根據(jù)施工要求，首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式，**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷，組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。四川固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機設(shè)備

數(shù)控鋼筋滾焊機彎箍機設(shè)備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機使用厚冷板鋼，gao于其他6個厚的鋼板，機身更敦實，耐用。全伺服電機，電機同步性好，速度更快，度高，電機帶動旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動，不同于其他廠家齒輪式傳動，不掰齒，無故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人可以加工出20多個標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定，精細(xì)度高：由于采用的是全機械化智能纏繞作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到標(biāo)準(zhǔn)化要求。貴州數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機設(shè)備速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

當(dāng)鉆進到設(shè)計孔深時，應(yīng)沖孔1小時左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。2．混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。3．導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對鋼筋籠的沖力越小，但在實踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?。4．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在越短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。5．當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時才可加大放料速度。6．應(yīng)考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時帶動籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒訉?dǎo)管，加快灌注。7．導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋加工鋼筋籠成型機隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄，工作效率高。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。

特別注意下端不能拖地)外，必要時可采取臨時措施加強剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架，可以在骨架內(nèi)部臨時系兩根杉木桿，以加強其剛性，因為它直而輕，易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法，***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間。吊起***吊點將骨架稍微吊起，然后與第二吊點同時吊起。當(dāng)骨架離開地面時，***吊點停止起吊。隨著第二個吊點的上升，慢慢放松***個吊點，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開***個吊點，檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進入孔口時，應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動和碰撞孔壁。然后自下而上，一個一個的解決杉桿的綁扎點。剝離后，杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點的加強箍靠近孔口時，型鋼可從加強箍下穿過，在孔口處臨時支撐骨架，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支撐，繼續(xù)下降至骨架**后一個加強箍，按上述方法臨時支撐。此時可以吊裝第二段骨架，使上下兩段骨架位于同一垂直線上進行焊接。**后一個接頭焊好后，就可以沉骨架了，以此類推，使所有骨架都降到設(shè)計標(biāo)高。對于骨架頂部的定位，必須用測得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺，并反復(fù)校核樁基護樁。轉(zhuǎn)運便捷，組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。廣西固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機售后服務(wù)

鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。四川固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機設(shè)備

鋼筋籠滾焊機在不同類型的設(shè)備所對應(yīng)的范圍有所不同，以及其獨特優(yōu)勢也是不同的，在生產(chǎn)you質(zhì)鋼筋籠滾焊機之前，要總結(jié)客戶的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機的弊端，在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機的時候就要加以改進和創(chuàng)新，發(fā)揮其獨特優(yōu)勢，取其精華、去其糟粕，從而生產(chǎn)出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機的性能和特點不是光靠嘴說的，是由實踐證明過的，鋼筋籠滾焊機在很多地方都有客戶現(xiàn)場的反饋情況，在施工過程中真正滿足了客戶的要求，正所謂“實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)?！币虼?，確保鋼筋籠滾焊機的you質(zhì)加工工藝，在客戶使用過程中發(fā)揮較大優(yōu)勢，才是較重要的?！翱萍际前踩a(chǎn)力”。創(chuàng)新科技推動鋼筋籠滾焊機行業(yè)的發(fā)展，使鋼筋籠滾焊機設(shè)備達到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機設(shè)備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點，比如產(chǎn)量高、效率高、對環(huán)境造成的污染小等，所以它在各個行業(yè)都得到了一定程度的運用。全自動鋼筋籠滾焊機只有把質(zhì)量做上去，我們的企業(yè)就有望立于不敗之地，才有可能擴大更大的客戶數(shù)量，開拓更大的發(fā)展空間。四川固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機設(shè)備