反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。 壓力反應釜,設備主要組成部分有:加氫反應釜(或加氫反應器)、氫氣緩沖罐、分離器等。靜海區(qū)反應釜自動投料系統(tǒng)
螺桿式攪拌器主要用于高黏度流體,也是一種慢速型攪拌器,其轉速的適用范圍一般不大于50r/min,流體在其作用下處于層流狀態(tài)。由于這種攪拌器的槳葉直徑相對于其他幾種慢速型攪拌器為小,當在高黏度流體中操作時,其拌范不夠大。因此,該攪拌器所消耗的攪拌功率相對較小。為彌補其拌范不夠大的缺陷,螺桿式境拌器一般應同導流筒一起使用。螺旋槳葉在導流筒內推動流體向動,在該部分流體的作用下,使得導流筒外的流體向上流動。第二種方法是將攪拌器偏心安裝,利用槽壁起到擋板的作用。在這種情況下,槳葉離開槽壁近處的距離應小于1/204。另外一個對攪拌能起到較好效果的方法是將螺桿和帶攪拌器一起安裝。外層帶攪拌器的螺旋方向向上,而內層螺桿攪拌器的螺旋方向向下。當攪拌器工作時,攪拌軸附近流體向動,靠近槽壁處的流體向上流動,形成流體的對流循環(huán)。實際使用證明,對高黏度流體的攪拌操作,這種螺桿加螺帶拌器的效果比較好。但由于這種結構實際上相當于裝了兩個攪拌器,因此其消耗的攪拌功率會大于其他兩種安裝結構所需要的功率。 寧河區(qū)反應釜 不銹鋼外觀美觀,結構合理,操作簡單,縮短分析時間,數(shù)據可靠。
釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構,杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側占用空間小。釜門密封采用專業(yè)廠家生產的進口橡膠密封圈,安裝簡單,反應釜,密封性好,使用壽命長。釜體支座針對不同部位,設置有固定支座,活動支座,端部支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮,保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表,并備有除污罐供用戶選配使用。本釜內件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導軌外,還專門設置了密封汽防沖罩,疏水罩。半間歇半連續(xù)反應釜反應釜也可以進行半間歇(或半連續(xù))操作。半間歇反應釜反應物之一連續(xù)加入,而另一物料事先加入釜內,高溫反應釜,形成又間歇又連續(xù)的操作方式。如有機硝化反應為劇烈的放熱反應,反應物之一硝化酸(硝酸和硫酸的混合物),可以采用連續(xù)滴加的方法,以控制反應初期的反應速率不致過快??梢耘鋫涞葔旱渭庸?,螺桿加料器等,幫助實現(xiàn)半間歇反應。
鋯材高壓反應釜主要用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中(氫氟酸除外)。我們曾在多種農藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究,如在農藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農藥水解反應的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),實驗室小型反應釜,一個流程時間為7h,在此條件下設備腐蝕嚴重,1mm厚普通鋼板,反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應罐,能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產介質20%硫酸+甲萘胺;生產200-250℃;壓力14-15個大氣(1419-1520kPa)。結果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率為??傊轰喐邏悍磻杀倦m高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長。威海自控反應釜有限公司生產的WHFS系列釜蓋升降實驗室高壓釜其主要技術參數(shù)同WHF系列相似,主要特點是在WHF系列實驗高壓釜基礎上增加設備底座、支架、釜蓋升降裝置,通過旋轉設備上的升降手輪帶動絲桿轉動將釜蓋升起,按下升降方鐵的定位銷,可將釜蓋移至側面。搪玻璃反應釜適用的范圍:應用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農藥、科研等行業(yè)。
電機轉矩和變頻器的關系1.電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變?*1:r/min電機旋轉速度單位:每分鐘旋轉次數(shù),也可表示為rpm.例如:2極電機50Hz3000[r/min]4極電機50Hz1500[r/min]$電機的旋轉速度同頻率成比例本文中所指的電機為感應式交流電機,在工業(yè)中所使用的大部分電機均為此類型電機。感應式交流電機(以后簡稱為電機)的旋轉速度近似地確決于電機的極數(shù)和頻率。由電機的工作原理決定電機的極數(shù)是固定不變的。由于該極數(shù)值不是一個連續(xù)的數(shù)值(為2的倍數(shù),例如極數(shù)為2,4,6),所以一般不適和通過改變該值來調整電機的速度。另外,頻率能夠在電機的外面調節(jié)后再供給電機,這樣電機的旋轉速度就可以被自由的控制。因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機調速設備的推薦設備。n=60f/pn:同步速度f:電源頻率p:電機極對數(shù)$改變頻率和電壓是比較好的電機控制方法如果改變頻率而不改變電壓,頻率降低時會使電機出于過電壓(過勵磁),導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時,電壓卻不可以繼續(xù)增加,比較高只能是等于電機的額定電壓。例如:為了使電機的旋轉速度減半,把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz。 反應釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備!紅橋區(qū)高壓反應水熱釜
升降反應釜,升溫和降溫的速率很快,攪拌反應釜,導熱油的需求量也比較小。靜海區(qū)反應釜自動投料系統(tǒng)
水蒸汽腐蝕:似乎很奇怪,水能引起嚴重的腐蝕,并隨著水的純度而增加。腐蝕的速度也隨著溫度的上升而增加,并且當超過沸點時達到比較大。當水珠冷凝在蒸汽中較冷的玻璃表面時,其要與玻璃中滲出堿離子,形成堿溶液。然后,該腐蝕就如前面描述的堿腐蝕一樣。在極稀的酸性蒸汽中出現(xiàn)水蒸汽,說明了為什么在氣相中酸的腐蝕更大。少量的酸加進水里將地延遲由在蒸汽區(qū)域里水蒸汽冷凝引起的腐蝕。還可引入惰性氣體,以隔離蒸汽區(qū)域,而減少或消除這種類型的腐蝕,這些是蒸餾過程中要考慮的重要因素。反應物加入容器的方法是特別重要的。例如,腐蝕物質加入容器應該總是通過溶液管道直接進入液體狀態(tài)。如果通過接孔加入,堿將在蒸汽中順著容器的邊壁流下,并會引起嚴重的堿腐蝕,尤其是當容器受到加熱時。因此,重要的是,不但要監(jiān)控反應溫度,而且要考慮到搪玻璃的實際溫度,以及加入容器的反應物的濃度。正是因為沒考慮上述這些情況,許多反應罐被過早地損壞了。 靜海區(qū)反應釜自動投料系統(tǒng)
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產和銷售。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。天大恒聚作為公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產和銷售。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的銷售精餾塔設備,換熱器,塔內件,反應釜。天大恒聚始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。天大恒聚創(chuàng)始人肖峰,始終關注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。