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串激電機裝配人工

來源: 發(fā)布時間:2025-05-12

滑座6滑動安裝在滑軌上,升降座9頂部兩側(cè)均安裝有***導(dǎo)桿,且***導(dǎo)桿貫穿安裝座7且與安裝座7滑動安裝,保證滑座6移動的穩(wěn)定。固定板14外側(cè)上方安裝有***安裝板13,滑板16外側(cè)上方安裝有第二安裝板18,***安裝板13頂側(cè)安裝有伺服電機12,伺服電機12伸縮端安裝有螺紋桿17,且螺紋桿17依次貫穿***安裝板13和第二安裝板18。螺紋桿17和***安裝板13通過軸承轉(zhuǎn)動連接,且螺紋桿17和第二安裝板18螺紋連接,***安裝板13底側(cè)兩端對稱安裝有第二導(dǎo)桿,且第二導(dǎo)桿穿過第二安裝板18和第二安裝板18滑動安裝,***安裝板13上的伺服電機12工作帶動螺紋桿17旋轉(zhuǎn),進而帶動第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動,調(diào)整固定板14頂端到滑板16底端的間距,對不同外徑的電機外殼進行適配,實現(xiàn)不同電機外殼的快速便捷裝夾?;?6頂部安裝有若干個***滑桿,且滑桿頂部貫穿固定板14與固定板14滑動安裝,固定板14和滑板16調(diào)整間距后保證連接的穩(wěn)定。定位工裝3頂部放置有電機外殼,且電機外殼裝夾在兩個夾板24之間,實現(xiàn)電機外殼的固定運輸,定位工裝3內(nèi)部安裝有重量傳感器,且型號為qs-5t的重量傳感器和型號為ls22-18mr-1wt的plc控制器電性連接。 天窗電機裝配的重難點?串激電機裝配人工

電機裝配

轉(zhuǎn)軸3軸壁上通過***軸承與擋板7轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸3軸壁上固定套接有主鏈輪9,底板1上通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿10,轉(zhuǎn)桿10的另一端固定連接有載物盤11,載物盤11上呈環(huán)形均勻等距的開設(shè)有若干個外殼孔12,外殼孔12孔壁上安裝有活動機構(gòu),轉(zhuǎn)桿10桿壁上固定套接有從鏈輪13,從鏈輪13和主鏈輪9通過鏈條連接,底板1遠(yuǎn)離電機2的位置處固定連接有操作臺14,操作臺14上端固定連接有l(wèi)型的安裝架15,安裝架15上安裝有氣缸16,氣缸16的輸出端固定連接有推塊,且推塊位于其中一個外殼孔12正上方,當(dāng)定子組裝時,定子和定子外殼均通過傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內(nèi),由于電機2的轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動,通過主鏈輪9、從鏈輪13和鏈條的傳動,轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動,使得圓盤4和載物盤11旋轉(zhuǎn),而多個定子和定子外殼均勻的排列在定子孔5和外殼孔12內(nèi),定子孔5內(nèi)的定子可經(jīng)過下料孔8落入定子外殼內(nèi),并被旋轉(zhuǎn)傳送到氣缸16正下方,此時氣缸16啟動,推塊向下運動將活動機構(gòu)打開,推塊將定子推到定子外殼內(nèi)的安裝深度,能夠自動組裝定子和定子外殼,操作簡便,組裝速度更快,使得電機定子的組裝效率更高,可以滿足微型電機的大規(guī)模生產(chǎn)。活動機構(gòu)包括兩個擋塊槽17、兩個擋塊18和兩個彈簧19。 合肥無人機電機裝配批發(fā)商對于水冷電機要在 嵌線前檢查冷卻系統(tǒng)的完好性。

