人員體驗升級:體力勞動VS智能協(xié)作傳統(tǒng)倉管員日均步行超2萬步,攀爬貨架、搬運重物導(dǎo)致工傷率高達6%,年輕員工普遍抗拒入職,倉儲面臨“用工斷代”危機。廣東易庫智能倉儲生態(tài)重塑工作場景:-低強度作業(yè):員工從“搬運工”轉(zhuǎn)型為“系統(tǒng)監(jiān)控員”,日均步行量減少80%;-智能化輔助:AR眼鏡實時顯示揀貨路徑,語音指令操控設(shè)備,新員工培訓(xùn)周期從1個月縮短至3天;-安全保障升級:無人化區(qū)域物理隔離,設(shè)備自動避障防撞,工傷事故發(fā)生率降為0;-職業(yè)價值提升:員工有更多精力參與流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析,向“倉儲工程師”角色轉(zhuǎn)型。廣東易庫讓倉儲崗位從“辛苦差事”變?yōu)椤翱萍夹吐殬I(yè)”,吸引年輕人才加入。電商大促期間,廣東易庫智能倉儲以高效分揀和快速出入庫能力輕松應(yīng)對訂單暴增,發(fā)貨時效提升80%。揭陽自動化立庫
立體倉儲(又稱自動化立體倉庫/AS/RS系統(tǒng))是通過高層貨架+智能化存取設(shè)備+數(shù)字化管控系統(tǒng)構(gòu)建的立體化存儲解決方案。
立體倉儲適用的七大場景(數(shù)據(jù)實證)
1.高庫存周轉(zhuǎn)率企業(yè)·電商倉:SKU超5000+,日均單量>5萬單·案例:京東亞洲一號倉采用立庫后,揀貨效率提升200%
2.精密制造行業(yè)·芯片/醫(yī)療器械倉儲:潔凈度管控(ISO4級±0.5μm)·案例:半導(dǎo)體廠商ASML工廠15米立庫控制EUV光刻膠存儲
3.土地成本敏感企業(yè)·長三角工業(yè)用地價800-3000元/m2,30米立庫節(jié)省占地60%
4.特殊存儲環(huán)境需求·冷鏈存儲(-25℃自動化存?。し辣瑐}庫(化工原料AS/RS防爆認證)
5.B2B大宗商品流通·鋼材/有色金屬全自動出入庫,日周轉(zhuǎn)量3000噸+
6.時效敏感物流樞紐·空港保稅倉8小時通關(guān)時效要求下的精細存取
7.備品備件高管理成本行業(yè)·電網(wǎng)/軌道交通行業(yè)百萬級SKU快速定位 揭陽自動化立庫廣東易庫智能倉儲與企業(yè)ERP系統(tǒng)無縫對接,實時共享數(shù)據(jù),推動供應(yīng)鏈協(xié)同效率提升60%。
自控系統(tǒng)作為智能倉庫的“神經(jīng)中樞”,廣東易庫采用冗余設(shè)計方案:主控制器與備用控制器實時熱切換,關(guān)鍵設(shè)備(如堆垛機、輸送線)配備雙回路電源與過載保護裝置。檢測層面集成激光測距、光電感應(yīng)、傾角傳感器等多重防護,確保設(shè)備運行安全。在某化工企業(yè)項目中,該系統(tǒng)通過24小時不間斷運行測試,平均無故障時間(MTBF)達10萬小時以上。
針對低頻次作業(yè)場景,廣東易庫創(chuàng)新設(shè)計“單垛機多巷道”解決方案:通過AGV轉(zhuǎn)軌車(載重能力10噸)實現(xiàn)堆垛機在不同巷道間的快速切換,設(shè)備利用率提升200%,初期投資成本降低40%。該方案已應(yīng)用于某汽車配件企業(yè)的售后備件庫,在滿足日常出入庫需求的同時,節(jié)省設(shè)備采購費用超200萬元。
廣東易庫成立于2016年,總部位于制造業(yè)集聚的東莞市,依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。廣東易庫專注于智能立體倉庫全鏈條研發(fā),其自主設(shè)計的模塊化智能立體倉庫采用高密度存儲架構(gòu),通過貨架層數(shù)拓展(高可達40米)與貨位智能分配算法,相同面積下存儲能力較傳統(tǒng)倉庫提升3-5倍。除土地成本節(jié)約外,系統(tǒng)集成溫濕度智能監(jiān)控、自動消防聯(lián)動等功能,尤其適用于醫(yī)藥、電子等高價值物資倉儲場景,為制造型企業(yè)提供從原材料入庫到成品出庫的全流程智能化解決方案。廣東易庫借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,作業(yè)協(xié)同性與穩(wěn)定性多方位升級。
經(jīng)驗主義VS數(shù)據(jù)驅(qū)動傳統(tǒng)倉庫依賴倉管員“人腦記憶”管理庫存,貨位混亂、盤點耗時、決策滯后等問題頻發(fā),曾有企業(yè)因錯發(fā)貴重零部件單次損失超百萬元。廣東易庫智能管理體系讓倉儲告別“拍腦袋”:-全流程數(shù)字化:WMS系統(tǒng)為每件貨物生成專門數(shù)字身份”,實時記錄位置、批次、保質(zhì)期等30+維度數(shù)據(jù);-智能決策支持:AI算法分析歷史數(shù)據(jù),自動預(yù)測需求波動、優(yōu)化貨位分配,銷售旺品揀選路徑縮短70%;-可視化監(jiān)控中樞:數(shù)字孿生大屏實時顯示庫存動態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)進度,異常情況自動預(yù)警,管理者足不出戶掌控全局;-無縫系統(tǒng)對接:與ERP/MES/TMS系統(tǒng)實時聯(lián)動,訂單數(shù)據(jù)自動觸發(fā)倉儲作業(yè),供應(yīng)鏈響應(yīng)速度提升至“分鐘級”。廣東易庫以數(shù)據(jù)為“指揮棒”,讓倉儲管理從“混沌狀態(tài)”進化為“精確制導(dǎo)”。零售企業(yè)借助廣東易庫智能倉儲的大數(shù)據(jù)預(yù)測補貨功能,實現(xiàn)熱賣品不斷貨、滯銷品零積壓。揭陽自動化立庫
品質(zhì)護航, 廣東易庫智能值得信賴的智能倉儲伙伴!揭陽自動化立庫
成本消耗對比:粗放管理VS精細運營傳統(tǒng)倉庫的隱性成本堪稱“吞噬利潤的黑洞”:人工薪資占倉儲成本60%以上,貨物損壞率達3%,庫存積壓導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率低下,且土地租金逐年攀升。廣東易庫智能倉儲方案實現(xiàn)全鏈條降本:-人力成本銳減:自動化設(shè)備替代80%人工,年省薪資超200萬元;-空間成本壓縮:高層貨架節(jié)省60%土地面積,同等存儲需求下土地投入減少3000萬元;-損耗成本清零:智能防震貨架+恒溫恒濕控制,精密儀器損壞率降為0,生鮮損耗率從8%降至2%;-庫存周轉(zhuǎn)提速:系統(tǒng)自動優(yōu)化貨位與補貨策略,庫存周轉(zhuǎn)率提升200%,資金占用減少40%。廣東易庫用科技為企業(yè)“砍掉”無效成本,讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為核心競爭力揭陽自動化立庫