同一設(shè)備的OEE公式可以采用多種形式，它可以作為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)和分析工具用于可靠性分析、設(shè)備使用效率分析或兩方面都用。如果需要可以從小處開始。選擇你生產(chǎn)流程的瓶頸處使用OEE。一旦你發(fā)現(xiàn)它是一個(gè)多么有價(jià)值的工具，你就會(huì)逐漸的將它用于你設(shè)備的其它方面。如果是在制造業(yè)工作，就必須走進(jìn)車間，對(duì)OEE進(jìn)行粗略的度量。當(dāng)監(jiān)控每一個(gè)設(shè)備的OEE時(shí)不能著眼于設(shè)備自身，否則除非原因是明顯的，它可能不能提供造成損失的主要的真實(shí)原因。例如OEE似乎能夠通過一些改進(jìn)措施而得到提高，如：購買超大型設(shè)備，提供多余的支持系統(tǒng)，和增加檢查的頻率。為了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一個(gè)相對(duì)較新的方法，它集中在真實(shí)的停工時(shí)間損失，以做出更合理的管理決策。TDC克服了OEE應(yīng)用的一個(gè)主要障礙，它通過為維修管理員提供一個(gè)工具，用于顯示與OEE相關(guān)的實(shí)際價(jià)值儲(chǔ)蓄。多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案幫您提升廠內(nèi)物流，提升設(shè)備OEE，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。如何OEE報(bào)價(jià)

OEE計(jì)算OEE=時(shí)間開動(dòng)率×性能開動(dòng)率×合格品率在OEE公式里，時(shí)間開動(dòng)率反映了設(shè)備的時(shí)間利用情況；性能開動(dòng)率反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況；而合格品率則反映了設(shè)備的有效工作情況。反過來，時(shí)間開動(dòng)率度量了設(shè)備的故障、調(diào)整等項(xiàng)停機(jī)損失，性能開動(dòng)率度量了設(shè)備短暫停機(jī)、空轉(zhuǎn)、速度降低等項(xiàng)性能損失；合格品率度量了設(shè)備加工廢品損失。計(jì)算舉例：8h體制，中午休息1h，上班時(shí)間清掃等20m，上、下午各休息15m。有一臺(tái)設(shè)備，因應(yīng)市場(chǎng)需要，每天加班30m，該設(shè)備理論節(jié)拍為0.8m，在正常稼動(dòng)時(shí)間內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)575件，但實(shí)際418件，實(shí)際節(jié)拍為1m，當(dāng)天更換刀具停機(jī)時(shí)間為70m。不良率維持2%。計(jì)算：A:實(shí)際作業(yè)時(shí)間=480+30=510minB:計(jì)劃停止時(shí)間50minC:負(fù)荷時(shí)間510-50=460minD:停機(jī)損失時(shí)間70minE:稼動(dòng)時(shí)間C-D=390minG:生產(chǎn)量418件H:良品率98%I:理論節(jié)拍0.8時(shí)間開動(dòng)率=（460-70）/460=88%性能開動(dòng)率=（0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.哪些OEE哪里好多維明軟智能工廠通過對(duì)生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動(dòng)調(diào)度，降低設(shè)備的等待時(shí)間，提升設(shè)備OEE。

（另外解法：表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(68%)）質(zhì)量指數(shù)=（450—20）/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法：OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=（8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具，通過OEE模型的各子項(xiàng)分析，它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進(jìn)行那些改善工作。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。採集方法OEE的計(jì)算雖然簡單，但是，在實(shí)際的套用中，當(dāng)與班次，員工，設(shè)備，產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí)，便變得十分複雜，利用人工採集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事，為了更有效的利用OEE這個(gè)工具，OEE數(shù)據(jù)採集信息化越來越成為人們關(guān)心的話題，OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng)，它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)採集模組，可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息，為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)

