硅膠復模應用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。硅膠復模具備如下工藝特性：①成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì)；②材料注射在低壓下進行，因此只實用于構(gòu)造較簡單工件的成型，尤其是高度尺寸遠小于長度和寬度尺寸的簡單殼形工件的成型。③低壓灌注成型過程既有物理的成型固化、熱替換過程，又有化學的聚合、交聯(lián)過程，其過程不只由反應動力學和熱力學所決定，也受物理條件的影響；④材料固化時間較長，且成型過程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時間。一般的硅膠復模使用壽命在10~40次。江蘇硅膠復模加工費用

在市場競爭日益激烈的情況下，產(chǎn)品創(chuàng)新和上市速度以及制造技術(shù)的柔性必然成為企業(yè)的關(guān)鍵競爭力。硅膠復模技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)一起，都是產(chǎn)品數(shù)字化開發(fā)的重要手段和有力工具，同時也已經(jīng)成為先進制造技術(shù)群不可分割的組成部分，在制造業(yè)獲得越來越廣的應用。20世紀90年代以來，市場環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。一方面表現(xiàn)為消費者需求日趨個性化和多樣化；另一方面則是產(chǎn)品制造商們都著眼于全球市場的激烈競爭。 面對一個迅速變化且無法預料的買方市場，制造商們不但要很快地設計出符合人們消費需求的產(chǎn)品，而且必須很快地生產(chǎn)制造出來，搶占市場，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式對市場的響應就顯得越來越遲緩與被動，快速響應市場需求，已成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。江蘇硅膠復模加工服務價錢硅膠復模精度高，細節(jié)精細，優(yōu)異的表面光潔度。

硅膠復模能更好的模擬真實材料的注塑過程，然后處理簡單方便。設計師可通過硅膠復模小批量試制驗證產(chǎn)品設計。將設計向量產(chǎn)優(yōu)化，重點是相比3D打印，硅膠復模會更省錢。對比CNC加工，在相對復雜的工件時，CNC后處理工藝繁瑣，無法一次成型，需要后期噴漆和拋光工藝結(jié)合，影響效果，存在加工風險。而硅膠復模生產(chǎn)周期短，廢料少，做出一個原版后就可以進行復制。應用領(lǐng)域主要用于汽車，消費電子，醫(yī)療，玩具，工藝品，人物復制，工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復制及模具制作。

利用產(chǎn)品原型在真空狀態(tài)下制作出硅膠復模，并用模具在真空狀態(tài)下采用PU，透明PU等材料澆注成型與產(chǎn)品原型相同的復制件?？梢赃_到ABS等材質(zhì)的強度和硬度，也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復模，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復制件，這是一種較為常見的加工方式。硅膠復模的優(yōu)點也很明顯，成本較低，加工失敗率較小，有良好的重復性都是它的優(yōu)勢。其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般需求量在幾十個到上百個之間是適用真空復模的，如果采用這種方式加工是比較劃算的，但超過了的話，就不適用了。一個硅膠復模可以做出20件左右同樣的產(chǎn)品。

硅膠復模的成型原理及工藝流程：低壓灌注成型裝備主要由控制箱、定量泵、混合頭及噴嘴等組成。疾速模具低壓灌注成型是指將聚氨酯樹脂注射進疾速模具并固化成型的過程?？蓱镁郯滨ツ＞?、硅膠復模、環(huán)氧樹脂模具、ABS模具及鋁合金模具。低壓灌注成型裝備在0.4~0.5MPA的低壓下將雙組分的聚氨酯材料用定量泵送入混合頭，經(jīng)撞擊混合后再注入模具?；旌虾蟮碾p組分材料在模具內(nèi)疾速反應，進行聚合交聯(lián)固化。為保證材料充足固化，減少制品變形，一般在注射實現(xiàn)后，需要將模具移到烘箱內(nèi)進行后固化，約1.5~2.0小時后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天，可生產(chǎn)100~500件左右產(chǎn)品。遵照工藝要求，模具和材料在注射前均應加熱。因為雙組分材料的固化反應，在成型過程的初始階段，全部反應體系的溫度還將進一步上升，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象。硅膠復模的原型可以采用3D打印或者cnc制作。浙江禮品文具復模服務公司

硅膠復模的材料包括abs，pc，pp，pom等材料。江蘇硅膠復模加工費用

硅膠復模工藝有許多好處：1、快速見效。硅膠復模過程非常迅速，您可以在幾乎更少的時間內(nèi)獲得固定數(shù)量的完整模型。因此，當必須滿足后期限或需要在更短的天數(shù)內(nèi)交付緊急訂單時，此過程非常理想?？蛻糁恍鑼⑺麄兊腃AD模型通過電子郵件發(fā)送給制造商，即可在幾天內(nèi)準備好產(chǎn)品。2、降低生產(chǎn)成本。由于硅膠是一種相對便宜的材料，并且一個模具可以用于多個原型，因此與其他傳統(tǒng)方法相比，該過程總體上非常經(jīng)濟。3、更好的產(chǎn)品質(zhì)量。在硅膠復模中，不只工藝速度快，而且質(zhì)量高，具有更好的結(jié)構(gòu)性能、剛性和硬度。產(chǎn)品中的氣穴被去除，從而增強了其機械性能。4、更好的產(chǎn)品光潔度。由于硅膠是模具材料，因此產(chǎn)品具有出色的光潔度并且與母版圖案非常相似。即使是精細的細節(jié)也體現(xiàn)在成品中。江蘇硅膠復模加工費用

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