噴涂電鍍技術(shù)的適用范圍:耐粘著磨損或劃傷——兩個(gè)表面相對(duì)滑動(dòng),碎屑從一個(gè)表面粘到另一個(gè)表面時(shí),發(fā)生粘著磨損或劃傷。典型涂層為鈷基碳化鎢、鎳鉻/碳化鉻涂層。磨粒磨損——當(dāng)較硬表面在較軟表面上滑動(dòng),而且兩表面之間存在磨損時(shí),發(fā)生磨粒磨損。當(dāng)纖維和絲線在表面高速通過時(shí),也發(fā)生磨粒磨損。專有典型涂層為鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。耐微振磨損——重復(fù)加載和卸載產(chǎn)生周期應(yīng)力導(dǎo)致表面開裂和大面積脫落。典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦涂層。耐氣蝕磨損——液體流動(dòng)在表面產(chǎn)生機(jī)械沖擊。典型涂層為鋁青銅涂層。噴涂電鍍的鍍層對(duì)人無生物傷害及破裂后的物理傷害。上海合金涂層噴涂電鍍?nèi)绾问召M(fèi)
噴涂電鍍的優(yōu)勢(shì):噴涂電鍍適應(yīng)尺寸范圍較寬,無需進(jìn)行手工裝掛,實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化作業(yè),對(duì)提高和確保作業(yè)過程對(duì)基板表面無損害,對(duì)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;拇笊a(chǎn)極為有利。在工藝審查中,無需留有裝夾位置,增加實(shí)用面積,節(jié)約原材料的損耗。噴涂電鍍采用全程計(jì)算機(jī)控制,使基板在相同的條件下,確保每塊印制電路板的表面與孔的鍍層的均一性。從管理角度看,電鍍槽從清理、電鍍液的添加和更換,可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),不會(huì)因?yàn)槿藶榈腻e(cuò)誤造成管理上的失控問題。從實(shí)際生產(chǎn)中可測(cè)所知,由于噴涂電鍍采用多段水平清洗,節(jié)約清洗水的用量及減少污水處理的壓力。江蘇工件噴涂電鍍多少錢噴涂電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式。
噴涂電鍍的定義:噴涂電鍍是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫“涂層”,把制造涂層的工作方法叫“噴涂電鍍”,它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。噴涂電鍍的用途:這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),使其“益壽延年”。
噴涂電鍍的識(shí)別方法:刮膜法:在研究電鍍工藝和噴涂工藝的過程中可以發(fā)現(xiàn),電鍍層在與金屬基材進(jìn)行結(jié)合的過程中,不但存在物理結(jié)合力,而且還有電化學(xué)結(jié)合力的存在,在直流電的作用下就可以讓金屬晶體當(dāng)中的原子和自由電之間形成金屬鍵,而金屬鍵的強(qiáng)度也決定了鍍層結(jié)合的強(qiáng)度。而對(duì)于噴涂涂層來說,其與基體之間的結(jié)合主要以物理結(jié)合為主,涂料層會(huì)與凹凸不平的金屬基材表面形成互鎖式的機(jī)械嚙合,在活化處理基材表面或者是其表面非常干凈的時(shí)候,涂層分子和基材之間還會(huì)有分子間的作用力存在。在對(duì)電鍍工藝和噴涂工藝進(jìn)行識(shí)別的時(shí)候,可以使用刀片來進(jìn)行識(shí)別。具體來說,用雙手將鋒利刀片的兩端握住,并使其彎成一定的角度,若是處理的是電鍍鋼板,那么在使用該識(shí)別的方法的時(shí)候就會(huì)有少量的粉末被刮下來。如果處理的是噴涂處理之后鋼板表面,那么使用該方法進(jìn)行識(shí)別時(shí)就會(huì)在其表面有一條連續(xù)的漆膜被刮出來。噴涂電鍍技術(shù):噴灰色底漆,用以確認(rèn)作品表面無坑洞劃痕等。
噴涂電鍍的過程基本如下:鍍層金屬在陽極;待鍍物質(zhì)在陰極;陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連,通以直流電的電源后,陽極的金屬會(huì)氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。噴涂電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會(huì)越美觀;反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。噴涂電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾,不少硬幣的外層亦為電鍍。噴涂電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來源。電鍍工藝已經(jīng)被普遍的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線框架的工藝。VCP:垂直連續(xù)電鍍,電路板使用的新型機(jī)臺(tái),比傳統(tǒng)懸吊式電鍍品質(zhì)更好。噴涂電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。江蘇工件噴涂電鍍多少錢
噴涂電鍍材料的硬度高,通??梢宰龅?H以上。上海合金涂層噴涂電鍍?nèi)绾问召M(fèi)
噴涂電鍍的施工工藝有:基層處理:化學(xué)除油:被除物表面存在各種油污,如未洗凈就涂裝,則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響,嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝五金噴涂前,被涂物表面必須仔細(xì)消除掉各種污物。除銹:金屬的腐蝕產(chǎn)物(鐵銹、氧化皮)、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機(jī)污垢,在涂裝前如果不從被涂物表面消除上述污垢,不只影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性,而且銹蝕在漆膜下會(huì)繼續(xù)蔓延。磷化:磷化膜具有多孔性,涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力,磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,有效地阻止了涂層腐蝕。上海合金涂層噴涂電鍍?nèi)绾问召M(fèi)
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