金屬表面處理劑中的清洗劑：金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質(zhì)。清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和含有表面活性劑的清洗劑等。金屬表面處理劑中的石油系清洗劑，主要有溶劑汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強、脫脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂類污物。但在實際使用時，往往加入某種合成的表面活性劑，使它具有清洗水溶性污物的能力，有時也加入少量防銹劑，使清洗后表面具有短時間的防銹能力。這類石油系清洗劑，特別是汽油，由于易燃，使用時必須有充分的防火安全措施。金屬處理劑一般指PR-800金屬底漆。硅膠處理劑直供

橡膠處理劑，橡膠處理劑是一種用于天然橡膠、氫化丁腈膠、聚氨酯橡膠，丁苯橡膠、順丁橡膠等橡膠的一種表面底涂處理劑。經(jīng)過處理后的橡膠能很好的與雙面膠等壓敏膠粘接。中文名1707橡膠處理劑。橡膠處理劑，產(chǎn)品說明：橡膠表面處理劑，在經(jīng)處理后，可以增加橡膠與壓敏類的膠紙粘貼度。適用于天然橡膠、氫化丁腈膠、三元乙丙膠、聚氨酯橡膠，丁苯橡膠、順丁橡膠等系列的一種粘接處理劑。B粉使用配比例：B粉按1.5-2.0%（重量比）充分混合均勻。注意：B粉與原劑配合后，必須在五小時內(nèi)用完，否則將失效。污水處理劑廠價批發(fā)處理劑的涂膠：將膠直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶劑揮發(fā)后（以不粘手為準(zhǔn)）。

泥漿中常用的有機處理劑有以下幾種：1、丹寧酸鈉(NaT)，它是一種稀釋(降黏)劑。由丹寧粉和氫氧化鈉按一定比例加水配制而成。加入泥漿主要起稀釋(降低黏度、切力)作用,增加泥漿的流動性。同時,有一定的降失水作用。/2、腐殖酸鉀(KHm)，腐殖酸鉀是以褐煤為原料,用KOH提取而得的產(chǎn)品。外觀為黑褐色,呈粉末狀,易溶于水,水溶液的pH值為9～10。主要用在淡水鉆孔沖洗液中抑制頁巖膨脹,并兼有降黏、降濾失作用。5、皂化油，皂化油屬陰離子型潤滑劑。將它直接加入清水或者泥漿中,便可提高潤滑性能,達(dá)到潤滑鉆具、減少摩擦阻力的目的。

具有還原作用的L-半胱氨酸鹽酸鹽，除可促進(jìn)面粉筋蛋白質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成，防止老化提高制品質(zhì)量外，尚可縮短發(fā)酵時間。值得注意的是，溴酸鉀盡管有良好的效果，但因近年發(fā)現(xiàn)其安全性有問題不少國家相繼禁用。從今后的發(fā)展來看，有必要尋求適當(dāng)?shù)拇闷贰Ｎ覈陆鷾?zhǔn)許可使用的偶氮甲酰胺，即可具有一定的這種意義。目前國際上許可使用的品種還有過氧化鈣、過硫酸鉀等。碘酸鈣、碘酸鉀等，亦有應(yīng)用。為了加強它們的安全使用和方便有效，除應(yīng)適與開發(fā)新品種外，還有必要進(jìn)一步研究其使用問題，如溴酸鉀不得在成品中檢出的很好的使用等。人造革面類烘熱再上處理劑效果更好。

對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導(dǎo)致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。如果不用處理劑來改變這些粘合面的表面化學(xué)狀態(tài)，要想達(dá)到理想的粘合效果，不會有任何一種膠粘劑可以勝任。因為任何一種膠粘劑只對某些材料有較好的“潤濕”和“親合”作用，而對另一類材料卻“親合”不佳。冷粘制鞋中的鞋用材料在粘接前都應(yīng)進(jìn)行表面處理，使用與之相適應(yīng)的處理劑，這對于以不同材料制成的鞋類粘合水平的提高特別有利，可以有效地避免脫膠質(zhì)量事故，提高粘合可靠性和耐久性。因此，這是一道不可忽視的重要工序。硅橡膠處理劑是用于硅膠表面活化的處理劑。浦東處理劑生產(chǎn)廠家

金屬處理劑作用是在滾筒金屬表面與橡膠之間起過渡作用。硅膠處理劑直供

污水處理劑用途：污泥濃縮，使用0.3- 2ppm可以減小生化池和污泥濃縮池內(nèi)污泥和水的比例，提高了生化池和污泥濃縮池的利用率。可將污泥濃度由3---10 g/L提高到30--100 g/L，減小了下一步污泥脫水的過程的污泥體重，提高了污泥脫水設(shè)備和人員有效率。污泥脫水，型號和投加量以及脫水后泥餅的干燥并視為污泥種類的不同而有別，故需對各種不同型號產(chǎn)品進(jìn)行試驗選擇。聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺分類聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡介：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。硅膠處理劑直供

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