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等.航空用鈦及鈦合金的發(fā)展及應(yīng)用[J].材料導(dǎo)報(bào),2011,25(1):102-Zhanghong,QuHenglei,DengChao,[J].MaterialsReview,2011,25(1):102-107.[2]鄧彩艷,尹庭輝,龔寶明.TC11鈦合金電子束焊接接頭超高周疲勞性能[J].焊接學(xué)報(bào),2018,39(4):26-Caiyan,inghui,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2018,39(4):26-29.[3]程?hào)|海,鄭森,陳益平,等.5A90鋁鋰合金電阻點(diǎn)焊接頭力學(xué)性能與**分析[J].焊接學(xué)報(bào),2018,39(2):93-Donghai,Zhenen,ChenYiping,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2018,39(2):93-96.[4]HeXC,PearsonIT,:stateoftheart[J].JournalofMaterialcessingTechnology,2008,199(1-3):27-36.[5]HuangLiYD,GuoHD,[J]ernationalJournalofFatigue,2016,88:96-110.[6]LiDZ,ChrysanthouA,PatelI,[J]ernationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2017,92(5-8):1777-1824.[7]盧毅,何曉聰,邢保英,等.退火處理對(duì)鈦合金自沖鉚接頭疲勞特性的影響[J].焊接學(xué)報(bào),2018,39(3):124-Yi,HeXiaocong,XingBaoying,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2018,39(3):124-128.[8]CalabreseLverbioE,PollicinoE。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好。安徽液壓HUCK99-6001鉚槍頭
鉚接力大小與鉚釘頭部尺寸有關(guān),經(jīng)分析可知當(dāng)鉚釘尾部變形所需要的圓弧型時(shí)鉚接力比較大,鉚接后鉚釘頭部尺寸,如圖4所示。圖4鉚釘頭部示意圖SchematicDiagramofRivetHead擺碾鉚接力大小[9]按照馬耳辛尼克公式計(jì)算:式中:λ—冷鉚面積接觸率;s—每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/r);增大進(jìn)給量s,能縮短鉚接時(shí)間、變形更加均勻的同時(shí)也增加擺碾力的大小,從而增加液壓油泵容量和擺頭電機(jī)功率;需要指出,擺碾鉚接過(guò)程中**小進(jìn)給量—鉚釘墩頭半徑(mm);α—擺角;指鉚頭與擺碾機(jī)主軸之間的夾角。越大,接觸面積越小,鉚接力減小,但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定,對(duì)剛度要求提高,變形不均勻;一般取值(3~5)°;f—接觸面平均單位壓力(MPa)。關(guān)鍵是如何確定f,根據(jù)那夫洛茨基公式可以得:式中:v—變形力學(xué)簡(jiǎn)圖影響系數(shù),鉚接鉚釘時(shí)取v=1;Zφ—應(yīng)力狀態(tài)不均勻系數(shù),碾壓鉚釘時(shí)取值Zφ=;ZT—變形體中溫度不均勻引起的應(yīng)力不均勻系數(shù),冷鉚是取值ZT=1;D、H—鉚釘墩頭直徑、高度(mm);μ—摩擦系數(shù),取值μ=~;—材料的真實(shí)應(yīng)力(MPa)。式中:σS—指材料的屈服極限;Δ—指材料強(qiáng)化而增大的系數(shù),一般取值。取比較大鉚釘直徑[10]d=φ10mm,墩頭直徑D=16mm,墩頭半徑R=8mm。安徽液壓HUCK99-6001鉚槍頭美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭哪家好;
