硅膠復(fù)模指的是利用原有的原形或者樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠復(fù)模，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件。優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，花費(fèi)少，加工失敗幾率小等。利用一個(gè)硅膠復(fù)?？梢宰龀?0多件同樣的產(chǎn)品。一定程度上降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險(xiǎn)。硅膠復(fù)膜工藝要求：1、原型：在制作硅膠模之前，需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料，CNC加工即可2、硅膠模原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模。八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。硅膠模使用壽命大約為20模次。硅膠復(fù)模適合小批量塑料零件的快速生產(chǎn)運(yùn)行。廣東硅膠復(fù)模價(jià)格

硅膠復(fù)模技術(shù)的發(fā)展，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造的周期一定程度上縮短，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造的一次成功率，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，從而給制造業(yè)帶來了根本性的變化。硅膠復(fù)模技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造技術(shù)，逆向工程技術(shù)，分層制造技術(shù)，材料去除成形，材料增加成形技術(shù)以及它們的集成。通俗地說，硅膠復(fù)模技術(shù)就是利用三維cad的數(shù)據(jù)，通過硅膠復(fù)模，將一層層的材料堆積成實(shí)體原型。與此同時(shí)，計(jì)算機(jī)，微電子，信息，自動(dòng)化，新材料和現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的發(fā)展日新月異，這些技術(shù)，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，給產(chǎn)品設(shè)計(jì)，加工制造，質(zhì)量檢測(cè)，生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營都有帶來了重大變革，產(chǎn)生了一批新的制造技術(shù)和制造模式，制造工程與科學(xué)取得了前所未有的發(fā)展。廣東硅膠復(fù)模價(jià)格一般的硅膠復(fù)模使用壽命在10~40次。

由于硅膠復(fù)模技術(shù)的明顯技術(shù)優(yōu)勢(shì)和它的經(jīng)濟(jì)效益，將在下列領(lǐng)域得到更廣的應(yīng)用：1、設(shè)計(jì)驗(yàn)證。使用硅膠復(fù)模技術(shù)快速制作產(chǎn)品的物理模型，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)人員的構(gòu)思，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的問題。使用傳統(tǒng)的方法制作原型，意味著從繪圖到工裝模具設(shè)計(jì)和制造，一般至少歷時(shí)數(shù)月，要經(jīng)過多次返工和修改。采用硅膠復(fù)模技術(shù)則可節(jié)省大量時(shí)間和費(fèi)用。2、功能驗(yàn)證。使用硅膠復(fù)模技術(shù)制作的原型可直接進(jìn)行裝配檢驗(yàn)，干涉檢查和模擬產(chǎn)品真實(shí)工作情況的一些功能試驗(yàn)，如運(yùn)動(dòng)分析，應(yīng)力分析，流體和空氣動(dòng)力學(xué)分析等，從而迅速完善產(chǎn)品，相應(yīng)工藝及所需工模具的設(shè)計(jì)。

硅膠復(fù)模制作方法：1、準(zhǔn)備適量的硅膠末在室溫下加固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用圍板圍起，圍板也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。（如果是大件產(chǎn)品，應(yīng)該加入鋼條固定。）4、將配好的液態(tài)硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間，直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設(shè)備中，利用真空機(jī)的工作原理將液態(tài)硅膠中的空氣排除，消除氣泡。6、從真空機(jī)中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后，技術(shù)人員會(huì)根據(jù)原型件的形狀將硅膠模刨開取出原型件，即可完成硅膠復(fù)模的制作。硅膠復(fù)模能更好的模擬真實(shí)材料的注塑過程，后處理簡單方便。

硅膠復(fù)模工藝可用于航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。適合新產(chǎn)品開發(fā)階段，較小批量（20-30件）樣件的試制，具體為汽車零部件研發(fā)、設(shè)計(jì)過程中制作小批量塑膠件用于性能測(cè)試、裝車路試等試制工作中?？照{(diào)殼體、保險(xiǎn)杠、風(fēng)道、包膠風(fēng)門、進(jìn)氣歧管、中控臺(tái)、儀表板等汽車中的常見塑膠零部件在試制過程中均可采用硅膠復(fù)模工藝進(jìn)行快速小批量制造。特點(diǎn)：1、快速性能：硅膠復(fù)模在有原型的情況下，24小時(shí)即可制作完成，便可澆注復(fù)制產(chǎn)品。2、仿真性能：硅膠復(fù)模能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)的復(fù)模，可以清晰地勾勒出產(chǎn)品表面的精細(xì)紋路，良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。硅膠復(fù)模精度高，細(xì)節(jié)精細(xì)，優(yōu)異的表面光潔度。湖南硅膠復(fù)模加工

硅膠復(fù)模成本低，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。廣東硅膠復(fù)模價(jià)格

硅膠復(fù)模即真空注型又叫真空復(fù)模，需要用到硅膠模具。是指在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模的產(chǎn)品能夠達(dá)到ABS等原料的強(qiáng)度和硬度的要求，也能夠根據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模。所以適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件的小批量制作，生產(chǎn)出來的塑膠件已經(jīng)接近開模注塑的產(chǎn)品性能了。而且由于是采用硅膠復(fù)模加工，硅膠復(fù)模比開模注塑的鋼模成本要低很多，所以就一定程度上節(jié)省模具費(fèi)了，一個(gè)硅膠復(fù)模能夠生產(chǎn)50到100個(gè)產(chǎn)品，一般的小批量就是這個(gè)數(shù)量了，所以能夠低成本的生產(chǎn)。廣東硅膠復(fù)模價(jià)格

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