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升降架2包括電機8、升降導(dǎo)軌架6和車架支撐梁7,升降導(dǎo)軌架6內(nèi)均滑動設(shè)置有車架支撐梁7,車架支撐梁7的端部設(shè)置有滑塊,滑塊與升降導(dǎo)軌架6內(nèi)的導(dǎo)軌相匹配,車架支撐梁7的端部設(shè)置車架導(dǎo)軌14,電機8連接一繞線輪13,繩索的一端繞過升降導(dǎo)軌架6上設(shè)置的定滑輪21與車架支撐梁7連接,繩索的另一端與繞線輪13連接,本實施例在升降架2的掛鉤組件上方還設(shè)置一定滑輪,用于繩索的支撐和引導(dǎo),避免與升降架2頂部干涉和摩擦。車架支撐梁7端部隨動的車架導(dǎo)軌14兩側(cè)設(shè)置一限位裝置,限位裝置包括限位擋板23和彈簧,限位擋板23通過彈簧固定于隨動的車架導(dǎo)軌14的兩側(cè)。升降導(dǎo)軌架6的兩導(dǎo)軌之間垂直設(shè)置有兩個固定軸22,其中一個固定軸22上穿設(shè)掛鉤組件的一端,掛鉤組件的另一端通過彈性部件連接于另一個固定軸22上,掛鉤組件的一面設(shè)置有與車架支撐梁7相匹配的凹槽,掛鉤組件的另一面設(shè)置有電機8的接近開關(guān)11,本實施例中設(shè)置有上下兩個接近開關(guān)11,掛鉤組件為兩個并列設(shè)置的掛鉤12,彈性部件可以為彈簧或橡皮繩。電機8與繞線輪13之間依次設(shè)置有減速器9和聯(lián)軸器10,電機8為步進電機,接近開關(guān)11與電機8電連接。鎖車架3包括存車槽17和托架16,托架16上設(shè)置有圍欄用于對自行車進行限位。美國HUCK99-6001鉚槍頭;山西通用HUCK99-6001鉚槍頭***選擇
機身或機翼壁板的鉚接變形是由其壁薄、弱剛性等特點以及復(fù)雜的裝配工藝引起的,形成的變形誤差以及大量工藝協(xié)調(diào)問題普遍存在并始終貫穿于整機研制全過程,如ARJ21機翼壁板鉚接后整體變形大,翼盒裝配時必須采用**壓緊器進行強迫裝配。鉚接變形目前仍無法準確預(yù)測或消除,通過運用CAE仿真技術(shù)可直觀查看材料的變形和流動,了解應(yīng)力應(yīng)變分布及成形過程[1-2],但由于飛機壁板尺寸一般都很大,如空客A320機翼長達15m,空客A380機翼長達19m,鉚釘數(shù)量成千上萬,受當(dāng)前計算機硬件條件及試驗成本的限制,國內(nèi)外針對批量鉚接過程有限元模擬計算問題的研究非常少。隨著對飛機裝配質(zhì)量要求的提高,必須要解決的一個難題就是鉚接變形的預(yù)測與控制。本文在綜合考慮計算效率和計算精度的基礎(chǔ)上,從鉚接工藝和有限元模型兩個方面,建立面向飛機薄壁件鉚接過程的有限元仿真簡化模型,提出了以有限元接力計算原理為**的批量鉚接過程模擬方法。該方法可以應(yīng)用到飛機薄壁件鉚接過程的變形預(yù)測中,對裝配變形的主動***和補償起到指導(dǎo)作用,進而提高飛機薄壁件的裝配質(zhì)量。批量鉚接過程的有限元建模目前,飛機薄壁件鉚接過程的主要工藝流程[2]包括:定位、夾緊、鉆孔、锪窩。江蘇現(xiàn)代HUCK99-6001鉚槍頭定做價格美國HUCK99-6001鉚槍頭?