持續(xù)性:可多工程連續(xù)加工高速性:(每分鐘可達(dá)600次)泛用性:無(wú)論材料之寬度與厚度,只需調(diào)整送料機(jī)去配合模具即可使用構(gòu)造簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用故障率低,保養(yǎng)容易送料精度:依回轉(zhuǎn)數(shù)及送料長(zhǎng)度而有所不同,一般其精度在,更可得形式:1、單式:適用于卷料(厚度)單制品或連續(xù)制品時(shí)用之2、復(fù)式:適用于卷料(厚度)短尺材料、單制品連續(xù)沖制品時(shí)用之高速滾輪送料機(jī)-結(jié)構(gòu)上之四大特點(diǎn)單向軸承(德國(guó)制造)嵌有超硬合金,并配合滾柱軸承,具耐磨性、安全性、精度高、壽命長(zhǎng);齒輪經(jīng)過(guò)熱處理HRC600再精密研磨、傳動(dòng)精度高滾輪采用中空式、重量輕、回轉(zhuǎn)慣性小,可即時(shí)停止,確保送料精度。經(jīng)熱處理HRC600鍍硬鉻再研磨,硬度高、耐磨性?xún)?yōu)、壽命長(zhǎng)碟式剎車(chē)(一般剎車(chē)裝置)采用高級(jí)離合器來(lái)令片兩面完全接觸,壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性佳、精度高逆向裝置(1)構(gòu)造和單向裝置一樣,能相當(dāng)***地控制下輪,長(zhǎng)時(shí)間使用亦不會(huì)使下輪有絲毫的倒退現(xiàn)象,穩(wěn)定性和精度相當(dāng)高(2)不會(huì)因?yàn)闆_壓時(shí)所濺出的殘油,而使剎車(chē)失靈產(chǎn)生下輪倒轉(zhuǎn),送距不準(zhǔn)現(xiàn)象(3)不易產(chǎn)生高熱(4)附有超硬合金和滾柱,不易磨損(5)動(dòng)作方式為滾柱作圓周運(yùn)動(dòng),不會(huì)有咬死現(xiàn)象(6)磨擦力小,所需轉(zhuǎn)動(dòng)扭力相對(duì)減小,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)較不易損壞。
二個(gè)夾持裝置間設(shè)有沖頭鉚接裝置,所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個(gè)夾持裝置。作為推薦,所述的夾持裝置包括設(shè)置在底板上支座和支撐座,所述的支座與支撐座呈間隔式分布,所述的支座中設(shè)有固定前列,所述的支撐座中設(shè)有活動(dòng)前列,所述的橋形觸頭設(shè)置在固定前列與活動(dòng)前列間;所述的沖頭鉚接裝置包括活動(dòng)塊,所述的活動(dòng)塊通過(guò)沖頭向下位移,所述的沖頭帶動(dòng)活動(dòng)前列與橋形觸頭進(jìn)行鉚接。作為推薦,所述的活動(dòng)前列與支撐座呈活動(dòng)連接,所述的支撐座的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拔叉,所述的拔叉的下端與活動(dòng)前列的外端呈套接固定,所述的拔叉帶動(dòng)活動(dòng)前列沿支撐座進(jìn)行左右位移,所述的活動(dòng)前列中部大凸緣與支撐座沉孔間設(shè)有呈彈性連接的彈簧;所述的底板中設(shè)有一對(duì)呈縱向分布的導(dǎo)向座,所述的活動(dòng)塊的兩側(cè)壁通過(guò)凸臺(tái)沿導(dǎo)向座進(jìn)行位移,所述的活動(dòng)塊的兩側(cè)分別設(shè)有斜面,所述的活動(dòng)前列的后端設(shè)有與斜面呈相切運(yùn)動(dòng)的球頭,所述的活動(dòng)塊的底部與底板間設(shè)有復(fù)位彈簧。作為推薦,所述的拔叉通過(guò)軸銷(xiāo)固定在支撐座的上端,所述的軸銷(xiāo)通過(guò)軸用擋卡進(jìn)行固位,所述的活動(dòng)前列的后端中設(shè)有起到止位作用的彈性銷(xiāo),所述的拔叉的兩叉腳騎在活動(dòng)前列的臺(tái)階外圓上。作為推薦。