。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度、高耐熱的材料，可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護墻。氫氧化鎂與酸有很強的中和能力。

無鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無機阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑，對磷系阻燃劑改性和復配阻燃是其工作的重點。磷系阻燃劑主要在火災初期材料分解階段起作用，形成保護膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護長時間暴露在火焰中的材料。無機阻燃劑無機阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點，是低鹵無鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結構穩(wěn)定，且在燃燒時具有低毒性、防滴落、促進成炭及抑煙性的特點。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級階段，但基于其價格低廉、無毒、資源廣的優(yōu)勢，逐漸成為人們關注和研究的熱點。無鹵阻燃劑種類多，但其面臨一個共同的問題——難以達到良好的阻燃效果，且對材料的力學以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點，人們在選用阻燃劑時，應考慮被阻燃基材的結構、使用環(huán)境以及回收利用等方面。阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。

阻燃劑的用途：阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體，使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)阻燃機理，耐火劑或防火劑：賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構件制品等，延遲或防止建筑體的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃?？椢锝?jīng)本產(chǎn)品浸泡后可達到很強的阻燃性。阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性。我國組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為阻燃行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。木材阻燃劑怎么用

氫氧化鎂大多數(shù)作為阻燃劑。浙江磷酸酯類阻燃劑廠

一般的PP阻燃劑都是粉末狀，與PP塑料顆粒不能均勻的混合，并且粉塵會造成飛揚，引起環(huán)境污染，PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個問題，PP加纖填充V0無滴落阻燃母粒TPP，這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足，選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系，通過SGS、CTI等機構的檢測，符合歐盟ROHS環(huán)保標準，與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無析出等優(yōu)點，主要應用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級高、耐高溫、不滴落的家電電子產(chǎn)品，如汽車、空調(diào)、洗衣機、電風扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同，分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃母粒等，其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同，隨著技術水平的發(fā)展，塑料阻燃母粒的種類也不斷增加，專業(yè)化程度也不斷提高，適應了人們對生活的水平的需求。浙江磷酸酯類阻燃劑廠