該系統(tǒng)投資為500萬英鎊,設備重50t(而液壓式機翼鉚接機重達100t),可將桁條連接到機翼壁板上,并可安裝部分對接搭板上的緊固件。設備可安裝鉚釘和環(huán)槽鉚釘。系統(tǒng)在1997年末投入使用,采用新設備后,鉚接成本降低約30%,到1999年已達到每月生產(chǎn)超過22套機翼的生產(chǎn)效率。2003年,空客公司又投資了1臺E4150機翼壁板電磁鉚接柔性裝配系統(tǒng),該系統(tǒng)柔性化程度更高,可實現(xiàn)從A319至A340/600型飛機機翼壁板的自動電磁鉚接裝配??湛凸続320系列飛機(A319/A320/A321)是非常成功的150座級飛機,世界各國航空公司的需求量非常大,空客公司為滿足A320系列飛機的***生產(chǎn)需求,于2000年配置了1臺E4000型機翼壁板自動化電磁鉚接設備。2006年又配置了1臺更先進的E4320型機翼壁板自動化電磁鉚接設備并安裝在空客公司在英國布雷頓的工廠,用于滿足A320機翼壁板的生產(chǎn)需求。3電磁鉚接技術在俄羅斯的應用俄羅斯對電磁鉚接技術也進行了大量研究,并運用在伊爾-86、圖-154等飛機、發(fā)動機、運載火箭的裝配生產(chǎn)上,先后開發(fā)和生產(chǎn)了УMК-6AM、УMК-8、УMККC、MMК-6等型號的50余臺低電壓(鉚***工作電壓不超過380V)電磁鉚接設備。美國哈克HK32-002鉚釘機行情。天津金屬美國哈克HK32-002液壓站服務公司
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鉚接質(zhì)量和效率高、重復性好、設備較小、占地面積小。電磁鉚接的國外發(fā)展歷史與應用俄羅斯和美國**早開始電磁鉚接技術的研究與開發(fā),并于20世紀70年代初期研制成功電磁鉚接設備。早期的電磁鉚接設備的鉚***/工作頭上工作電壓為數(shù)千V的高電壓,在一定程度上限制了電磁鉚接技術的使用。后來,美國和俄羅斯研制成功了鉚***工作電壓不超過500V的低壓電磁鉚接設備,電磁鉚接技術開始在飛機裝配中推廣應用。美國格魯門公司于20世紀70年代初開始將電磁鉚接技術用于F-14飛機鈦合金結(jié)構的鉚接,隨后波音公司又在波音747(波音727、737、757、767、777、787)等機翼壁板上采用手工電磁鉚接進行裝配,包括油箱區(qū)的密封鉚接。波音公司還在F-15飛機上采用電磁鉚接技術進行了壁板的手工鉚接。20世紀90年代初這種技術開始應用于自動化裝配上,并在波音、空客等公司中的應用越來越***。1電磁鉚接技術在波音公司的應用在波音公司,電磁鉚接技術大量用于飛機機翼壁板、翼梁的鉚接和干涉螺栓安裝,近年來又開始用于復合材料機身(波音787)結(jié)構的自動化裝配。波音公司首先在波音747、737、757、767機翼壁板上采用手工電磁鉚接進行裝配,包括油箱區(qū)的密封鉚接。美國哈克HK32-002液壓站的詳細介紹。歡迎來電咨詢上海沃頓!西藏原裝美國哈克HK32-002液壓站服務為先
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