在電子設備小型零部件的制造中，桌面式五軸也發(fā)揮重要作用。例如在手機、平板電腦等設備的攝像頭模組支架加工中，需要高精度的孔位和復雜的外形。桌面式五軸能夠準確地鉆出用于安裝鏡頭和傳感器的小孔，并且對支架的曲面和邊緣進行精細加工，保證其與其他部件的配合精度。對于一些小型的傳感器外殼，桌面式五軸可以加工出符合特殊設計要求的形狀，提高傳感器的性能和穩(wěn)定性。此外，在一些微機電系統（MEMS）的原型制作中，桌面式五軸可以加工出微小的機械結構，為 MEMS 產品的研發(fā)提供有力支持。適用于醫(yī)療器械領域，加工精度高，可制作精密的手術器械和植入體。廣東模塊桌面式五軸

小型五軸聯動數控加工中心可用于高校、職業(yè)大專院校、創(chuàng)客、創(chuàng)新實訓室；學校開設5軸聯動教學機床課程是高職數控技術專業(yè)的重要課程，也是培養(yǎng)高質量數控加工技能型人才的充分體現。因而，應當按照人才培養(yǎng)的規(guī)律去設置課程，逐步達到所要求的目的。五軸機床的操作和在CAD/CAM中刀路的建立是數控技術中的難點。在教學中，涉及到多軸聯動的內容，學生不易理解，難以將平面坐標系轉化為三維空間坐標系，對刀軸的控制變得無法想象，可能生成的刀具軌跡就要發(fā)生干涉或者碰撞。但是，大部分的職業(yè)技術院校沒有五軸聯動機床，在此領域有一片很大的空白，在五軸聯動機床被稱為21世紀的機床的當今，不掌握五軸聯動數控機床相關的知識，很容易落伍。因此，在不斷積累理論知識的同時，也要注意實踐能力的提高。桌面式五軸工藝機床操作界面支持多語言切換，方便不同地區(qū)人員使用。

面對微型機床和桌面工廠的巨大市場需求，桌面式微型五軸聯動數控機床輕便易操作，綠色經濟，涵蓋了數控教學、非金屬加工、小型高精密金屬加工等全系列微型零件加工，適應寫字樓、教學培訓和創(chuàng)客空間多種辦公環(huán)境，開辟定制設計與制造發(fā)展的新方向。米控的桌面式五軸產品非常適合五軸聯動數控技術在制造業(yè)各領域內的普及應用，市場反響良好，普遍應用于智造創(chuàng)客空間、寫字樓、研究所、實驗室、私人工坊等場所，在航空、航天、汽車、發(fā)電、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè)發(fā)展有著寬泛應用領域。

桌面式五軸的優(yōu)點創(chuàng)新的結構，便于多機模擬創(chuàng)新的機床構型，能夠模擬國內外主流的三軸、四軸、五軸聯動數控機床的加工方式和操作要點。加工材料廣，教學效果好可加工材質類型寬泛，幫助學生快速掌握刀具選用及切削參數的設定。便于保養(yǎng)便于機床的清潔保養(yǎng)。全程售后服務提供后處理程序，負責操作人員的培訓及機床銷售后的技術指導。配置8工位快速換刀系統，換刀時間4S，使用氣壓0.6Mpa，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度。安全性高嚴密的安全設計，保證學生的操作安全。支持多種 CAM 軟件編程，可導入復雜三維模型，快速生成五軸加工路徑。

桌面式五軸的控制系統是實現其高精度加工的關鍵。它的基本功能是實現對五個軸（X、Y、Z、A、C）的精確控制和聯動。通過接收來自計算機編程的指令，控制系統將其轉化為各個軸的運動信號。在加工過程中，它能夠實時監(jiān)測各個軸的位置、速度和加速度，確保運動的準確性。其原理是基于先進的數控技術，利用高精度的編碼器等傳感器反饋信息，對電機的驅動進行精確調整。例如，在加工一個具有復雜曲面的工件時，控制系統會根據曲面的數學模型計算出每個軸在每個時刻的運動參數，使刀具沿著曲面精確運動。適用于鋁合金、銅合金等輕金屬加工，也可對亞克力、尼龍等非金屬材料進行精細切削。河北桌面式五軸

適用于電子制造行業(yè)，加工精密的手機外殼、電子設備零部件等。廣東模塊桌面式五軸

模具側壁的加工對模具側壁的加工，應用三軸加工中心刀具長度要比側壁深度大，也是由側壁深度來決定刀具長度的，若增加刀具的長度，其強度會明顯降低，若刀具長度高于3倍徑讓刀現象便會發(fā)生，工件的質量將難以保證。如應用五軸加工中心對模具的側壁加工，能利用主軸或是工件的擺動，使刀具與模具側壁呈現出垂直的狀態(tài)，銑模具側壁時可以使用平面銑刀，這樣可以提高工件質量并延長刀具的使用壽命。模具較平的曲面加工對模具較平的曲面加工時，三軸加工中心需用球刀精銑，獲取好的表面質量，而這種情況下需要增加刀路，但球頭刀刀具的中心旋轉線速幾乎為零，在模具加工時刀具損傷的程度較大，刀具的使用壽命會縮短，而模具表面質量也會變差。應用五軸加工中心加工較平的曲面，可以在工件上把刀具上成一定的角度再進行工件的加工，這樣可以增加工件與球頭刀間的相對線速，不但可以使刀具的使用壽命得到提高，工件表面質量也會大幅提高。廣東模塊桌面式五軸