利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率，結果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后，膨脹率落差增大?？梢哉J為，減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1：2砂漿流動度經(jīng)時變化試驗，膨脹劑內(nèi)摻量均為10％，結果如表3所列?？梢钥闯?，在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨脹劑均不同程度地導致砂漿流動度的經(jīng)時損失，按流動度損失輕重為序，依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細度有關，一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用，這種促凝對流動度的喪失速度起關鍵作用。FEA砂漿流動度損失小，是因為膨脹劑自身含有化學外加劑載體，對外加劑具有分散性，易于發(fā)揮外加劑的作用。 這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應用是成功的。上海優(yōu)惠UEA膨脹劑優(yōu)惠

    近年來，關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解，還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?！痘炷镣饧觿眉夹g規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”，但考慮到安全系數(shù)，如果沒有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結構就不應使用膨脹劑，厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時，膨脹能力比較大，超過50℃，膨脹能力開始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結構，采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 上海優(yōu)惠UEA膨脹劑優(yōu)惠借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術，可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。

    高性能商品混凝土，開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設計成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂，必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學家提出的高性能商品混凝土配合比設計方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3；允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學家曾預言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟外，還能發(fā)揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領域是高性能輕商品混凝土，相對于鋼材，普通商品混凝土的強度/自重比很低，摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例；用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料，就能進一步提高這個比例。由于骨料的質(zhì)量不同，密度為2000Kg/m3、抗壓強度較高的高性能輕商品混凝土在一些國家已經(jīng)商品化并用于構件生產(chǎn)。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國，高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺；因為水泥漿和骨料之間的界面粘結強度高，它可以不透水，所以在侵蝕環(huán)境中能夠很耐久。

    任何事物都存在對立統(tǒng)一的規(guī)律：對立是的，在一定條件下對立雙方互相轉(zhuǎn)化是相對的。早發(fā)現(xiàn)的鈣礬石是硫酸鹽侵蝕混凝土的產(chǎn)物，因其產(chǎn)生膨脹而破壞混凝土結構，被稱作“水泥桿菌”。當這種適當?shù)呐蛎洶l(fā)生在混凝土硬化初期的約束條件下時，就可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土密實度，進而可將多余的膨脹能（表現(xiàn)為內(nèi)部的壓應力，即自應力）儲存下來，以補償混凝土收縮或承載產(chǎn)生的拉應力（見圖1的示意）。膨脹劑的發(fā)明和應用的過程典型地符合辯證法的規(guī)律，膨脹劑的發(fā)明正是運用辯證法化害為利的典型。對其他引起混凝土膨脹破壞因素作用的轉(zhuǎn)化也如此。在上世紀90年代以前，由于膨脹劑尚無大量生產(chǎn)，售價較高，補償收縮混凝土主要只用于防滲層、搶修、錨固接縫等，構件尺寸都不大。隨著生產(chǎn)的擴大和推廣應用的進行，形成了一種思維定勢，認為只要摻膨脹劑就能減小收縮而不裂，而忽略了條件。為了防裂，無論墻、板、梁，還是大體積的基礎地板，不管強度高低，膨脹劑被當成防裂的萬金油。結果膨脹劑不再表現(xiàn)出“”。有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”，甚至“摻膨脹劑的基礎底板泡在水里也開裂了”的現(xiàn)象也是有的。一些設計單位、主管部門、施工單位因此又走向另外的極端。 當時膨脹劑多用于修補, 漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿, 進而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層。

    另外，實施后的ISO水泥標準，各廠為了達到ISO水泥標號，一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高，水泥比表面積提高到350～400m2/kg，水泥收縮率會增大。這就說明，必須根據(jù)工地原材料試配補償收縮混凝土，在滿足混凝土坍落度、強度和抗?jié)B標號情況下，必須達到限制膨脹率的設計要求，主要調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當防水劑使用，這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能，不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能，它比一般防水劑勝出一籌。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考，據(jù)我們知道有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動較大，有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此，我們要檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為配合比的主要依據(jù)。這就要求各單位混凝土試驗室配備測限制膨脹率的儀器設備和檢測人員。 此時需水量很大的膨脹劑的水化反應可能受到抑制。山東優(yōu)惠UEA膨脹劑批發(fā)

例如鋁粉在以前就作為膨脹劑加入到混凝土中，通過其與水反應生成氫氣而形成微膨脹。上海優(yōu)惠UEA膨脹劑優(yōu)惠

    理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破，膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術瓶頸。研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時產(chǎn)物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應力，進而降低了新拌混凝土流動性。有學者發(fā)現(xiàn)：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動性降低;膨脹劑摻量相同時，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大，因此不宜摻入過多。 上海優(yōu)惠UEA膨脹劑優(yōu)惠

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