制氮設備是被普遍使用的一種制取氮氣的機械設備，沒見過的小伙伴是不是感到好奇呢？它能夠從空氣中制取出純質的氮氣，不含其他雜質，制氮效果非常好。制氮設備系統(tǒng)是由壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氮氧分離裝置和氮氣緩沖罐組成，下面來分析一下它的各組件。1、壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣首先進入這個部件，能夠將空氣中大部分的無用雜質去除得到潔凈空氣，可用于儀表。2、空氣儲罐，具有一定的緩沖作用，保證機器能夠穩(wěn)定的工作。3、氮氧分離裝置，內(nèi)部有兩只吸附塔，一只吸附碳分子，另一只則是產(chǎn)生氮氣。4、氮氣緩沖罐，保證產(chǎn)出氮氣的純度，保持供給但其能夠穩(wěn)定。制氮設備在化工原料儲存中，利用氮氣隔絕空氣，保障原料安全。自貢石油制氮機生產(chǎn)

制氮設備進口PLC控制進口氣動閥全自動運行，可實現(xiàn)無人值守，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。制氮設備普遍應用在金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，制氮設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，制氮設備現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產(chǎn)過程的保護氣等，制氮純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。自貢石油制氮機生產(chǎn)制氮設備的分子篩填充量決定了設備的制氮能力與效率上限。

純潔的氮氣無法從自然界直接抽出，要選用空氣分離法。空氣分離法中包含：深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。跟著工業(yè)的迅速發(fā)展，氮氣在化工、電子、冶金、食物、機械等范疇獲得了使用，對氮氣的需求量每年以大于8%的速度添加。氮氣的化學性質不生動，在尋常的狀況下表現(xiàn)為很大的慵懶，不易與其他物質發(fā)作化學反應。因而，氮氣在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)中的用來作為維護氣和密封氣，通常維護氣的純度需求為99.99%，有的需求99.998%以上的高純氮。制氮設備液氮是一個較便利的冷源，在食物工業(yè)、工作以及畜牧業(yè)的液體儲藏等方面得到越來越遍及的使用。

制氮設備吸附塔結構簡單可靠，在氣缸活塞允許的行程內(nèi)，能很好地克服分子篩沸騰粉塵現(xiàn)象。而雙層床結構設置了雙層填料，在分子篩上部增添了壓緊填料，兩者之間通過絲網(wǎng)隔開，在吸附塔工作時，依靠壓緊填料的重量壓緊絲網(wǎng)分子篩，同樣起到單層床壓緊裝置的作用，并不受以上所說的行程限制，但該結構在設計或裝配不當?shù)那闆r下，運行時中會發(fā)生中間絲網(wǎng)傾斜造成分子篩和壓緊填料相混合的現(xiàn)象，從而導致分子篩的加劇磨損。吸附塔主要由筒體、橢圓形封頭、頂部人孔、底部接管法蘭及內(nèi)件組成，其中入口分布器采用錐形篩板結構形式，鋪設兩層規(guī)格不同的絲網(wǎng)。制氮設備的控制系統(tǒng)具備權限管理功能，保障設備操作安全。

制氮設備碳分子篩常見故障分析：氣源壓力大?。簝艋幚砗蟮膲嚎s空氣進入制氮設備塔體底部，供氣氣源的壓力大小影響制氮設備的工作狀況。由于PSA制氮設備的加壓、減壓頻率較高，帶壓氣體對分子篩的沖擊很榮譽造成碳分子篩的磨損，所有要對氣源的壓力、流速進行嚴格地控制。氣源壓力過大，在氣動閥門打開的瞬間，氣源對分子篩的沖擊力大，加大了分子篩之間的摩擦力，在分子篩吸附飽滿后，進氣氣動閥關閉的瞬間，分子篩下落時靜摩擦力也相對較大。氣源壓力過小，分子篩吸附氧氣達到飽和的時間較長，換言之就是制氮設備輸出合格氮氣的工作時間加長，分子篩之間的摩擦時間變長，加速了分子篩的粉化。制氮設備的儲氣罐需定期進行壓力測試，保障設備安全運行。自貢石油制氮機生產(chǎn)

制氮設備的模塊化設計，方便設備的安裝、拆卸與升級改造。自貢石油制氮機生產(chǎn)

如今，我們國家的科學技術在不斷的提高，尤其是在科技和化工的領域上，這些年取得的成就清晰可見。其中制氮設備被普遍的使用在這些領域，有些人可能會有這樣的疑問，這種設備的工作原理是怎樣的？1、深冷空分制氮原理，是通過這種技術可以制造出氮氣或者是液態(tài)的，能夠滿足人們的需求。然后再通過制氮設備可以進行加熱，非常符合工廠的要求。2、還有一種是通過空氣將其制作出來，因為每種氣體在空氣中的含量以及溶解度都是不同的，通過這樣的技術可以將這些氣體都分離開來。主要是通過兩側的壓力，能夠達到分離的目的。自貢石油制氮機生產(chǎn)