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江蘇精密零件復模報價

來源: 發(fā)布時間:2023-03-11

硅膠復模的成型原理及工藝流程:低壓灌注成型裝備主要由控制箱、定量泵、混合頭及噴嘴等組成。疾速模具低壓灌注成型是指將聚氨酯樹脂注射進疾速模具并固化成型的過程??蓱镁郯滨ツ>?、硅膠復模、環(huán)氧樹脂模具、ABS模具及鋁合金模具。低壓灌注成型裝備在0.4~0.5MPA的低壓下將雙組分的聚氨酯材料用定量泵送入混合頭,經(jīng)撞擊混合后再注入模具?;旌虾蟮碾p組分材料在模具內(nèi)疾速反應,進行聚合交聯(lián)固化。為保證材料充足固化,減少制品變形,一般在注射實現(xiàn)后,需要將模具移到烘箱內(nèi)進行后固化,約1.5~2.0小時后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天,可生產(chǎn)100~500件左右產(chǎn)品。遵照工藝要求,模具和材料在注射前均應加熱。因為雙組分材料的固化反應,在成型過程的初始階段,全部反應體系的溫度還將進一步上升,出現(xiàn)放熱現(xiàn)象。用硅膠制造彈性模具簡單易行,無需特別的技術及設備,只需數(shù)小時在室溫下即可制成。江蘇精密零件復模報價

硅膠復模是塑料部件的小批量注塑的經(jīng)濟替代方案,可用于密切模擬模具注塑部件或成品。模具通常由硅膠制成,并使用CNC或SLA部件作為母模。這些模具可以復制產(chǎn)物的每個結(jié)構(gòu)細節(jié)和表面紋理,并且可以通過過塑料復制另一種產(chǎn)品,一般一組硅膠復??梢詮椭?0-15套產(chǎn)品。硅膠復模一般使用在研發(fā)前小批量的生產(chǎn)試用,主要針對于研發(fā)團隊所推出的一種工藝,其工藝有:制作周期較短,價格相比手板模型較便宜外還有制作可調(diào)式,多樣化,可制作塑料件,軟膠等,對于研發(fā)來說幫助了團隊減少在開模具后出現(xiàn)的問題。禮品文具復模服務多少錢相比3D打印,硅膠復模會更省錢。

在真空條件下對澆注料進行脫泡、拌和、預熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程,硅膠復模出的仿制品,能夠到達ABS等原料的強度和硬度,也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制,結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。硅膠復模工藝流程:1、制作原型:根據(jù)客戶供給的3D圖紙,經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模:制造好原型后,制造模架,固定原型,澆注硅膠,8小時干化后,開模取出原型,硅膠模制造完成。3、真空澆注:將液體樹膠材料注入硅膠復模中,在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠復模的運用壽命是15-20次。

硅膠復模材料及工藝介紹:一、硅膠復模是快速制作模型,優(yōu)點是時間快,花費少,加工失敗幾率小等。利用一個硅膠復模可以做出20件左右同樣的產(chǎn)品。二、硅膠??梢灾谱鳟a(chǎn)品的材料:ABS、PC、PP、PA、軟橡膠、透明樣件。三、硅膠模制作步驟可以分為三步。1、原型:在制作硅膠模之前,需要制作原型。原型可以采用激光快速成型機制作、CNC數(shù)控加工即可。2、硅膠模:原型準備好之后,開始制作硅膠模。八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準備完畢。3、注型:將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為20模次左右。硅膠復模生產(chǎn)周期短,廢料少,做出一個原版后就可以進行復制。

硅膠具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。用該材料制造彈性模具簡單易行,無需特別的技術及設備,只需數(shù)小時在室溫下即可制成。硅膠模具能經(jīng)受重復使用和粗劣操作,能保持制件原型和批量生產(chǎn)產(chǎn)品的精密公差,并能直接加工出形狀復雜的零件,免去銑削和打磨加工等工序,而且脫模十分容易,縮短產(chǎn)品的試制周期,同時模具修改也很方便。此外,由于硅膠模具有良好的柔性和彈性,對于結(jié)構(gòu)復雜、花紋精細、無脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件來說,制件澆注完成后均可直接取出,這是其相對于其他模具的特別之處。當硅膠模具硬化后,即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標記進行刀剖開模,將手板原型取出,并對硅膠模具的型腔進行清理,便可利用所制作的硅膠模具在真空狀態(tài)下進行樹脂或塑料產(chǎn)品的制造。硅膠復模具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。鄭州精密零件復模

硅膠復??梢詼蚀_保持模型的細致結(jié)構(gòu)及飾案。江蘇精密零件復模報價

硅膠復模加工優(yōu)點如下:1、成本低,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短;廢料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2、適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn);做出一個原版模型后就可以進行復制,而CNC加工需要車床一個個地進行制作。3、良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便于切割分型。4、失敗幾率小。只要原版模型沒有問題,復制品就不會出錯。5、良好的重復性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性,可以準確保持模型的細致結(jié)構(gòu)及飾案。江蘇精密零件復模報價

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