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CNC手板是利用計算機數(shù)字控制機床(CNC)加工技術(shù)制作的手板模型,是在未開模具前根據(jù)產(chǎn)品圖紙制造的功能樣板,用于驗證外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。以下從定義、優(yōu)勢、應用領域等方面進行介紹:定義與工藝:CNC手板是通過數(shù)控機床對材料進行切削加工制成的模型,能夠精確還原圖紙設計的幾何形狀和尺寸精度,適用于需要度、高韌性的產(chǎn)品驗證場景。材料適用性:該工藝支持ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等多種材料加工,尤其在金屬材質(zhì)加工中具有獨特優(yōu)勢,可滿足不同產(chǎn)品的性能驗證需求。
傳統(tǒng)手板加工需經(jīng)歷切割、打磨等工序。揚州手板批量
CNC手板是一種通過計算機數(shù)控加工技術(shù)制作的產(chǎn)品原型。
定義:CNC手板是利用數(shù)控機床(ComputerNumericalControl)按照預先編寫好的程序,對各種材料進行精確加工,從而快速制造出產(chǎn)品的模型或樣品。它可以在產(chǎn)品開發(fā)的初期階段,幫助設計師和工程師驗證產(chǎn)品的設計理念、結(jié)構(gòu)合理性、外觀效果以及功能可行性等。
制作過程:
設計圖紙:首先,設計師使用三維設計軟件(如 Pro/E、UG、SolidWorks 等)創(chuàng)建產(chǎn)品的三維模型。然后,將模型文件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機床能夠識別的格式,如 STL 格式。
選擇材料:根據(jù)產(chǎn)品的需求和特點,選擇合適的材料進行加工。常見的材料有鋁合金、鋼、銅等金屬材料,以及 ABS、PC、尼龍等塑料材料。 無錫cnc手板加工手板制作技術(shù)不斷創(chuàng)新,提升產(chǎn)品原型制作質(zhì)量。
金屬手板加工的設計與編程:
產(chǎn)品設計:根據(jù)客戶需求或產(chǎn)品概念,使用專業(yè)的三維設計軟件(如 SolidWorks、Pro/E 等)進行金屬手板的三維模型設計,確定手板的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等細節(jié)。工藝規(guī)劃:分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和加工要求,確定合適的加工工藝,如銑削、車削、鉆孔、電火花加工等,并規(guī)劃加工順序和路徑。數(shù)控編程:將工藝規(guī)劃的結(jié)果轉(zhuǎn)化為數(shù)控機床能夠識別的數(shù)控程序,通過編程軟件對刀具路徑、切削參數(shù)(如切削速度、進給量、切削深度等)進行詳細設定。
材料選擇:
CNC手板制作工藝支持多種材料加工,包括塑膠(如ABS、PC、亞克力、PMMA、尼龍PA、POM、PP等)和金屬(如鋁合金、不銹鋼、鐵、銅等)。這些材料具有良好的加工性能和機械性能,能夠滿足不同產(chǎn)品的需求。
應用領域:
CNC手板制作工藝廣泛應用于汽車、醫(yī)療器械、航空航天、機器人、新能源、消費品等多個行業(yè)。在汽車行業(yè),常用于汽車零部件的制造和測試;在醫(yī)療器械行業(yè),用于人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等部件的制造;在航空航天行業(yè),用于飛機零部件、火箭發(fā)動機部件等的制造。 手板制作采用多種材料,包括塑料、金屬和木材等。
CNC手板廣泛應用于各行各業(yè)的產(chǎn)品設計和制造中,包括但不限于:汽車領域:用于汽車零部件的手板制作,驗證零部件的裝配性和功能性。機器人領域:用于機器人結(jié)構(gòu)件和外觀件的手板制作,確保機器人的性能和外觀符合要求。醫(yī)療領域:用于醫(yī)療設備的手板制作,驗證設備的可行性和安全性。航天領域:用于航天器零部件的手板制作,確保零部件的精確度和可靠性。電子產(chǎn)品領域:用于手機、平板電腦等電子產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的手板制作,驗證產(chǎn)品的外觀和性能??蛻艨蓞⑴c手板制作過程,增強溝通。蘇州手板3d打印
手板模型幫助設計師發(fā)現(xiàn)設計缺陷,優(yōu)化產(chǎn)品功能。揚州手板批量
鎂合金:具有質(zhì)量輕、強度佳的特點,受到消費性 3C 產(chǎn)品的青睞。但由于鎂是易燃金屬,機械加工時對環(huán)境管控要求高,模型制作危險性較大,壓鑄后機械加工工序多,成本較高,一般用于對重量和強度有特殊要求的產(chǎn)品手板,如筆記本電腦外殼手板。
黃銅:由銅和鋅組成的合金,有較強的耐磨性能。在手板模型制作中,常被用來替代不銹鋼等難以雕銑的材料,經(jīng)拋光電鍍后,表面效果與手感和不銹鋼材料十分接近,常用于制作一些對表面質(zhì)感要求較高的裝飾性手板或功能性手板,如門把手手板。 揚州手板批量