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來源: 發(fā)布時間:2025-06-16

    拉動橫向滑動機構(gòu)5帶動限位機構(gòu)6與鋁型材進行橫向移動,改變鉚接的位置,橫向鉚接完成之后,然后推動板材進行垂直與推塊的水平位置進行移動,再次改變鉚接的位置。在本實施例中,升降機構(gòu)3包括***滑槽10、調(diào)節(jié)齒輪12和轉(zhuǎn)輪13,***滑槽10位于支柱2的內(nèi)側(cè),***滑槽10的內(nèi)部互動安裝有齒條11,齒條11與托塊4固定連接,支柱2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)齒輪12,調(diào)節(jié)齒輪12與齒條11嚙合,調(diào)節(jié)齒輪12通過軸桿安裝有轉(zhuǎn)輪13,轉(zhuǎn)輪13位于支柱2的外側(cè),轉(zhuǎn)輪13的底部固定有轉(zhuǎn)桿14,轉(zhuǎn)輪13的頂部設(shè)置有卡扣機構(gòu)。通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿14帶動轉(zhuǎn)輪13進行轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)輪13通過軸桿與調(diào)節(jié)齒輪12進行固定連接,因此調(diào)節(jié)齒輪12轉(zhuǎn)動,且由于調(diào)節(jié)齒輪12與齒條11嚙合,因此齒條11在***滑槽10的內(nèi)部進行上下滑動,繼而對托塊4進行高度調(diào)節(jié)。在本實施例中,卡扣機構(gòu)包括矩形管15和插塊16,矩形管15固定在支柱2上,矩形管15內(nèi)部滑動安裝有插塊16,插塊16的底端與轉(zhuǎn)輪13上的缺口卡合。通過將插塊16伸入到轉(zhuǎn)輪13外側(cè)的缺口內(nèi)部,對轉(zhuǎn)輪13的位置進行限位,繼而固定托塊4的高度。在本實施例中,橫向滑動機構(gòu)5包括第二滑槽17、滑板18和拉桿19,第二滑槽17位于托塊4的兩側(cè),第二滑槽17的內(nèi)部皆滑動安裝有滑板18。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!內(nèi)蒙古優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作

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    所述的拔叉9帶動活動前列6沿支撐座4進行左右位移,所述的活動前列6中部大凸緣與支撐座4沉孔間設(shè)有呈彈性連接的彈簧10;所述的底板2中設(shè)有一對呈縱向分布的導(dǎo)向座11,所述的活動塊7的兩側(cè)壁通過凸臺c沿導(dǎo)向座11進行位移,所述的活動塊7的兩側(cè)分別設(shè)有斜面b,所述的活動前列6的后端設(shè)有與斜面b呈相切運動的球頭c,所述的活動塊7的底部與底板2間設(shè)有復(fù)位彈簧14。作為推薦,所述的拔叉9通過軸銷15固定在支撐座4的上端,所述的軸銷15通過軸用擋卡16進行固位,所述的活動前列6的后端中設(shè)有起到止位作用的彈性銷17,所述的拔叉9的兩叉腳騎在活動前列6的臺階外圓上。作為推薦,所述的支座3與底板2間、支撐座4與底板2間分別通過螺栓18固定,所述的支座3的外壁與底板2間通過加強肋19進行支撐。一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法,按以下步驟進行:①、先將夾具放置于臺式?jīng)_床上,并用壓板將夾具底板壓住,固定夾具,沖頭對準沖床的滑塊;②、將左側(cè)橋形觸頭裝入夾具,驅(qū)動左側(cè)拔叉,使左側(cè)兩個活動前列壓縮彈簧沿支撐座孔向右滑移,將組裝好的橋形觸頭裝入夾具中,使橋形觸頭銷兩端孔分別對應(yīng)固定前列、活動前列的錐面,釋放拔叉;③、將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具。內(nèi)蒙古優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作美國哈克99-6001鉚槍頭?

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    0序言隨著航空工業(yè)高速發(fā)展,鈦合金由于強度高、質(zhì)量輕、耐熱性能和耐腐蝕性能好,其緊固件在飛機結(jié)構(gòu)連接中得到越來越多的應(yīng)用,成為了各國航空技術(shù)中不可或缺的重要材料[1-2].自沖鉚接是一種新型冷變形連接技術(shù),相比于焊接和傳統(tǒng)鉚接方式,其不僅具有能耗污染少,連接質(zhì)量好的特點,而且其簡單靈活的操作方式比較容易進行自動化管理.自沖鉚接技術(shù)由于其優(yōu)異的特性可以用于連接各種金屬材料,并獲得較好的連接效果[3-4].Lyer等人[5]對厚度不同的鋁板的自沖鉚接件進行了疲勞試驗,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件的疲勞失效過程主要包括裂紋萌生、裂紋擴展和**終斷裂失效三個過程,并運用力學(xué)的相關(guān)理論對不同階段的特性進行了分析.邢寶英等人[6]對鋁合金單釘和多釘自沖鉚接接頭的疲勞性能進行了研究.Chen等人[7]研究了鋁板自沖鉚接件在疲勞試驗中的微動磨損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)在鉚釘與基板相應(yīng)區(qū)域會出現(xiàn)微動磨損現(xiàn)象而產(chǎn)生裂紋.He等人[8]通過拉伸剪切試驗,研究了不同鈦板自沖鉚接接頭的承載能力、吸能性能和失效模式.趙倫等人[9]對鈦合金同種和異種接頭進行了疲勞試驗,用掃描電鏡觀察了失效斷口微觀**,研究了其微動磨損機理.Ma等人[10]研究了鋁合金和鎂合金的摩擦自沖鉚接工藝過程。

