上位機上須有必要的報警輔助診斷功能,完善的工況監(jiān)視。設(shè)備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設(shè)備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù),方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標準格式,可被其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。上位機通過網(wǎng)絡(luò)交換機連接到固溶爐PLC,組成以太網(wǎng),能為上級管理系統(tǒng)上傳信息,本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!江蘇淬火爐設(shè)備廠家
距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準。SAT系統(tǒng)精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內(nèi)。為及時將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機、管路及控制系統(tǒng)組成。鋁合金熱處理爐設(shè)備廠家鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
風(fēng)機、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置:熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機,風(fēng)機系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報警和緊急停止按鈕功能,并具有變頻調(diào)速功能。單臺風(fēng)機風(fēng)量56000m3/h,風(fēng)壓850Pa,功率22KW(循環(huán)風(fēng)機技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計確定),風(fēng)機電機采用變頻電機,整體采用ABB變頻器控制,實現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達到≥2次/秒,充分攪拌爐氣,保證達到爐溫均勻性。風(fēng)機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成,軸承和葉片應(yīng)可長期耐700℃以下高溫不變形,并安裝潤滑油泵系統(tǒng),在風(fēng)機附近采用按鈕控制。
爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成,耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成,1050型硅酸鋁纖維毯組成(總厚度≥300mm),爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料保證爐體不變形;爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用,要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。爐內(nèi)應(yīng)固定有導(dǎo)流罩,以屏蔽加熱器對零件的熱輻射,導(dǎo)流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃,爐門溫升≤30℃。加熱元件:加熱元件應(yīng)采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶,均勻分布在爐壁。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司,期待您的光臨!
淬火槽配備控溫偶、控溫儀表;控溫儀表選用歐陸3504型號,精度必須滿足AMS2750G要求;控溫偶選用TC品牌的N偶,尺寸由廠家設(shè)計,但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求;控溫偶需附帶校準證書,校準機構(gòu)需要有CNAS資質(zhì),且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀,實時記錄。淬火槽水溫升溫要求:淬火前水溫≤32℃,滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃,且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設(shè)計時,廠家應(yīng)著重考慮,必須滿足升溫要求。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!上海工業(yè)爐
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該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業(yè)組態(tài)軟件,具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等,將采集的數(shù)據(jù)進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置,并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇淬火爐設(shè)備廠家