齒輪減速機(jī)機(jī)架的選擇原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來(lái)確定機(jī)架的型號(hào)。只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機(jī)的輸出大小在一定的范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)上下浮動(dòng)。若選用減速機(jī)安裝尺寸與機(jī)架不相符，在一定的范圍內(nèi)要對(duì)機(jī)架上的法蘭進(jìn)行調(diào)整與減速機(jī)聯(lián)接。滿足客戶的需求。無(wú)支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架本身無(wú)軸的支承點(diǎn)，攪拌軸是以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)支承軸為受力支點(diǎn)，可用于傳遞小功率，不受或只受較小軸向負(fù)荷，攪拌不太強(qiáng)烈的攪拌裝置。攪拌軸和減速機(jī)的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器。特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器為比較好。單支點(diǎn)機(jī)架具備下列條件之一者，選用單支點(diǎn)機(jī)架為比較好。（1）攪拌容器設(shè)置低軸承，作為一個(gè)受力支點(diǎn)：（2）軸封本體設(shè)有軸承（包括剛性襯）作為一個(gè)受力支點(diǎn)（受力程度按軸封要求規(guī)定）（3）攪拌容器內(nèi)，軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，作為一受力支點(diǎn)（即中間軸承）。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須選用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸，取消低軸或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)支架的應(yīng)用條件，但只適宜與攪拌不強(qiáng)烈，功率較小，對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。 出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。南開(kāi)區(qū)反應(yīng)釜的選型

    由于這種攪拌操作的對(duì)象是無(wú)明顯分界面的兩種液體，所需要的主要是能使攪拌液體產(chǎn)生較好的循環(huán)流動(dòng)因此，對(duì)于低黏度流體來(lái)說(shuō)，推進(jìn)式攪拌器應(yīng)是優(yōu)先。即當(dāng)介質(zhì)的混合黏度小于等于，優(yōu)先推進(jìn)式攪拌器。攪拌器的結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。攪拌器直徑與槽內(nèi)徑的比值約為1/3②當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過(guò)，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3。④對(duì)進(jìn)入式攪拌器，應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件，即擋板寬度為D/12，擋板數(shù)為4～6塊，對(duì)罐頂側(cè)人式攪拌器，在攪拌器進(jìn)入側(cè)的另一側(cè)應(yīng)安裝一塊寬度為D/10的擋板，擋板與槽壁的間隙約為D/72。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜m≤20Pas時(shí)，可選用槳式攪拌器。其結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合以下要求。①槳葉直徑與槽內(nèi)徑之比可取為1/3～1/2②の當(dāng)液面高度H與槽內(nèi)徑D之比超過(guò)，應(yīng)考慮采用兩個(gè)攪拌器。③攪拌器葉輪中心線至槽底部的距離c可取槽內(nèi)徑的1/3④應(yīng)采用擋板，并符合全擋板條件。當(dāng)介質(zhì)的混合黏度符合?s＜≤20Pas時(shí)，可考慮選用式或框式攪拌器而當(dāng)介質(zhì)的混合黏度大于20Pa?s時(shí)，應(yīng)使用螺桿式、螺帶式或螺帶加螺桿式境拌器。一般當(dāng)攪拌槽內(nèi)徑不大于600mm時(shí)，可用螺桿式。 氫化反應(yīng)釜攪拌器構(gòu)造河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。

    當(dāng)攪拌器達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速后，在開(kāi)始階段，兩種液體的兩相分界線在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)逐漸清失。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速繼續(xù)加大，隨者攪拌過(guò)程的進(jìn)行，大的分散相液團(tuán)或液滴會(huì)被槳葉的旋轉(zhuǎn)和液體的流動(dòng)所打碎。而在同時(shí)，在液體本身所具有的黏度和表面張力的作用下，較小的液滴會(huì)再次聚合成較大的液滴，這兩個(gè)過(guò)程總是在同時(shí)進(jìn)行，不同的只是哪個(gè)過(guò)程占主要地位。較大的液滴被打碎的能武來(lái)自流體流動(dòng)時(shí)具有的分裂能，而較小的液滴聚合成較大液滴的能量來(lái)自液體本身的黏性能和表面能，流體的分裂能需要靠攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)液體所作用的剪切力來(lái)提供，該剪切力隨葉輪的轉(zhuǎn)速提高而增大，同時(shí)與葉輪本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)。當(dāng)分散相的液滴較大時(shí)，該液滴受到的周田流體對(duì)其作用的分裂能也較大，此時(shí)，大液滴容易被分裂成較小液滴。如這些較小液滴的黏性能和表面能仍小于周國(guó)流體對(duì)它們所作用的分裂能時(shí)，這些較小菠滴會(huì)進(jìn)一步分散成更小的液滴，直至小液滴所妥到的分裂能與其本身的黏性能和表面能達(dá)到￥街，波液分散的過(guò)程也就達(dá)到了動(dòng)態(tài)￥衡.由手液體的黏性能與液體的黏度有關(guān)，表面能與波體的表面張力有關(guān)。

