使在加熱圈處的鋼管發(fā)生漸進(jìn)式的彎曲變形。從而獲得所需曲率管件。如附圖2所示,鋼管彎管熱彎成型設(shè)備包括由底座、側(cè)推輥輪、絲桿絲母、減速機(jī)組成,絲桿絲母7安裝在底座上,在絲桿絲母上安裝側(cè)推輥輪6和側(cè)推輥輪10,減速機(jī)8連接絲桿絲母,側(cè)推輥輪上部安裝有輥輪9。一對(duì)側(cè)推輥輪安裝在絲桿絲母上,輥輪相對(duì)。減速機(jī)8與絲桿絲母相連接傳動(dòng)動(dòng)力到側(cè)推輥輪,使側(cè)推輥輪在鋼管熱彎成型時(shí)對(duì)鋼管成型進(jìn)給。權(quán)利要求1.一種鋼管彎管熱彎成型工藝,先將需彎曲的鋼管吊放到工位上,再由推送裝置把鋼管推出,伸出至中頻感應(yīng)加熱圈前,導(dǎo)向輥裝置的兩組導(dǎo)向輥夾緊鋼管,在垂直于鋼管推出方向安裝有水平彎管成型進(jìn)給裝置,并將進(jìn)給裝置上的側(cè)推輥輪調(diào)整好與管端外圓接觸,中頻感應(yīng)加熱圈對(duì)鋼管加熱后,推送裝置再把鋼管向前推出,其特征是水平彎管成型進(jìn)給裝置上的側(cè)推輥輪開始垂直于鋼管推出方向?qū)︿摴艹尚瓦M(jìn)給,側(cè)推輥輪對(duì)鋼管熱彎成型的切入點(diǎn)到達(dá)預(yù)先計(jì)算好的成型后的坐標(biāo)點(diǎn)之后,側(cè)推輥輪停止對(duì)鋼管的切入進(jìn)給,獲得所需曲率的管件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管彎管熱彎成型工藝,其特征是中頻感應(yīng)加熱圈對(duì)鋼管加熱到920士20°,推送裝置向前以推進(jìn)速度為45士5mm/min的速度推出。 蛇型彎管 盤管 角鋼 槽鋼 工字鋼等.青浦區(qū)本地150X80不銹鋼方管拉彎加工
比較好用X線探傷后,表面磨除暴露氣孔,用激光補(bǔ)焊。表面氣孔缺點(diǎn)可直接用激光局部焊接修補(bǔ)。三、研磨與拋光1.機(jī)械研磨:鈦的化學(xué)反應(yīng)性高,導(dǎo)熱系數(shù)低,粘性大,機(jī)械研磨研削比低,且易于磨料磨具發(fā)生反應(yīng),普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光,比較好采用導(dǎo)熱性好的超硬磨料,如金剛石、立方氮化硼等,拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜,否則,鈦表面易發(fā)生研削燒傷和微裂紋。2.超聲波研磨:通過超聲振動(dòng)作用,使磨頭和被研磨面間的磨粒與被研磨面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到研磨、拋光的目的。其優(yōu)點(diǎn)在于常規(guī)旋轉(zhuǎn)工具研磨不到的溝、窩和狹窄部位變得容易了,但較大的鑄件研磨效果還不能令人滿意。3.電解機(jī)械復(fù)合研磨:采用導(dǎo)電磨具,在磨具與研磨面之間施加電解液和電壓,通過機(jī)械和電化學(xué)拋光的共同作用下,降低表面粗糙度提高表面光澤度。電解液為,電壓為5v,轉(zhuǎn)速為3000rpm/min.,此方法只能研磨平面,對(duì)復(fù)雜的義齒支架的研磨還處于研究階段。4.桶研磨:利用研磨桶的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力,使桶內(nèi)的義齒與磨料相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)而起到降低表面粗糙度的研磨目的。研磨自動(dòng)化、效率高,但只能降低表面粗糙度而不能提高表面光澤度,研磨的精度較差。 嘉興本地150X80不銹鋼方管拉彎加工參與上海市內(nèi)重點(diǎn)工程,鋼結(jié)構(gòu),不銹鋼,鋁合金彎曲。
有很多彎管,由于在使用期間認(rèn)真保養(yǎng),盡可能避免對(duì)它不利的因素,因此,經(jīng)過保養(yǎng)之后的彎管,它們的壽命都很長,且中間幾乎很少維修,甚至長期都沒有損壞。如何對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢?