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頂架4一側(cè)安裝有***液壓缸5,頂架4頂部滑動安裝有滑座6,且滑座6一側(cè)與***液壓缸5伸縮端連接,滑座6一側(cè)安裝有安裝座7,安裝座7頂部安裝有第二液壓缸8,第二液壓缸8伸縮端位于安裝座7下方安裝有升降座9,升降座9底側(cè)兩端對稱安裝有第三液壓缸10,第三液壓缸10伸縮端均安裝有限位座11,限位座11底部安裝有固定板14,固定板14底部滑動安裝有滑板16,固定板14內(nèi)側(cè)上方和滑板16內(nèi)側(cè)下方均安裝有限位橡膠塊15;傳送帶2兩側(cè)均安裝有擋板,且擋板內(nèi)側(cè)安裝有支撐板19,支撐板19頂部安裝有套筒20,套筒20頂部安裝有第四液壓缸21,第四液壓缸21的活塞桿28位于套筒20內(nèi)部,活塞桿28外側(cè)且位于套筒20內(nèi)部套裝有彈簧29,活塞桿28底端安裝有限位滑塊33,套筒20內(nèi)部滑動安裝有滑桿31,且滑桿31內(nèi)部開設(shè)有滑槽30,限位滑塊33滑動安裝在滑槽30內(nèi),滑桿31底端穿過套筒20底側(cè)安裝有擋座32,擋座32底側(cè)安裝有插桿26,插桿26底端內(nèi)部安裝有滾珠34;定位工裝3兩端對稱安裝有第三安裝板22,第三安裝板22外側(cè)均安裝有第五液壓缸23,第五液壓缸23伸縮端且位于第三安裝板22內(nèi)側(cè)安裝有夾板24,定位工裝3兩側(cè)對稱設(shè)置有斜坡25,斜坡25一端頂側(cè)開設(shè)有限位插孔27。頂架4頂部兩側(cè)對稱安裝有滑軌。

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    圖中:1底板、2電機、3轉(zhuǎn)軸、4圓盤、5定子孔、6支撐桿、7擋板、8下料孔、9主鏈輪、10轉(zhuǎn)桿、11載物盤、12外殼孔、13從鏈輪、14操作臺、15安裝架、16氣缸、17擋塊槽、18擋塊、19彈簧、20限位槽、21限位塊。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。參照圖1-3,一種全自動微型電機定子組裝控制設(shè)備,包括底板1,底板1上端安裝有電機2,電機2的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3的另一端固定連接有圓盤4,圓盤4上呈環(huán)形均勻等距的開設(shè)有若干個定子孔5,底板1上端關(guān)于轉(zhuǎn)軸3對稱固定連接有支撐桿6,兩個支撐桿6的上端共同固定連接有擋板7,擋板7上開設(shè)有下料孔8。 準(zhǔn)備好所有裝配所使用的工具、材料,保證工具、材料完好無損,可以正常使用。南昌智能電機裝配供應(yīng)

控制用電動機又劃分:步進電動機和伺服電動機等。串激電機裝配人工

    定位工裝3內(nèi)的重量傳感器感知頂部質(zhì)量變化傳遞給plc控制器。插桿26和限位插孔27配合使用,對定位工裝3的位置進行精細(xì)定位,滑槽30的長度大于斜坡25兩端的高度差,便于限位滑塊33在滑槽30內(nèi)的位置調(diào)整。彈簧29頂端和套筒20內(nèi)部頂壁連接,彈簧29底端和滑桿31頂側(cè)連接,滾珠34沿著斜坡25頂側(cè)滾動,此時帶動滑桿31向上移動,且滑桿31在套筒20內(nèi)壓縮彈簧29,同時限位滑塊33的位置從滑槽30下方移動到滑槽30上方,當(dāng)滾珠34滾動到限位插孔27上方時,壓縮的彈簧29**原狀帶動滑桿31下移,直至插桿26卡進限位插孔27內(nèi)。一種電機外殼組裝用定位裝夾設(shè)備的工作方法,該工作方法的具體操作步驟如下:步驟一:將電機外殼放置到定位工裝3上方,此時通過第三安裝板22上的第五液壓缸23伸縮帶動兩端的夾板24移動,直至電機外殼裝夾在兩個夾板24之間實現(xiàn)固定,此時定位工裝3在傳送帶2上隨著傳送帶2的工作而移動;步驟二:定位工裝3移動的過程中,插桿26底部的滾珠34首先與斜坡25的底側(cè)接觸,隨著定位工裝3的繼續(xù)移動,滾珠34沿著斜坡25滾動上移,此時帶動滑桿31向上移動,且滑桿31在套筒20內(nèi)壓縮彈簧29,同時限位滑塊33的位置從滑槽30下方移動到滑槽30上方,當(dāng)滾珠34滾動到限位插孔27上方時。 串激電機裝配人工