電磁鉚接技術(shù)是20世紀(jì)70年代初開始發(fā)展起來的一種新的鉚接技術(shù),它利用電能-磁場能-機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,通過沖擊大電流技術(shù)獲得瞬時沖擊載荷并作用于鉚釘,鉚釘在應(yīng)力波作用下遵照金屬材料的動力學(xué)特性成形。電磁鉚接在俄羅斯又稱磁脈沖鉚接。電磁鉚接可以應(yīng)用于各種材料鉚釘?shù)你T接成形,可以實(shí)現(xiàn)比較理想的、均勻的干涉配合,形成長壽命、高可靠性的連接。電磁鉚接能形成較均勻干涉配合連接,可以有效地施鉚鈦、不銹鋼等強(qiáng)度高、屈強(qiáng)比高、對應(yīng)變率敏感的難成形材料鉚釘,形成良好的連接。對于大直徑鉚釘或厚夾層結(jié)構(gòu),應(yīng)用電磁鉚接也可以實(shí)現(xiàn)良好的干涉配合鉚接。結(jié)合自動化,電磁鉚接還可以用于現(xiàn)代飛機(jī)金屬和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的鐓鉚型環(huán)槽釘?shù)淖詣踊惭b。另外,電磁鉚接效率高、連續(xù)噪聲低、能量利用率高。表1是不同材料和直徑的鉚釘成形所需的壓鉚力,由于電磁鉚接動力頭**終作用在設(shè)備上的后座力能降低至鉚接力的1/100,與以液壓和電動為動力的自動壓鉚接設(shè)備相比,配有低電壓電磁鉚接動力頭的自動鉚接裝配系統(tǒng)由于不需配備液壓系統(tǒng)及用于承受鉚接后座力的弓形架,可**簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)(可以利用機(jī)器人),充分發(fā)揮電磁鉚接和自動鉚接的優(yōu)勢。美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供?吉林進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭定做價格
而國外的設(shè)備和鉚釘成本較高,企業(yè)采購使用負(fù)擔(dān)較重。(3)目前自沖鉚接使用經(jīng)驗(yàn)還不夠成熟,鉚接質(zhì)量肉眼無法判定,因此要求配備有專業(yè)的檢測設(shè)備。(4)單一的自沖鉚接設(shè)備自動化程度不高,生產(chǎn)效率受限,需要整合到自動化裝配流水線中,才能獲得更高的生產(chǎn)效率。3結(jié)語自沖鉚接是目前較早進(jìn)的機(jī)械冷連接技術(shù)之一,在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中具有較大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,尤其適合機(jī)柜框架的組裝,有望成為傳統(tǒng)機(jī)箱機(jī)柜組裝技術(shù)的終結(jié)者。未來隨著自沖鉚接研究的深入和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的出臺,自沖鉚接將迎來更大的應(yīng)用市場。參考文獻(xiàn):[1]李永兵,李亞庭,樓銘,等.轎車車身輕量化及其對連接技術(shù)的挑戰(zhàn)[J].機(jī)械工程學(xué)報,2012,48(18):44-54.[2]邢保英.自沖鉚連接機(jī)理及力學(xué)性能研究[D].昆明:昆明理工大學(xué),2014:7-8.[3]樓銘.自沖鉚接設(shè)備研制及輕量化材料自沖鉚接工藝開發(fā)[D].上海:上海交通大學(xué),2009:3-10.[4]閆哲銘,王建,萬淑敏.用于車身連接的自沖鉚接過程的試驗(yàn)研究[J].汽車工藝與材料,2009(10):(ElectricPowerElectrono.,Ltd.,Changzhou213025,China;Electro.,Ltd.,Nanjing211102。內(nèi)蒙古耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!
當(dāng)有限元仿真與實(shí)驗(yàn)的邊界條件設(shè)置一致時,對于接頭底厚C,仿真值與實(shí)驗(yàn)值相對誤差保持在10%以內(nèi)?(2)鑲嵌量?將9組接頭都沿子午線垂直切開,測量其鑲嵌量(測量工具的精度為),得到不同接頭的鑲嵌量Tu值,計算其極差R,并與仿真值對比,結(jié)果見表5所列?由表5可以看出,對于鑲嵌量Tu,仿真值與實(shí)驗(yàn)值的相對誤差保持在15%以內(nèi),且根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果推算出的比較好工藝組合為H3X1r1,與仿真結(jié)果吻合?綜上可知,因?yàn)楸疚脑O(shè)計的有限元仿真方法模擬出的接頭成形過程與實(shí)際接頭成形過程基本相符,所以仿真數(shù)據(jù)分析出的結(jié)果是可靠的?6結(jié)論本文借助有限元軟件Abaqus,采用正交設(shè)計方法對無釘鉚接過程進(jìn)行了仿真研究,并選取了其中3組參數(shù)組合進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證;驗(yàn)證結(jié)果表明仿真數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好;利用不同的評價方法對比分析了凹模深度?凹凸模間隙?凸模圓角半徑3組工藝參數(shù)各自對鉚接質(zhì)量的影響規(guī)律以及影響權(quán)重。
