分類方法很多，主要有如下幾種:1.按壓力、品種、介質(zhì)毒性及易燃介質(zhì)分類；1.1按壓力分為低、中、高及超高壓，前面三種在材料、失效判據(jù)(準(zhǔn)則)、計(jì)算方法、制造要求上基本致，而超高壓則截然不同。1.2按介質(zhì)毒性及易燃性分類，主要出白安全考慮，即一旦發(fā)生事故(爆裂、泄漏等)的危害程度,2.按制造許可級(jí)別分類：2.1 按制造許可級(jí)別分類，，一般考慮如下一些因素；a)安全性及制造難易程度的不同，這里涉及P、P·V、介質(zhì)特性、材 料強(qiáng)度級(jí)別等;b)工作(安放)位置分為固定與移動(dòng)，移動(dòng)的安全要求高于固定，且應(yīng)對(duì)減輕自重、防沖擊、各類儀表的裝設(shè)做特殊考慮;c)材料,金屬與非金屬制容器在制造與檢驗(yàn)方法上有很大不同;d)考慮制造特點(diǎn)，利于專業(yè)化生產(chǎn)，如球罐。2.2 對(duì)不同制造許可級(jí)別的企業(yè)，提出不同的資源條件與安全質(zhì)量要求。制造過(guò)程中，壓力容器的表面處理工藝是確保其耐腐蝕性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。河南臥式壓力容器價(jià)格

材料代用需注意以下事項(xiàng)：材料代用規(guī)定，在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，常常受到材料的采購(gòu)和選擇困難或者是處于在經(jīng)濟(jì)上的不足考慮和分析，材料代用在壓力容器的設(shè)計(jì)中普遍應(yīng)用。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》在壓力容器材料代用中做了明確的規(guī)定，在其設(shè)計(jì)和制造中，主要要求是通過(guò)壓力容器的承壓部件材料的選擇中要和被代用的材料不只外形質(zhì)量相似，而且要充分考慮材料的化學(xué)成分、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、性能指標(biāo)和監(jiān)測(cè)方式進(jìn)行合理的代用。材料代用較基本的原則是：在代用中要杜絕各種指標(biāo)不達(dá)標(biāo)材料的應(yīng)用，嚴(yán)格確保材料質(zhì)量和達(dá)到一定保證，在技術(shù)上代用材料的技術(shù)要求不能夠低于被代用材料，可以通過(guò)多種材料選擇方式對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試。上海小型壓力容器市價(jià)評(píng)估壓力容器安全時(shí)，需進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，了解其在長(zhǎng)期使用下的性能變化。

壓力等級(jí)劃分，壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個(gè)壓力等級(jí)：(1)低壓(代號(hào)L) 0.1MPa≤p<1.6MPa；(2)中壓(代號(hào)M) 1.6MPa≤p<10.0MPa；(3)高壓(代號(hào)H) 10.0MPa≤p<100.0MPa；(4)超高壓(代號(hào)U) p≥100.0MPa。品種劃分，壓力容器按在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。具體劃分如下：(1)反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。

加工失穩(wěn)變形，加工失穩(wěn)變形往往是在已成型的封頭或筒節(jié)上開大型孔（如容器的裝卸孔）、由于開孔區(qū)及其附近穩(wěn)定性減弱，造成殼體局部或部件的變形。盡量避免在單獨(dú)筒節(jié)或單獨(dú)封頭上直接開大孔，可視情況將殼體組裝成大段或整體后再開大孔；開大孔前將開孔區(qū)用緊貼殼體的筋板進(jìn)行加強(qiáng)，組焊接管后殼體處于整體穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，再把加強(qiáng)板撤掉。焊接變形，焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定達(dá)到合格，而且在焊接操作過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。壓力容器的設(shè)計(jì)需要考慮內(nèi)部介質(zhì)的腐蝕性和溫度壓力等因素。

壓力等級(jí)分類，按承壓方式分類，壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下:a.低壓(代號(hào)L)容器 0.1MPa≤P<1.6MPa;b.中壓(代號(hào)M)容器 1.6MPa≤P<10.0MPa;c.超高壓(代號(hào)U)容器 P≥100MPa。外壓容器中，當(dāng)容器的內(nèi)壓力小于一個(gè)一定大氣壓(約0.1MPa)時(shí)又稱為真空容器。按容器在生產(chǎn)中的作用分類:根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用，可分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器4種。壓力容器的操作人員需要接受專業(yè)培訓(xùn)，了解其使用方法和安全注意事項(xiàng)。北京超高壓壓力容器定制

壓力容器的底座設(shè)計(jì)應(yīng)穩(wěn)固可靠，以確保整體穩(wěn)定性。河南臥式壓力容器價(jià)格

近三十年來(lái)，在發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家，核能容器獲得了迅速發(fā)展。核能容器的出現(xiàn)，標(biāo)志著壓力容器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)達(dá)到一個(gè)新的更高水平。核能容器不只是承受高溫超壓的超厚壁容器(壓水堆容器其工作壓力一般為140~160KG，溫度250~330度，壁厚達(dá)400~500MM)，而日容器本身還要承受堆芯核烈變時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈中子流和v射線輻射，導(dǎo)致材料沖擊韌性與延塑的明顯下降，使容器發(fā)生脆性破壞的可能性增加。此外，為防止容器內(nèi)放射性物質(zhì)污染環(huán)境，對(duì)密封結(jié)構(gòu)的安全可靠性也提出了更嚴(yán)格的要求。所以國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的壓力容器規(guī)范均明確規(guī)定不包括核能容器。河南臥式壓力容器價(jià)格