制造業(yè)：

產(chǎn)品原型制造：在產(chǎn)品開發(fā)階段，快速制造產(chǎn)品原型，幫助設(shè)計師和工程師進(jìn)行設(shè)計驗證、功能測試和外觀評估，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低成本。模具制造：制造注塑模具、壓鑄模具等，相比傳統(tǒng)模具制造方法，能減少制造時間和成本，尤其適用于小批量、復(fù)雜模具的生產(chǎn)。零部件生產(chǎn)：直接生產(chǎn)終產(chǎn)品的零部件，如汽車發(fā)動機(jī)缸體、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等?？蓪崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化制造，提高零部件性能和可靠性，同時減少材料浪費。

醫(yī)療領(lǐng)域：

醫(yī)療模型：根據(jù)患者的醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)，如 CT、MRI 等，打印出人體、骨骼等模型，幫助醫(yī)生進(jìn)行手術(shù)規(guī)劃、模擬手術(shù)過程，提高手術(shù)的成功率和安全性。植入物制造：定制化的植入物，如人工關(guān)節(jié)、牙齒、顱骨修復(fù)板等，能夠精確匹配患者的身體結(jié)構(gòu)，提高植入物的兼容性和生物適應(yīng)性。組織工程：嘗試打印人體組織和，用于組織修復(fù)和移植。雖然目前仍處于研究發(fā)展階段，但已取得了一些重要成果，如打印出具有一定功能的血管、皮膚等組織。 該技術(shù)正在推動建筑行業(yè)的革新，實現(xiàn)快速建造和設(shè)計自由。江蘇汽車零部件3D打印設(shè)計

技術(shù)發(fā)展與推廣1987年，卡爾?迪卡德和他的老師共同開發(fā)了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（SLS），使用激光將粉末材料燒結(jié)成型。1988年，出現(xiàn)了熔融沉積建模（FDM）技術(shù)的雛形，斯科特為了給自己女兒制作一個玩具青蛙而發(fā)明了這一技術(shù)。1991年，Helisys公司售出了臺疊層實體制造（LOM）系統(tǒng)，通過逐層粘貼紙片并切割成型。1993年，麻省理工學(xué)院申請了“三維印刷技術(shù)”。1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。2005年，市場上高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510研制成功。宿遷小家電3D打印供應(yīng)商家該技術(shù)正在探索在食品領(lǐng)域的應(yīng)用，如打印巧克力或披薩。

零部件制造：

高精度制造：SLA 3D打印技術(shù)能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件，滿足航空領(lǐng)域?qū)α悴考|(zhì)量的高要求。輕量化設(shè)計：通過SLA 3D打印技術(shù)，設(shè)計師可以優(yōu)化零部件的結(jié)構(gòu)，減少材料使用，實現(xiàn)輕量化設(shè)計，從而提高航空器的燃油效率和載荷能力。

原型制作：

快速迭代：SLA 3D打印技術(shù)能夠快速制作出高精度原型，幫助設(shè)計師和工程師在設(shè)計階段進(jìn)行快速迭代和驗證，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。降低開發(fā)成本：與傳統(tǒng)制造方法相比，SLA 3D打印技術(shù)在原型制作階段能夠降低開發(fā)成本，提高研發(fā)效率。

還原聚合類（光固化類）立體平板印刷（SLA）原理：使用特定波長與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線、由線到面的順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面，層層疊加構(gòu)成一個三維實體。材料：光敏樹脂。數(shù)字光處理（DLP）原理：采用紫外數(shù)字投影技術(shù)，利用高分辨率的數(shù)字光處理器（DLP）投影逐層的進(jìn)行光固化。材料：光敏樹脂。LCD光固化原理：利用液晶顯示屏的原理，通過選擇性允許紫外光透過來實現(xiàn)曝光，也稱為Mask SLA技術(shù)。材料：光敏樹脂。生物3D打印已能實現(xiàn)血管支架的構(gòu)建，為個性化醫(yī)療植入物開辟新路徑。

其他類型電子束熔化（EBM）原理類似于SLM，但使用電子束而不是激光束來熔化金屬粉末。材料主要是金屬粉末。材料噴射通過噴嘴將液態(tài)或粉末狀的材料噴射到打印區(qū)域，并使其固化或燒結(jié)。材料可以是多種類型，如塑料、金屬、陶瓷等。粘結(jié)劑噴射使用噴嘴將粘結(jié)劑噴射到粉末材料上，通過粘結(jié)劑將粉末顆粒粘合在一起。材料通常是粉末狀，如陶瓷粉末、金屬粉末等。定向能沉積通過高能束（如激光或電子束）將材料直接熔化并沉積在基板上，逐層構(gòu)建物體。材料可以是金屬粉末或絲狀材料。片材層壓將薄片材料逐層疊加，通過熱壓或粘合劑固定，形成三維物體。材料可以是紙張、塑料薄膜等。3D打印電子器件使電路板設(shè)計突破平面限制，向三維立體化集成方向發(fā)展。無錫鋁合金3D打印設(shè)計

該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的制造，突破傳統(tǒng)工藝的限制。江蘇汽車零部件3D打印設(shè)計

SLA（Stereolithography Apparatus）3D打印技術(shù)，以其高精度、的表面質(zhì)量和的材料選擇，在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。以下是SLA 3D打印技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

醫(yī)療領(lǐng)域牙科模型：SLA 3D打印技術(shù)可以用于制作牙冠、牙橋等精密牙科部件，其高精度和細(xì)膩的表面質(zhì)量使得打印出的牙科模型與真實牙齒高度相似，有助于提高牙科的效果和患者的舒適度。手術(shù)導(dǎo)板：SLA 3D打印技術(shù)還可以用于制作手術(shù)導(dǎo)板，輔助醫(yī)生進(jìn)行精細(xì)手術(shù)。通過打印出與患者體內(nèi)結(jié)構(gòu)高度匹配的手術(shù)導(dǎo)板，醫(yī)生可以在手術(shù)過程中更加準(zhǔn)確地定位和操作，降低手術(shù)風(fēng)險。 江蘇汽車零部件3D打印設(shè)計