噴涂電鍍的要素:陰極:被鍍物,指各種接插件端子。陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬(白金,氧化銥)。電鍍藥水:含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。電鍍槽:可承受,儲存電鍍藥水的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。整流器:提供直流電源的設備。磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學拋光→酸洗活化→預浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝。電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素,包括:電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。噴涂電鍍技術的優(yōu)點:利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬層的技術。合金涂層噴涂電鍍收費明細
噴涂電鍍技術在滑動軸承制造上的應用:常規(guī)滑動軸承的制造方法:滑動軸承是常用的機械零件,由旋轉的軸頸和固定的軸承座構成,和軸頸接觸的軸承座內表面稱軸瓦或軸承襯。由于軸在使用中往往要承受相對的載荷并傳遞運動和動力,所以一般常用材料為各種鋼和鑄鐵,質量好;軸瓦或軸承襯的常用材料為軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等,其中軸承合金(主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金)由于其塑性高、跑合性能好、導熱性好和抗膠合性好及與油的吸附性好,在重載、高速情況下使用較多,但軸承合金的強度較小,價格較貴,一般采用離心澆鑄的方式鑄造在鋼、鐵等軸承座的工作表面,形成滑動軸承的工作表面。江蘇零部件噴涂電鍍噴涂電鍍的電源特點:節(jié)能效果好。
噴涂電鍍加工的注意事項:噴涂電鍍加工的緊縮空氣中水油分離不充足不完全,使緊縮空氣中含超額的水和油,必定危害噴漆涂裝膜層的品質,造成各種各樣問題缺點。因此堅持不懈按時結算更換水油分離機器設備中的濾物,堅持不懈緊縮氣體潔靜,對改進涂裝噴漆層的特性是有益健康的。噴涂電鍍加工當場的溫度、環(huán)境濕度對噴漆涂裝膜層品質的不良影響十分明顯。應注意堅持不懈噴漆施工工地的溫度在10~30℃范疇,空氣濕度以不超過80%為限,施工工地必不可少堅持不懈日常保潔、干凈整潔井然有序。
噴涂電鍍施工的注意事項有哪些?必須使用加熱后溫度能下降的涂料。鋼桶行業(yè)使用的氨基烘漆、酚醛調和漆、硝基漆、X-622環(huán)氧涂料、PVF涂料經(jīng)加熱,鉆度都能下降,所以都能采用熱噴涂的方法。預先繪制好涂料的溫度一a度曲線,以便選擇比較適宜的溫度。在使用熱固性涂料進行熱噴涂時必須慎重,因在加熱輸送或加熱循環(huán)時可能引起熱固化反應,從而使涂料增稠和膠化。所以加熱溫度必須遠低于其熱固化反應溫度。在上述中所提到的氨基烘漆和X-622環(huán)氧涂料都是熱固性的,根據(jù)它們的固化條件,氨基烘漆的熱噴涂溫度比較好在60℃左右,而X-622環(huán)氧涂料可在80℃以下進行熱噴涂。噴涂電鍍材料的硬度高,通??梢宰龅?H以上。
噴涂電鍍的優(yōu)勢:噴涂電鍍適應尺寸范圍較寬,無需進行手工裝掛,實現(xiàn)全部自動化作業(yè),對提高和確保作業(yè)過程對基板表面無損害,對實現(xiàn)規(guī)?;拇笊a(chǎn)極為有利。在工藝審查中,無需留有裝夾位置,增加實用面積,節(jié)約原材料的損耗。噴涂電鍍采用全程計算機控制,使基板在相同的條件下,確保每塊印制電路板的表面與孔的鍍層的均一性。從管理角度看,電鍍槽從清理、電鍍液的添加和更換,可完全實現(xiàn)自動化作業(yè),不會因為人為的錯誤造成管理上的失控問題。從實際生產(chǎn)中可測所知,由于噴涂電鍍采用多段水平清洗,節(jié)約清洗水的用量及減少污水處理的壓力。噴涂電鍍適應尺寸范圍較寬,無需進行手工裝掛,實現(xiàn)全部自動化作業(yè)。四川陶瓷涂層噴涂電鍍
噴涂電鍍采用全程計算機控制,使基板在相同的條件下,確保每塊印制電路板的表面與孔的鍍層的均一性。合金涂層噴涂電鍍收費明細
噴涂電鍍和噴漆有什么區(qū)別?成本不同:因二者制色工藝不同,金屬電鍍的價格一般比金屬色噴漆要高,且電鍍工藝成品效果比較難控制。成品效果不同:金屬電鍍表面更有光澤,且不掉色。顏色種類不同:金屬色噴漆可以選的顏色是整個色卡,而電鍍可選的顏色大部分只能選金屬銀,金屬金,玫瑰金等七八種顏色。所以金屬色噴漆種類更多,上色效果更靈活??傊瑹o論是噴涂電鍍還是金屬色噴漆,各自有自己的優(yōu)缺點,具體應該選擇哪一種方案,可以綜合參考以上提到的各種特性,結合產(chǎn)品的應用方向與經(jīng)濟條件來決定。合金涂層噴涂電鍍收費明細
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