隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發(fā)展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注。油介質溫等靜壓機特點：油介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。油介質溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質溫等靜壓機用途：油介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓機的較高工作壓力以及較高工作溫度分別為200MPa和150攝氏度，這就使其歸為高壓高溫設備了。蘭州矩齒溫等靜壓機

溫等靜壓機在進行故障排除時需要注意：1、在做溫等靜壓的故障及排除之前，應熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。2、應特別注意有關壓力、溫度等超限故障的排除，確保設備人身安全。3、應注意做好平時的維護工作，嚴格按操作規(guī)程操作預防與減少故障的發(fā)生。4、注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的精確度。溫等靜壓機的特點：1、用溫等靜壓機加工的成品密度高，質地均勻，燒成收縮小，且不易變形。2、無法制備細長棒狀或管狀壓坯。3、制造出的成品具有強度較高和良好的可加工性，內應力也降低了。4、模具制作方便，使用壽命長。溫等靜壓設備供應商溫等靜壓機設備具有高控溫精度、高壓力精度及高可靠性、缸內熱區(qū)熱均勻性高。

溫等靜壓機主要用于生瓷片的疊壓，使產品內部結構均勻致密，提高多層陶瓷基板的物理性能和電氣性能。溫等靜壓機的主要特點：1.占地面積小，結構合理，外觀大氣。2.自動化程度高，操作簡單。3.缸體容積大，可放置多個已封口巴坯。4.PLC可編程控制，可保存多組配方。5.增壓缸鍛壓而成，強度高，安全性好。6.采用先進的多齒鎖緊機構，不易變形，密封效果優(yōu)良。7.密封圈更換簡單方便。8.自動完成預熱、預壓、升壓、保壓、泄壓全套動作。

溫等靜壓機工藝過程中，卸壓是關鍵的一個步驟，如果控制的不好，即卸壓過快，就會導致產品出現(xiàn)裂紋，嚴重的甚至會破裂。所以，控制好其卸壓情況是非常重要的。目前研究出了一種可以控制溫等靜壓機卸壓的裝置，使得卸壓變得更簡單、可控，產品良品率提升。以下是這種裝置的一些特點介紹：該裝置可以設定工作壓力，包括設定模糊控制方式卸壓時的工作壓力，以及設定連續(xù)調節(jié)控制方式卸壓時的工作壓力。該裝置能夠采集溫等靜壓機工作時的實時壓力。將采集的實時壓力與設定的工作壓力進行比較，當實時壓力為模糊控制方式卸壓時的工作壓力時采用模糊控制方式進行卸壓；當實時壓力為連續(xù)調節(jié)控制方式卸壓時的工作壓力時采用連續(xù)調節(jié)控制方式進行卸壓。溫等靜壓機應特別注意有關壓力、溫度等超限故障的排除，確保設備人身安全。

為了保證溫等靜壓機在壓力和溫度控制水平、緊急停止操作的安全、可靠，應充分重視其安全設計，主要要求滿足以下三個方面的內容：1.設計應符合國家的安全標準，始終圍繞安全是重要的一環(huán)。2.做到保護、報警級別清晰，安全可靠，將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開，這樣不僅提高了動作的可靠性，而且避免了相互影響;從技術上講，選擇機械液壓和電氣控制雙重保障措施。3.注重安全控制的可靠性。所有與安全相關的控制裝置均采用特殊的電氣安全控制裝置，以確保可靠的安全維護動作。溫等靜壓機結構特點：應力集中消除。溫等靜壓設備供應商

溫等靜壓機具有長時間保溫保壓精度高的特點。蘭州矩齒溫等靜壓機

溫等靜壓機主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的胚體的等靜壓設備。以液壓為傳動介質，對粉末胚料在各個方向施加相同壓力，壓制成預定形狀，為下一步燒結，鍛造或熱等靜壓工序提供胚料。適用于金屬材料的冷（熱）擠壓、五金制品壓印、覆膜工藝，特別適合于仿壓鑄鋁鍋的拉伸、擠壓符合成型材料。整機采用鋼絲纏繞預應力結構，承載力強；超高壓增壓，結構緊湊；采用蓄能技術、變頻技術，高效節(jié)能；多重安全保護；導向精度高，抗偏載能力強。蘭州矩齒溫等靜壓機