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明的目的是提供一種雙層導(dǎo)軌式自行車(chē)停放裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,使自行車(chē)停放裝置實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的兩層結(jié)構(gòu),鎖車(chē)架可以在車(chē)架導(dǎo)軌上移動(dòng),便于節(jié)省占地空間。為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1至圖9所示:本實(shí)施例提供了一種雙層導(dǎo)軌式自行車(chē)停放裝置,包括支撐架1、升降架2和鎖車(chē)架3,支撐架1上豎直設(shè)置升降架2,支撐架1和升降架2上均水平設(shè)置有車(chē)架導(dǎo)軌14,車(chē)架導(dǎo)軌14共線(xiàn)且分段設(shè)置,鎖車(chē)架3底部設(shè)置有滑槽15,滑槽15與車(chē)架導(dǎo)軌14相匹配,鎖車(chē)架3能夠沿車(chē)架導(dǎo)軌14滑動(dòng),升降架2上的車(chē)架導(dǎo)軌14能夠帶動(dòng)鎖車(chē)架3上下移動(dòng)。本實(shí)施例的支撐架1、升降架2和鎖車(chē)架3均為鋁材或者鋁合金型材。升降架2的下方設(shè)置有一與地面固定的車(chē)架導(dǎo)軌14,車(chē)架導(dǎo)軌14上設(shè)置有若干個(gè)鎖車(chē)架3,地面的鎖車(chē)架3上可以不設(shè)置l型的推桿19。支撐架1上設(shè)置有若干個(gè)橫梁4和加強(qiáng)筋5,橫梁4垂直于支撐架1所在的平面,加強(qiáng)筋5設(shè)置于橫梁4與支撐架1之間。支撐架1上均勻設(shè)置有若干個(gè)升降架2。美國(guó) 哈克99-6001鉚槍頭。安徽液壓HUCK99-6001鉚槍頭
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汽車(chē)制造工業(yè)中“輕量化”已成為發(fā)展的趨勢(shì)。車(chē)身變輕對(duì)于整車(chē)的燃油經(jīng)濟(jì)性、車(chē)輛控制穩(wěn)定性、降低能耗與廢氣排放等方面都有很大的益處。實(shí)現(xiàn)輕量化的關(guān)鍵在于車(chē)身制造中大量使用輕金屬和非金屬,例如鋁、鋁合金及強(qiáng)化塑料等板料之間的應(yīng)用。鋁合金能否快速應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)很大程度上取決于鋁連接工藝的發(fā)展,特別是異種材料之間的連接工藝。自沖鉚接(SPR—SelfPiercingRiveting)工藝克服了傳統(tǒng)鉚接工藝外觀差、效率低、工藝復(fù)雜等缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)沖、鉚一次完成,連接過(guò)程不破壞板材的鍍層,為汽車(chē)車(chē)身的連接開(kāi)辟了新途徑。FANUC機(jī)器人自沖鉚接系統(tǒng)”是由FANUC機(jī)器人、SPR自沖鉚接***頭、動(dòng)力和控制單元、送料單元及其它**設(shè)備組成。SPR自沖鉚接屬于機(jī)械連接,因?yàn)闆](méi)有熱輸入,可以有效避免熱連接所引起的種種問(wèn)題,目前已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)身的制造。SPR自沖鉚接工藝過(guò)程和特點(diǎn):壓邊圈首先向下運(yùn)動(dòng)對(duì)鉚接材料進(jìn)行預(yù)壓緊,以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動(dòng),而后沖頭向下運(yùn)動(dòng)推動(dòng)鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開(kāi)形成喇叭口形狀以便鎖止,達(dá)到連接目的。鉚接兩層相同金屬材料時(shí),較厚的放在下層;鉚接兩層不同金屬材料時(shí)。安徽液壓HUCK99-6001鉚槍頭
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