1、長期存放的彎管,應(yīng)定期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。
2、球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋到上面的位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
3、彎管應(yīng)用手輪,不要借助杠桿或其它工具,防止損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為封閉。
4、閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),防止碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
合理的保養(yǎng)利于彎管的長期使用,同時(shí)在保養(yǎng)的過程中我們要做的還有隨時(shí)檢查,及時(shí)清理那些附著在管道表面的污垢,讓它時(shí)刻保持干凈。
眾所周知,制作彎管的重要道具彎管模具是重要組成部分,因其不同的形狀和形態(tài)而壓制出不同型號(hào)和質(zhì)量的彎管。為節(jié)約成本,通過不同的切割工藝,改造出更實(shí)用的彎管模具。在彎管模具改造時(shí),企業(yè)也要注意其本身的特點(diǎn)。彎管模具夾緊部分不能過短,否則容易造成鋼管變形,可保證在20mm左右。在模具管材較軟較薄的部位,必須夾緊部分應(yīng)穿心軸防止變形。對(duì)于夾模與輪模是同時(shí)旋轉(zhuǎn)彎管的,夾緊力不需要太大。同時(shí)夾模的夾緊力可根據(jù)管子直徑、管壁厚度適當(dāng)調(diào)整。用v形夾模夾緊時(shí),夾模與輪模有時(shí)有間隙,間隙的大小與管子直徑大小有關(guān),當(dāng)管子直徑為φ10mm時(shí),間隙小。隨著管子直徑的增加間隙逐漸增大,但不影響裝夾與加工。如遇到大于φ18mm管子時(shí),要更換v形夾模、輪模與導(dǎo)模。與v形夾模不同,如用R形夾模裝夾,夾模與輪模之間的間隙是沒有變化的。導(dǎo)模與夾模的v形尺寸應(yīng)統(tǒng)一,便于觀察與調(diào)整彎管模具。長此以往,通過改造一年大約可節(jié)省20種彎管模具的成本費(fèi),而且可**縮短生產(chǎn)時(shí)間。長期存放的彎管,應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,***污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。彎管要常常保持的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔。 上海彎管拉彎 旋轉(zhuǎn)樓梯 停車架 熱彎產(chǎn)品 不銹鋼加工.
更重要的是通過這些表面處理和改性過程,改善鑄件的表面性狀和適合性,提高義齒的耐磨、耐蝕和抗應(yīng)力疲勞等理化特性。一、表面反應(yīng)層的去除表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素,在鈦鑄件研磨拋光前,必須達(dá)到完全去除表面污染層,才能達(dá)到滿意的拋光效果。通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。1.噴砂:鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好,噴砂的壓力要比非貴金屬者較小,一般控制在。因?yàn)椋瑖娚鋲毫^大時(shí),砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花,溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng),形成二次污染,影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15~30秒,*去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。2.酸洗:酸洗能夠快速完全去除表面反應(yīng)層,而表面不會(huì)產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗,但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大,而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小,可控制HNO3的濃度減少吸氫,并可對(duì)表面進(jìn)行光亮處理,一般HF的濃度在3%~5%左右,HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。二、鑄造缺點(diǎn)的處理內(nèi)部氣孔和縮孔內(nèi)部缺點(diǎn):可等熱靜壓技術(shù)(hotisostaticpressing)去除,但對(duì)義齒的精度會(huì)產(chǎn)生影響。 管道安裝中常見的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接。浦東新區(qū)150X80不銹鋼方管拉彎加工供應(yīng)
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彎管基本上都是經(jīng)過加工制成的,而且它基本上都是用高溫加熱變形變彎的,很多材料一旦預(yù)熱會(huì)變形,而該管道的加工彎制也正是使用這個(gè)原理。它的加熱溫度需要在一定的范圍之內(nèi),在彎制的時(shí)候應(yīng)該盡快確定加熱溫度,在確定之前一定要掌握溫度確定原則。彎管的材質(zhì)在奧氏體化溫度以上,推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服極限越高。確定始鍛溫度時(shí),應(yīng)保證彎管在加熱過程中不產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,同時(shí)也要盡力避免發(fā)生過熱。彎管加熱溫度盡可能不超過1050℃?;旧隙际歉鶕?jù)管道的材料、壓力、受力方向等因素進(jìn)行確定,而且它的加熱溫度范圍基本上都會(huì)根據(jù)管道的材質(zhì)確定,只要不超過或者低于一定的范圍,基本上管道的彎制工作比較理想。 青浦區(qū)本地150X80不銹鋼方管拉彎加工