而國外的設(shè)備和鉚釘成本較高,企業(yè)采購使用負擔(dān)較重。(3)目前自沖鉚接使用經(jīng)驗還不夠成熟,鉚接質(zhì)量肉眼無法判定,因此要求配備有專業(yè)的檢測設(shè)備。(4)單一的自沖鉚接設(shè)備自動化程度不高,生產(chǎn)效率受限,需要整合到自動化裝配流水線中,才能獲得更高的生產(chǎn)效率。3結(jié)語自沖鉚接是目前較早進的機械冷連接技術(shù)之一,在機箱機柜生產(chǎn)中具有較大的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢,尤其適合機柜框架的組裝,有望成為傳統(tǒng)機箱機柜組裝技術(shù)的終結(jié)者。未來隨著自沖鉚接研究的深入和相應(yīng)標準的出臺,自沖鉚接將迎來更大的應(yīng)用市場。參考文獻:[1]李永兵,李亞庭,樓銘,等.轎車車身輕量化及其對連接技術(shù)的挑戰(zhàn)[J].機械工程學(xué)報,2012,48(18):44-54.[2]邢保英.自沖鉚連接機理及力學(xué)性能研究[D].昆明:昆明理工大學(xué),2014:7-8.[3]樓銘.自沖鉚接設(shè)備研制及輕量化材料自沖鉚接工藝開發(fā)[D].上海:上海交通大學(xué),2009:3-10.[4]閆哲銘,王建,萬淑敏.用于車身連接的自沖鉚接過程的試驗研究[J].汽車工藝與材料,2009(10):(ElectricPowerElectrono.,Ltd.,Changzhou213025,China;Electro.,Ltd.,Nanjing211102。
下治具靠彈簧升起的浮升塊進行上下活動,浮生中心銷頂住線圈進行鉚合,使本發(fā)明存在下列優(yōu)點:***、本發(fā)明采用機器自動鉚接代替工人手動操作,提高生產(chǎn)效率;第二、由于本發(fā)明鉚接過程為自動化操作,加工精度有保證。附圖說明通過下面結(jié)合附圖的詳細描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中,1為上治具,2為下治具,3為底座,4為中心銷,5為浮升塊,6為彈簧,7為導(dǎo)向孔,8為定位槽,9為鉚合上模,10為壓環(huán),,,。具體實施方式參見圖1所示,銅套用反向鉚接裝置,包括上治具1和下治具2;所述下治具包括底座3、中心銷4和浮升塊5;所述中心銷一端與底座連接,浮升塊可移動的設(shè)置在中心銷另一端;所述浮升塊與底座之間的中心銷上套設(shè)有彈簧6;所述浮升塊底端設(shè)有與中心銷配合使用的導(dǎo)向孔7,浮升塊頂端設(shè)有可放置銅套的定位槽8。中心銷頂端套設(shè)的浮升塊,浮升塊可以做上下往復(fù)運動,這樣銅套也可以隨著浮升塊做上下往復(fù)運動。所述上治具包括鉚合上模,該鉚合上模底端的鉚接端連接有壓環(huán)10(壓環(huán)與浮升塊頂部的定位槽同軸,以保證線圈與銅套在安裝時的同軸度)。通過設(shè)置壓環(huán)壓住需要與銅套鉚接的線圈零件。美國哈克99-6001鉚槍頭;
本發(fā)明涉及壓合裝置領(lǐng)域,尤其涉及銅套用反向鉚接裝置。背景技術(shù):鉚接(英文名riveting)即鉚釘連接,是一個機械詞匯,是利用軸向力將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個零件相連接的方法;但是現(xiàn)有的針對銅套與線圈鉚接的鉚接方式存在以下問題:***、前期工人采用手工壓床進行鉚合,費時費力,效率低;第二、由于手工壓床的使用完全依靠工人的熟練度和工作經(jīng)驗進行鉚合,往往導(dǎo)致鉚接效果不好。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供提高效率和品質(zhì)的銅套用反向鉚接裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:銅套用反向鉚接裝置,包括上治具和下治具;所述下治具包括底座、中心銷和浮升塊;所述中心銷一端與底座連接,浮升塊可移動的設(shè)置在中心銷另一端;所述浮升塊與底座之間的中心銷上套設(shè)有彈簧;所述浮升塊底端設(shè)有與中心銷配合使用的導(dǎo)向孔,浮升塊頂端設(shè)有可放置銅套的定位槽。所述上治具包括鉚合上模,該鉚合上模底端的鉚接端連接有壓環(huán)。所述定位槽位于壓環(huán)正下方。所述浮升塊側(cè)面設(shè)有限位槽,中心銷頂部設(shè)有與限位槽配合使用的限位柱。所述浮升塊一側(cè)頂端設(shè)有向上延伸的定位段。本發(fā)明的有益效果是:將線圈和銅管零件放入下治具的定位槽里,鉚合上模壓住線圈零件。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供。貴州智能HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作
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大量使用復(fù)合材料和鈦合金等新型材料。例如從美國典型的第四代戰(zhàn)斗機F-22、F-35中各種材料的使用情況中可以發(fā)現(xiàn),復(fù)合材料和鈦合金在機體結(jié)構(gòu)中所占的比重非常高(其總和比重超過了50%)。國內(nèi)大型客機將在**翼盒、尾翼(垂尾、平尾)、升降舵、方向舵等構(gòu)件上應(yīng)用復(fù)合材料。新一代軍民機復(fù)合材料和鈦合金結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用,結(jié)構(gòu)的鉚接和干涉螺栓、環(huán)槽釘?shù)陌惭b及其自動化對連接裝配技術(shù)提出了更高的要求,從而對電磁鉚接技術(shù)提出了急迫的需求。目前在國內(nèi)生產(chǎn)的新型飛機中,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)平尾存在大量鉚接結(jié)構(gòu),常規(guī)的壓鉚和錘鉚方法難以得到滿意的結(jié)果;同時,機身鈦合金結(jié)構(gòu)采用熱鉚方法,常因為鉚釘過熱而導(dǎo)致連接缺點,影響飛機裝配質(zhì)量。另外,軍民用飛機裝配生產(chǎn)中大量采用氣動鉚***進行手工鉚接和干涉螺栓安裝,航天領(lǐng)域運載火箭裝配生產(chǎn)中也主要采用氣動鉚***進行手工鉚接,噪聲和振動都非常大,從而導(dǎo)致鉚接裝配現(xiàn)場的勞動條件和現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣,影響裝配現(xiàn)場工作人員的身體健康和工作效率,同時質(zhì)量不穩(wěn)定,而應(yīng)用電磁鉚接技術(shù)可以**減少鉚接裝配現(xiàn)場的噪聲,改善工作環(huán)境和裝配質(zhì)量。因此,國內(nèi)新一代軍民機要實現(xiàn)結(jié)構(gòu)長壽命,保證裝配質(zhì)量穩(wěn)定。山西通用HUCK99-6001鉚槍頭***選擇
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