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浙江高速鋼絲錐哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-03-17

決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。螺距知螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程是同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。用代號S表示。螺紋的公稱直徑是除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位)為公稱直徑外,其他螺紋的公稱直徑,均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。螺紋中徑較為重要,因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與好度。中徑在節(jié)線上,這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度—致。絲錐通常分單支或成組的。浙江高速鋼絲錐哪家好

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支 切削錐長度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有較后一支才具有完整的齒形。日本osg絲錐商家加工螺紋時切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。

絲錐折斷,絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ソz錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。

高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅(jiān)硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時,刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長,且宜使用非水溶性切削液。絲錐是用來攻螺紋的。

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長。擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐,用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲,如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。河北高精度絲錐osg品牌代理

螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔)。浙江高速鋼絲錐哪家好

絲錐折斷原因分析:1.在攻絲過程中,由于操作者雙手用力不均衡,致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如,加工M5X0.5螺紋時,本應(yīng)該04.5mm鉆頭鉆底孔,如果誤用了適用于M5的04.2mm鉆頭來加工,由于孔徑變小,與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼續(xù)好行攻絲,則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。3.加工盲孔螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,而操作者并未意識到,仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn),則絲錐必然折斷。4.加工盲孔螺紋時,如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部,操作者若好行繼續(xù)攻絲,絲錐也必然折斷。5.絲錐自身的質(zhì)量有問題,也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一-。6.攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。目前所用的手動絲錐前端均為錐形,其初始工作面與底孔呈點(diǎn)狀接觸,絲錐與底孔的同心度全憑操作者的技能和經(jīng)驗(yàn)來保持,還要在用力下壓絲錐的同時雙手均衡用力扭動絲錐。如此多項(xiàng)內(nèi)容必須相互兼顧同時進(jìn)行,即使是技術(shù)水平較好的高級技工,在手動攻絲作業(yè)時也不是每次都能掌握得很準(zhǔn)確。浙江高速鋼絲錐哪家好

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