    并通過兩組限位機構(gòu)6對型材的支撐效果,有效的確保了型材的穩(wěn)定,型材較大的情況下,轉(zhuǎn)動***螺桿29,由于***螺桿29通過螺紋孔28與匚型架25螺紋連接,因此***轉(zhuǎn)桿29的轉(zhuǎn)動能夠帶動匚型架25向托塊4的兩側(cè)進行移動,改變限位機構(gòu)6的支撐位置,確保對于大塊型材的支撐固定效果,然后啟動伸縮氣缸7帶動沖頭8進行移動,對鋁型材進行鉚接;步驟3:單點鉚接完成之后,推動型材在轉(zhuǎn)輥之間滑動,改變型材的豎直位置,然后通過手持拉桿19帶動兩組滑板18在第二滑槽17的內(nèi)部進行滑動,滑板18伸出,改變位于滑板18上限位機構(gòu)6的位置,繼而改變型材的水平位置,同時滑板18滑動的過程中,固定機構(gòu)20持續(xù)對滑板18的位置進行固定;步驟4:裝置移動的過程中,通過第二轉(zhuǎn)桿37的轉(zhuǎn)動,控制安裝板35的升降,將移動輪36與地面接觸,然后推動裝置進行移動。以上所述,*為本發(fā)明進一步的實施例,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開的范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本發(fā)明的保護范圍。美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供!

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    為滿足工藝及計算精度等要求,在每個計算步分析前利用ABAQUS后處理數(shù)據(jù)文件*rpt獲取前一計算步完成后的鉚接件變形狀態(tài),對當(dāng)前鉚釘鉚接模擬的模型文件*inp進行修改,從而完成對鉚釘?shù)木_裝配,其裝配原理示意圖如圖3所示。2計算步間模型的場量數(shù)據(jù)映射為了保證分析的連續(xù)性,每一計算步分析前需要將前一計算步的場量數(shù)據(jù)(如應(yīng)力、應(yīng)變、位移等)映射到當(dāng)前的三維實體模型中,使前一計算步完成后的狀態(tài)作為后一計算步的初始狀態(tài),從而完成計算步間模型場量數(shù)據(jù)映射,如圖4所示。3邊界條件、動態(tài)載荷等的施加每個計算步分析前需要對邊界條件和動態(tài)載荷進行修改,在接力計算中保持鉚接件的邊界條件不變,鉚釘邊界條件和鉚接載荷隨模擬計算過程的進行而動態(tài)地施加到相應(yīng)的參考點上。結(jié)果分析與試驗驗證以10個釘鉚接為例,鉚接件的尺寸為180mm×75mm×2mm,鉚接件數(shù)量為2,鉚釘?shù)某叽鐬?mm×10mm,鉚接順序如圖5所示。利用批量鉚接過程接力計算模擬方法進行有限元計算,得到如圖6和圖7所示的鉚接件應(yīng)力和位移云圖。本文所述的U1、U2、U3分別為X軸、Y軸、Z軸的位移自由度。由圖6可以看出:鉚接件的應(yīng)力主要分布在孔周處,因此定義如圖所示的比較大應(yīng)力區(qū)域。美國 HUCK99-6001 鉚槍頭;內(nèi)蒙古優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作

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    本發(fā)明涉及一種鉚接夾具,尤其涉及一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法。背景技術(shù):框架斷路器橋形觸頭主要作用是斷路器本體與抽屜座導(dǎo)電體之間快速的連接或分離,適用于本體故障時快速從抽屜座抽出,方便維修。常用的橋形觸頭結(jié)構(gòu),主要有:隔片、彈簧、小軸、觸頭、支架、銷組成,彈簧兩端分別鉤在兩側(cè)觸頭外側(cè)半圓弧中的小軸上。小軸中部設(shè)有凹槽,以便彈簧兩端鉤子鉤住。傳統(tǒng)框架斷路器橋形觸頭鉚接方法是用錐面抵住橋形觸頭銷端部孔,人工錘擊使銷漲開,達到鉚接的目的,這種方法,由于人工施力不勻,常使橋形觸頭的觸頭與銷鉚死,使兩者不能靈活轉(zhuǎn)動,也有銷端部被鉚裂,使工件報廢;另一方面,人工鉚接工人勞動強度高,鉚接速度慢,往往滿足不了生產(chǎn)進度的要求。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種解決原來裝配不精細,容易形成報廢件的一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭,還包括底板,所述的底板的上部設(shè)有二個相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭。內(nèi)蒙古優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作

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