參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門(mén)試驗(yàn)壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行液動(dòng)供壓至所需壓力時(shí)自動(dòng)停止。閥門(mén)測(cè)試完成時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟泄壓閥門(mén)開(kāi)關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動(dòng)放松按鈕，卸下被試閥門(mén)。按照上述程序再測(cè)試另一閥門(mén)。將氣源接入進(jìn)氣口上，關(guān)閉水管路上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)，準(zhǔn)備操作要求，即可進(jìn)行其氣介質(zhì)性能試驗(yàn)。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，歡迎您的來(lái)電哦！廣東法蘭閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)生產(chǎn)廠家

YFT-A頂壓型閥門(mén)試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動(dòng)化程度的閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)、可增加觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)被測(cè)閥門(mén)的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動(dòng)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的工作盤(pán)上，設(shè)置了能徑向同步移動(dòng)、以方便氣密封試驗(yàn)的檢查和進(jìn)行水密封試驗(yàn)的檢查。工作臺(tái)可左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度閥門(mén)的檢測(cè)。廣東法蘭閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)生產(chǎn)廠家閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！

YFT-B系列立式型閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的裝夾及開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)：測(cè)試前，將液壓系統(tǒng)油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0Mpa，按夾緊裝置的<爪后退>按鈕，把測(cè)試用的密封盤(pán)安放在工作臺(tái)中心眼中，再將被測(cè)閥門(mén)放在密封盤(pán)上面，然后按<爪前進(jìn)>按鈕，將夾爪靠近被試閥門(mén)法蘭上，再按<向夾緊>按鈕，然后根據(jù)被試閥門(mén)試驗(yàn)壓力要求，對(duì)照《夾緊油缸所需壓力對(duì)照表》按<向增壓>按鈕，來(lái)調(diào)節(jié)所需夾緊工作壓力，即可進(jìn)行各項(xiàng)密封性能試驗(yàn)。值得注意的是，立式液壓閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)比較高（因?yàn)橛透自陧敳浚砸话悴贿m合用于大口徑閥門(mén)的測(cè)試。常規(guī)更大做到DN300一下即可。一面受空間位置，以及大小的影響。

閥門(mén)的試驗(yàn)方法和步驟：應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)，然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)：封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門(mén)設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗(yàn)：封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力，啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），然后對(duì)殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！

安全閥的試壓方法：安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門(mén)一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn)，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。密封試驗(yàn)以公稱(chēng)壓力值為試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)滲漏為合格。驗(yàn)漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗(yàn)水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項(xiàng)性能試驗(yàn)見(jiàn)GB／T12242–1989安全閥性能試驗(yàn)方法》。浙江永星液壓有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)的公司，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！海南抱爪型閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)直銷(xiāo)

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立式爪壓型閥門(mén)試驗(yàn)機(jī)的液體密封測(cè)試：先將供壓泵用的電接點(diǎn)壓力表指針調(diào)節(jié)在所需試壓壓力位置上，關(guān)閉<氣壓開(kāi)關(guān)>，然后打開(kāi)<水壓閥開(kāi)關(guān)>，按<水泵啟動(dòng)>按鈕，即可測(cè)試水密封性能的試驗(yàn)。測(cè)試完畢應(yīng)先打開(kāi)<泄壓閥開(kāi)關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門(mén)。作氣密封測(cè)試時(shí)，將氣源接至進(jìn)氣口上，關(guān)閉<水壓閥開(kāi)關(guān)>，打開(kāi)<氣壓閥開(kāi)關(guān)>并調(diào)節(jié)好用戶(hù)自備氣源壓力，即可測(cè)試氣密封性能的試驗(yàn)。測(cè)試完畢應(yīng)先打開(kāi)<泄壓閥開(kāi)關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門(mén)。測(cè)試閥門(mén)強(qiáng)度：先將被試閥門(mén)放置在夾緊工作臺(tái)密封盤(pán)中心?；蜻M(jìn)行夾爪夾緊，將另配密封盤(pán)安蓋在被試閥門(mén)上端口，按<向夾緊>按鈕，將上端口密封盤(pán)實(shí)現(xiàn)頂壓，然后根據(jù)被試閥門(mén)試驗(yàn)壓力要求，對(duì)照《夾緊油缸所需壓力對(duì)照表》按<向增壓>按鈕，來(lái)調(diào)節(jié)所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測(cè)試強(qiáng)度性能試驗(yàn)。廣東法蘭閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)生產(chǎn)廠家