在固熔爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進行固溶處理,冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進水口。料筐及升降卷揚機構(gòu)是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷揚機采用快速電控卷揚機,繩速達30米/分,電機功率7.5kW,能使料框在18S內(nèi)進入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚機為手動控制。固溶爐的熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部。蘇州電加熱固溶爐技術(shù)方案
固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器、立式支架、提升機構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部位組成。天燃氣鋁合金固溶爐集中吸收國外同類爐型技術(shù),結(jié)合實際生產(chǎn)工藝,優(yōu)化設(shè)計而成,關(guān)鍵部位采用進口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性,品質(zhì)基本上達到進口爐同等水平,主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鋁管、鋁棒、自行車配件及各種鋁合金標準件的快速固溶淬火處理。天燃氣鋁合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好;傳動輸送平穩(wěn);系數(shù)高;工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。南通真空固溶爐價格固溶爐的滑輪組安裝在爐體上部,料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形。
不銹鋼管通過旋轉(zhuǎn)的輥軸不斷向前移動,受熱均勻,無碰傷,變形小,由于固熔爐內(nèi)輥軸始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn),熱能損耗相對較少,爐內(nèi)熱效率高。不銹鋼管加熱完畢后,進入強冷區(qū)后以快速度冷卻,其目的是在于使晶粒細化和使碳化物溶于奧氏體中,提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,可以得到高質(zhì)量產(chǎn)品。固溶處理的作用有三點:使鋼管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼,高溫合金,特殊性能合金,有色金屬。尤其適用:1.熱處理后須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件。例如鋁:合金固溶熱處理爐,鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理。生產(chǎn)時,將底架上的料筐移爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。固溶爐具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。
固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計理念,確保滿足鋁合金固溶加熱時的爐溫均勻性、淬火時的轉(zhuǎn)移時間要求以及冷卻時的淬透性和均勻性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強以及維護簡單等明顯優(yōu)點。具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計裝載量、升溫時間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時間以及加熱的能源。設(shè)備傳動全部采用變頻或液壓倍速控制。設(shè)備內(nèi)采用全可拆式雙層循環(huán)風(fēng)道設(shè)計結(jié)構(gòu),確保設(shè)備在淬火時減少水蒸氣對爐膛的損壞及熱態(tài)時的穩(wěn)定性和維護時的便捷性,提高了設(shè)備的使用壽命。固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構(gòu)及加熱元件組成。蘇州電加熱固溶爐技術(shù)方案
固溶爐提升機構(gòu)由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。蘇州電加熱固溶爐技術(shù)方案
固溶爐在能淬透的情況下,截面尺寸越大的工件,雖然實際冷卻速度更緩,開裂的危險性卻反而愈大。這一切都是由于這類鋼的熱應(yīng)力隨尺寸的增大實際冷卻速度減慢,熱應(yīng)力減小,組織應(yīng)力隨尺寸的增大而增加,較后形成以組織應(yīng)力為主的拉應(yīng)力作用在工件表面的作用特點造成的。并與冷卻愈慢應(yīng)力愈小的傳統(tǒng)觀念大相徑庭。對這類鋼件而言,在正常條件下淬火的高淬透性鋼件中只能形成縱裂。避免淬裂的可靠原則是設(shè)法盡量減小截面內(nèi)外馬氏體轉(zhuǎn)變的不等時性。時效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時效。蘇州電加熱固溶爐技術(shù)方案