風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環(huán)系統(tǒng)設置必要的循環(huán)風道，由爐墻內壁板和風道壁板（σ≥3mm材質SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結構，掛架與爐墻可靠連接，結構穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風道結構和風道壁板穩(wěn)固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時風道完整。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！合金加熱爐定制

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內夾耐熱保溫材料構成。爐內壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設計有獨特的耐熱膨脹結構，防止內壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結構設計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結構的設計和使用，要保證十年內爐溫均勻性不降級。時效爐定制廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，歡迎新老客戶來電！

新江南爐業(yè)位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術創(chuàng)新、生產制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術研究中心。公司主要設計生產各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據用戶需求設計制造非標準的熱處理設備和自動化熱處理生產線。公司秉承“客戶在我心中、技術在創(chuàng)新中、品質在服務中”的經營理念，產品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務為基礎，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設計時，廠家應著重考慮，必須滿足升溫要求。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，歡迎您的來電！

距控溫偶50mm范圍內（SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準。SAT系統(tǒng)精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統(tǒng)：該系統(tǒng)在淬火時才使用?？紤]到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風機、管路及控制系統(tǒng)組成。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，歡迎新老客戶來電！時效爐價格

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動力控制系統(tǒng)動力控制系統(tǒng)主要完成整個系統(tǒng)的供電、爐門的開閉等，并在系統(tǒng)中設置過壓、過流、短路和動作行程位置等保護。電纜和橋架爐體所有的外露線、纜均走橋架，橋架厚度2mm，熱電偶補償導線和電源線分開布置。電氣控制柜體的配置及安裝說明柜體采用防威圖結構柜形式，柜內框架帶有***安裝孔，柜內安裝鍍鋅掛板，鋼板厚度≥2mm，柜體為計算機灰烤漆，柜體有接地保護?？刂乒裨O計采用強弱電分離方式，控制柜尺寸：1800（高）×800（寬）×600（厚）mm。合金加熱爐定制