液壓缸按供油方向可為單作用缸和雙作用缸;按結構形式分為活塞缸、柱塞缸、伸縮套筒缸、擺動液壓缸;按活塞桿形式分為單活塞桿缸、雙活塞桿缸?;钊揭簤焊谆钊揭簤焊?3張)活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結構,其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中,壓力油只供液壓缸的一腔,靠液壓力使缸實現單方向運動,反方向運動則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來實現;而雙作用液壓缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油,靠液壓力的作用來完成。液壓缸按供油方向可為單作用缸和雙作用缸;虹口區(qū)質量雙作用塞桿缸廠家電話
1.推力和運動速度實際推力和速度由于摩擦損失和油液泄漏損失的影響,要比計算值小些。2.容積效率、機械效率和總效率依據:(1)設備的用途工件條件。(2)工作機構的結構特點、負載情況、速度要求、行程大小和動作要求。(3)液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力。(4)材料、配件和加工工藝的現狀。(5)有關國家標準和技術規(guī)范等。設計時應注意的幾個問題:(1)在保證設計要求的前提下,盡量使結構簡單、緊湊、尺寸小,采用標準形式和標準件,使設計、制造容易,裝配、調整、維護方便。虹口區(qū)安裝雙作用塞桿缸推薦貨源雙桿活塞缸 雙桿活塞缸活塞兩側都有活塞桿伸出,根據安裝方式不同又分為活塞桿固定式和缸筒固定式兩種。
液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則必不可少。液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件, 它是把液壓能轉換成機械能的能量轉換裝 置。液壓馬達實現的是連續(xù)回轉運動,而液壓缸實現的則是往復運動。液壓缸的結構 型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類,活 塞缸和柱塞缸實現往復直線運動,輸出速度 和推力,擺動缸實現往復擺動,輸出角速度 (轉速) 和轉矩。
(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱,液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低。控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調節(jié)不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。(4)液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。單葉片擺動液壓缸主要由定子塊1、缸體2、擺動軸3、葉片4、左右支承盤和左右蓋板等主要零件組成。
單活塞桿液壓缸主要由活塞桿、缸蓋、缸筒、活塞和缸底端蓋等零件組成。缸體由缸筒和缸底端蓋焊接成一體,另一端由缸蓋與缸簡用螺紋連接以便拆裝檢修?;钊咸子幸粋€用聚四氟乙烯制成的支承環(huán),由卡環(huán)(兩個半環(huán))、套環(huán)和彈簧擋圈定位,靠導向套導向;活塞與缸筒之間用Y 形密封圈密封,活塞與活塞桿之間則用形密封圈密封。當單活塞桿液壓缸兩腔同時通人壓力油時的連接方式稱為差動連接液壓缸。在忽略兩腔連通油路壓力損失的情況下,兩腔的油液壓力相等。由于無桿腔受力面積大于有桿腔,活塞向右的作用力大于向左的作用力,有桿腔的油液被擠出,流進無桿腔,使活塞向右運動速度加快。因此,可以用于雙向外負載基本相等的場合,如磨床液壓系統(tǒng)。青浦區(qū)新款雙作用塞桿缸銷售廠家
擺動缸結構緊湊,輸出轉矩大,但密封困難,一般只用于中、低壓系統(tǒng)中往復擺動,轉位或間歇運動的地方。虹口區(qū)質量雙作用塞桿缸廠家電話
氣壓缸是將氣壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的氣壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的氣壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸(油缸)主要用于實現機構的直線往復運動,也可以實現擺動,其結構簡單,工作可靠,應用***。液壓缸的輸入量是液體的流量和壓力,輸出量是速度和力。 液壓缸和液壓馬達都是液壓執(zhí)行元件, 其職能是將液壓能轉換為機械能。如圖《液壓缸原理示意圖》所示。虹口區(qū)質量雙作用塞桿缸廠家電話
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