為滿足工藝及計算精度等要求,在每個計算步分析前利用ABAQUS后處理數(shù)據(jù)文件*rpt獲取前一計算步完成后的鉚接件變形狀態(tài),對當(dāng)前鉚釘鉚接模擬的模型文件*inp進(jìn)行修改,從而完成對鉚釘?shù)木_裝配,其裝配原理示意圖如圖3所示。2計算步間模型的場量數(shù)據(jù)映射為了保證分析的連續(xù)性,每一計算步分析前需要將前一計算步的場量數(shù)據(jù)(如應(yīng)力、應(yīng)變、位移等)映射到當(dāng)前的三維實(shí)體模型中,使前一計算步完成后的狀態(tài)作為后一計算步的初始狀態(tài),從而完成計算步間模型場量數(shù)據(jù)映射,如圖4所示。3邊界條件、動態(tài)載荷等的施加每個計算步分析前需要對邊界條件和動態(tài)載荷進(jìn)行修改,在接力計算中保持鉚接件的邊界條件不變,鉚釘邊界條件和鉚接載荷隨模擬計算過程的進(jìn)行而動態(tài)地施加到相應(yīng)的參考點(diǎn)上。結(jié)果分析與試驗(yàn)驗(yàn)證以10個釘鉚接為例,鉚接件的尺寸為180mm×75mm×2mm,鉚接件數(shù)量為2,鉚釘?shù)某叽鐬?mm×10mm,鉚接順序如圖5所示。利用批量鉚接過程接力計算模擬方法進(jìn)行有限元計算,得到如圖6和圖7所示的鉚接件應(yīng)力和位移云圖。本文所述的U1、U2、U3分別為X軸、Y軸、Z軸的位移自由度。由圖6可以看出:鉚接件的應(yīng)力主要分布在孔周處,因此定義如圖所示的比較大應(yīng)力區(qū)域。美國 哈克99-6001鉚槍頭
持續(xù)性:可多工程連續(xù)加工高速性:(每分鐘可達(dá)600次)泛用性:無論材料之寬度與厚度,只需調(diào)整送料機(jī)去配合模具即可使用構(gòu)造簡單經(jīng)濟(jì)實(shí)用故障率低,保養(yǎng)容易送料精度:依回轉(zhuǎn)數(shù)及送料長度而有所不同,一般其精度在,更可得形式:1、單式:適用于卷料(厚度)單制品或連續(xù)制品時用之2、復(fù)式:適用于卷料(厚度)短尺材料、單制品連續(xù)沖制品時用之高速滾輪送料機(jī)-結(jié)構(gòu)上之四大特點(diǎn)單向軸承(德國制造)嵌有超硬合金,并配合滾柱軸承,具耐磨性、安全性、精度高、壽命長;齒輪經(jīng)過熱處理HRC600再精密研磨、傳動精度高滾輪采用中空式、重量輕、回轉(zhuǎn)慣性小,可即時停止,確保送料精度。經(jīng)熱處理HRC600鍍硬鉻再研磨,硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長碟式剎車(一般剎車裝置)采用高級離合器來令片兩面完全接觸,壽命長、穩(wěn)定性佳、精度高逆向裝置(1)構(gòu)造和單向裝置一樣,能相當(dāng)***地控制下輪,長時間使用亦不會使下輪有絲毫的倒退現(xiàn)象,穩(wěn)定性和精度相當(dāng)高(2)不會因?yàn)闆_壓時所濺出的殘油,而使剎車失靈產(chǎn)生下輪倒轉(zhuǎn),送距不準(zhǔn)現(xiàn)象(3)不易產(chǎn)生高熱(4)附有超硬合金和滾柱,不易磨損(5)動作方式為滾柱作圓周運(yùn)動,不會有咬死現(xiàn)象(6)磨擦力小,所需轉(zhuǎn)動扭力相對減小,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)較不易損壞。美國 HUCK99-6001鉚槍頭?內(nèi)蒙古耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)
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所述的拔叉9帶動活動前列6沿支撐座4進(jìn)行左右位移,所述的活動前列6中部大凸緣與支撐座4沉孔間設(shè)有呈彈性連接的彈簧10;所述的底板2中設(shè)有一對呈縱向分布的導(dǎo)向座11,所述的活動塊7的兩側(cè)壁通過凸臺c沿導(dǎo)向座11進(jìn)行位移,所述的活動塊7的兩側(cè)分別設(shè)有斜面b,所述的活動前列6的后端設(shè)有與斜面b呈相切運(yùn)動的球頭c,所述的活動塊7的底部與底板2間設(shè)有復(fù)位彈簧14。作為推薦,所述的拔叉9通過軸銷15固定在支撐座4的上端,所述的軸銷15通過軸用擋卡16進(jìn)行固位,所述的活動前列6的后端中設(shè)有起到止位作用的彈性銷17,所述的拔叉9的兩叉腳騎在活動前列6的臺階外圓上。作為推薦,所述的支座3與底板2間、支撐座4與底板2間分別通過螺栓18固定,所述的支座3的外壁與底板2間通過加強(qiáng)肋19進(jìn)行支撐。一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法,按以下步驟進(jìn)行:①、先將夾具放置于臺式?jīng)_床上,并用壓板將夾具底板壓住,固定夾具,沖頭對準(zhǔn)沖床的滑塊;②、將左側(cè)橋形觸頭裝入夾具,驅(qū)動左側(cè)拔叉,使左側(cè)兩個活動前列壓縮彈簧沿支撐座孔向右滑移,將組裝好的橋形觸頭裝入夾具中,使橋形觸頭銷兩端孔分別對應(yīng)固定前列、活動前列的錐面,釋放拔叉;③、將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具。吉林進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭定做價格
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