    我司主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應(yīng)釜。我們誠(chéng)懇期待并相信能與所有用戶實(shí)現(xiàn)互利共贏，共創(chuàng)美好未來(lái)。我公司主要高溫高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品包括真空負(fù)壓反應(yīng)釜，脂化縮聚試驗(yàn)裝置，加氫反應(yīng)釜，催化加氫裝置，減壓蒸餾反應(yīng)設(shè)備，減壓蒸餾設(shè)備，成套試驗(yàn)裝置，高溫高壓反應(yīng)釜，溫反應(yīng)釜等。我公司以誠(chéng)信用戶為宗旨，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，該產(chǎn)品已在全國(guó)二十多個(gè)省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無(wú)機(jī)化工系）等廣泛應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)目前理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。1)高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等．在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，同時(shí)增加介質(zhì)的流動(dòng)性．特別是水平面上的封閉式接管，如人孑L等，這些管孔盡量設(shè)計(jì)在垂直的表面上．因?yàn)樵诟捻敳恳话愣家詺庀嘟橘|(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對(duì)靜止，介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個(gè)局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個(gè)孑L蝕起始點(diǎn)，之后孑L蝕逐漸發(fā)展．2)在各金屬的連接處，應(yīng)加工得更光滑圓潤(rùn)些，如情況允許。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。

    生產(chǎn)的多功能壓力反應(yīng)釜可更換不同材質(zhì)的耐壓釜體，不銹鋼或哈氏合金反應(yīng)釜有很強(qiáng)的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應(yīng)中觀察并監(jiān)控反應(yīng)。各種從低到高的磁力驅(qū)動(dòng)確保有效混合和攪拌反應(yīng)介質(zhì)以及優(yōu)異的換熱效果。反應(yīng)釜的模塊化構(gòu)造能隨時(shí)改變或增加新任務(wù)。多種多樣的配件（液體/固體/氣體進(jìn)料器，催化劑籃等）可以選擇–請(qǐng)就您的特殊需求咨詢我們。磁力反應(yīng)釜部件的磁力驅(qū)動(dòng)裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過(guò)不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過(guò)磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁缸旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過(guò)填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過(guò)密封罩體傳遞矩的全新傳動(dòng)方式，釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，徹底解決了填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題，是反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中，無(wú)任何泄露和污染。 鋼襯PTFE反應(yīng)釜，按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。高溫高壓加氫反應(yīng)釜寶坻區(qū)

公司提供實(shí)驗(yàn)研發(fā)、計(jì)算機(jī)軟件模擬、工藝工程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型與制造、自控方案優(yōu)化，等技術(shù)服務(wù)。南開(kāi)區(qū)反應(yīng)釜的選型

    高溫高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品性能：配備加熱冷卻一體容器，反應(yīng)釜，換熱面積大，升降反應(yīng)釜，升溫和降溫的速率很快，攪拌反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油的需求量也比較小；可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù)，可從300度直接開(kāi)啟壓縮機(jī)制冷，提供降溫速率，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間和精力；整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化;低溫時(shí)不易吸收空氣中的水汽;延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油使用壽命。生產(chǎn)的高溫高壓反應(yīng)釜是用于山梨醇、等生產(chǎn)的設(shè)備，壓力反應(yīng)釜，設(shè)備主要組成部分有：加氫反應(yīng)釜（或加氫反應(yīng)器）、氫氣緩沖罐、分離器等，其中加氫反應(yīng)釜（或加氫反應(yīng)器）為設(shè)備。加氫反應(yīng)釜主要性能指標(biāo)：設(shè)計(jì)壓力：13MPa設(shè)計(jì)溫度：200℃容積：100-10000L材質(zhì)：內(nèi)筒0Cr18Ni9夾套Q235-A用途：適于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、高溫高壓反應(yīng)釜、麥芽高溫高壓反應(yīng)釜等產(chǎn)品。高溫高壓反應(yīng)釜專業(yè)生產(chǎn)各種大中小型各類磁力高壓反應(yīng)釜，磁力驅(qū)動(dòng)是八十年發(fā)的一種新型傳動(dòng)密封技術(shù)。磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)。 南開(kāi)區(qū)反應(yīng)釜的選型

天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建天大恒聚產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。天大恒聚始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。