SKT系列跳汰機自動系統(tǒng)以浮標為要點,使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向,將浮標焊接在橫走臺板上,保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試,調(diào)試方法如下:⑴、調(diào)整浮標的點為距離篩板50-100mm(通過改變調(diào)整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗后,調(diào)整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是:浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度,浮標只要調(diào)整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中,浮標在床層中表現(xiàn)的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。跳汰機的維護保養(yǎng)至關重要,定期檢查各部件的磨損情況,確保設備穩(wěn)定運行。陜西跳汰機工作原理動畫演示
工作原理:壓縮空氣從輸入口進入旋風葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉,夾雜在氣體中的水珠和雜質獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時,灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進入調(diào)壓閥。當順時針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動膜片(12),帶動閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個推力,這個推力總是力圖把閥口關小,使輸出壓力下降,當作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進入油霧器。山西跳汰機工作原理隨著科技的發(fā)展,跳汰機的自動化程度越來越高,降低了人力成本。
SKT跳汰機是我國選煤界的品牌,被確定為重點推廣產(chǎn)品,曾榮獲4項省部級科技進步獎,享受5項保護。改機型已在60%的選煤廠推廣應用近400臺。實踐證明:應用SKT跳汰機可比其他跳汰機提高處理能力20%,提高選效率3-5%,單臺年增效益300萬元以上。SKT跳汰機有單段、雙段、三段等多種結構形式,其計二十余種規(guī)格??蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動化程度高、操作簡單、運行可靠等突出特點。特點1、采用多室共同數(shù)控錐形風閥,進一步提高了風閥工作性能,并使故障點和功耗減少80%;2、采用單格室漏斗形組合式機體結構,便于安裝和運輸,并使機體帶載重量減輕近30%;3、采用新型風凈化加油裝置,使風系統(tǒng)可靠性提高,維護量減少80%;4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng),可實現(xiàn)單機自動化及配套全廠集中kongzhi;5、采用新型防卡阻床層檢測浮標及穩(wěn)靜排料結構,可精確kongzhi排料量,保證產(chǎn)品質量。
其次,隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用。它的機器外形以矩形、梯形為多,近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同,又可分為上動型(又稱旁動型)、下動型和側動型隔膜跳汰機。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠,其優(yōu)點在于可以通過調(diào)整隔膜的運動方式和速度,控制水流的速度和方向,從而實現(xiàn)對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離。再次,空氣脈動跳汰機(亦稱無活塞跳汰機)中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的。按跳汰機空氣室的位置不同,分為篩側空氣室(側鼓式)和篩下空氣室跳汰機??諝饷}動跳汰機利用空氣壓力驅動水流運動,具有結構簡單、操作方便、維護成本低等優(yōu)點。此外,由于其無需機械傳動部件,因此運行穩(wěn)定,噪音和振動較小。在選煤廠中,跳汰機通過脈動水流實現(xiàn)煤與矸石的有效分選。
SKT系列跳汰機為數(shù)控氣動立式滑動風閥、篩下空氣室結構,該跳汰機廣泛應用于分選原煤或中間產(chǎn)品,可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個產(chǎn)品。既適用于分選0~100毫米不分級煤,也適用于0~13毫米末煤或13~100毫米塊煤。本機主要由風閥系統(tǒng)、機體、排料裝置、控制柜組成。為適應工藝布置的需要,跳汰機設計有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看,風閥在機體左側者為左裝,風閥在機體右側者為右裝。順煤流方向看,風閥在機體左側者為左裝,風閥在機體右側者為右裝在使用跳汰機時,合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質量的關鍵。山西跳汰機工作原理
在塊煤跳汰過程中,跳汰機憑借精確的控制和調(diào)節(jié),實現(xiàn)了煤質的高效分離。陜西跳汰機工作原理動畫演示
采用多室共用數(shù)控風閥技術。性能表采用錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質的分選需要,提高處理能力20%以上。結構更加合理,便于運輸和安裝,設備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機,洗選<10mm級末煤。這種跳汰機不設排料閘門,全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機構的活塞跳汰機,突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,出現(xiàn)非對稱周期?;钊瓩C的跳汰周期調(diào)整困難,對原煤性質變化適應能力差。另外運動部件磨損較嚴重,往往導致洗選效果下降,發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機結構簡單,易于掌握,因此仍有采用。對跳汰機結構來說,具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積,而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,給跳汰機的操作提供了方便,同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。陜西跳汰機工作原理動畫演示