噴涂電鍍的方式：噴涂電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。噴涂電鍍的鍍層分類：若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。若按用途分類，可分為：防護性鍍層；防護性裝飾鍍層；裝飾性鍍層；修復性鍍層；功能性鍍層。噴涂電鍍技術(shù)的程序較少，施工時間較短，效率高，比較經(jīng)濟。鄭州汽車模型噴涂電鍍

噴涂電鍍技術(shù)具有哪些特點？由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等。因而能賦予基體以各種功能（如耐蝕，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面。噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小。設(shè)備簡單，操作靈活，既可對大型構(gòu)件進行大面積噴涂，也可在指定的局部進行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進行噴涂也可在室外現(xiàn)場進行施工。浙江合金涂層噴涂電鍍公司噴涂電鍍適應尺寸范圍較寬，無需進行手工裝掛，實現(xiàn)全部自動化作業(yè)。

噴涂電鍍加工的優(yōu)勢特性：噴涂電鍍是固化全過程中應用紫外光光根據(jù)一定水平的直射膠、建筑涂料、油墨等液體化工品，使其一瞬間固化，生產(chǎn)過程無溶劑蒸發(fā)。它比人為要素引起的原料耗損及其空氣污染很小。而通過噴涂電鍍加工的產(chǎn)品，光澤度向硬度也是做到生產(chǎn)廠家所理想化的。噴涂電鍍技術(shù)的優(yōu)點：環(huán)境污染小，噴涂電鍍漆的固含達95%，只有大概5%的有機溶液。噴涂電鍍材料的硬度高，通?？梢宰龅?H以上。固化省時，產(chǎn)品通常只必須數(shù)幾秒便能徹底固化。

噴涂電鍍和烤漆的區(qū)別：一、性質(zhì)不同：1、烤漆性質(zhì)：在家具制造中新興的一種噴漆制作方法（工藝）。2、電鍍性質(zhì)：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。二、特性不同：1、烤漆特性：不黏性、耐熱性、抗?jié)裥缘?。油漆要求較高，顯色性好。2、電鍍特性：提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。噴涂電鍍適用于大型軸類、滾筒的噴涂及其用以大型結(jié)構(gòu)件的長效防護。

噴涂電鍍的注意事項：噴涂電鍍工藝預處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。噴涂電鍍工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度＜80℃，因此工件不變形。采用噴涂電鍍工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。噴涂電鍍的電源特點：節(jié)能效果好。長春工件噴涂電鍍

噴涂電鍍技術(shù)的材料需要是導電材料。鄭州汽車模型噴涂電鍍

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