設(shè)置設(shè)備故障停機(jī)（可選）如果設(shè)備物模型能夠準(zhǔn)確識(shí)別設(shè)備停機(jī)是有用設(shè)備故障造成，可設(shè)置設(shè)備故障原因，首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性，然后填寫屬性表達(dá)式和值。如果設(shè)備物模型能夠采集到設(shè)備故障的編碼或者描述，可以選擇設(shè)備故障原因?qū)?yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。設(shè)置設(shè)備其他停機(jī)原因（可選）如果設(shè)備物模型能夠識(shí)別出什么原因停機(jī)，可設(shè)置設(shè)備的其他原因，首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性，然后填寫屬性表達(dá)式和值。比如說設(shè)備物模型中有一個(gè)設(shè)備停機(jī)原因標(biāo)識(shí)，用不同的數(shù)字表示不同的因素，如下示例：0：正常運(yùn)行1：缺料2：無生產(chǎn)任務(wù)3：換品種4：安全保護(hù)那么選擇該屬性，然后選擇對(duì)應(yīng)的表達(dá)式和值。設(shè)置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計(jì)方法通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的計(jì)數(shù)器屬性可以統(tǒng)計(jì)設(shè)備的總產(chǎn)量和次品，首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的產(chǎn)量計(jì)數(shù)器屬性，然后輸入產(chǎn)量計(jì)數(shù)器的上限值，計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會(huì)歸零重新計(jì)算。比如計(jì)數(shù)器上限為99999，統(tǒng)計(jì)到產(chǎn)量為99999以后，再生產(chǎn)一次計(jì)數(shù)器將變成1，重新開始計(jì)算。多維明軟智能工廠讓生產(chǎn)管理更簡單，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，從而提升生產(chǎn)設(shè)備的OEE水平。

設(shè)備綜合效率（OEE）即表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率，是一種自主的測(cè)量工具。設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness，簡稱OEE。一般，每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率，它是一個(gè)自主的測(cè)量工具。OEE是由可用率，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成：OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中：可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來評(píng)價(jià)停工所帶來的損失，包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件，例如設(shè)備故障，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時(shí)間/實(shí)際周期時(shí)間=理想周期時(shí)間/（操作時(shí)間/總產(chǎn)量）=（總產(chǎn)量/操作時(shí)間）/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評(píng)價(jià)生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運(yùn)行的因素，例如設(shè)備的磨損，材料的不合格以及操作人員的失誤等。多維明軟ERP系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動(dòng)調(diào)度，降低設(shè)備的等待時(shí)間，提升設(shè)備OEE。內(nèi)蒙古OEE排行榜

多維明軟ERP系統(tǒng)讓生產(chǎn)管理更簡單，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，從而提升生產(chǎn)設(shè)備的OEE水平。如何OEE報(bào)價(jià)

OEE輸出屬性：首先選擇對(duì)應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，然后選擇合適的輸出屬性，選擇好以后，啟動(dòng)計(jì)算服務(wù)，將實(shí)時(shí)計(jì)算的OEE百分比結(jié)果寫回到該屬性中。時(shí)間開動(dòng)率輸出屬性：將實(shí)時(shí)計(jì)算的時(shí)間開動(dòng)率百分比結(jié)果寫回到該屬性。性能開動(dòng)率輸出屬性：將實(shí)時(shí)計(jì)算的性能開動(dòng)率百分比結(jié)果寫回到該屬性。質(zhì)量合格率輸出屬性：將實(shí)時(shí)計(jì)算的質(zhì)量合格率百分比結(jié)果寫回到該屬性。理想生產(chǎn)周期輸出屬性：將設(shè)備設(shè)定的理想生產(chǎn)周期寫回到該屬性。產(chǎn)量輸出屬性：將實(shí)時(shí)計(jì)算的當(dāng)班新產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)寫回到該屬性。次品輸出屬性：將實(shí)時(shí)計(jì)算的當(dāng)班新次品總量統(tǒng)計(jì)寫回到該屬性。有效時(shí)長輸出屬性：將實(shí)時(shí)計(jì)算的設(shè)備當(dāng)班有效時(shí)長寫回到該屬性。停機(jī)時(shí)長輸出屬性：將實(shí)時(shí)計(jì)算的設(shè)備當(dāng)班停機(jī)時(shí)長寫回到該屬性。理想生產(chǎn)周期設(shè)定為了計(jì)算OEE中的性能開動(dòng)率，需要設(shè)置設(shè)備的理想生產(chǎn)周期，理想生產(chǎn)周期為設(shè)備在理想情況下生產(chǎn)某單位產(chǎn)品需要多長時(shí)間（秒/每單位），數(shù)字化工廠運(yùn)營中心支持按照設(shè)備型號(hào)設(shè)置理想生產(chǎn)周期。如何OEE報(bào)價(jià)