PEEK優(yōu)點：耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優(yōu)異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)。PEEK也有一些缺點：價格昂貴，適用于要求非常高的應用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學結構的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。使用PEEK塑料制品可以提高產(chǎn)品的整體可靠性和安全性。上海PEEK高溫密封墊加工

本文將詳細探討PEEK材料的特性、應用以及它在未來科技和工業(yè)領域中的潛在價值。高性能特種工程塑料：Peek（聚醚醚酮）是一種高性能特種工程塑料。Peek材料以其出色的耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等特性而聞名，能夠在極端的溫度和化學環(huán)境下保持穩(wěn)定性。Peek材料在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域有普遍應用，常用于制造精密零部件和耐久性產(chǎn)品。在醫(yī)療領域，Peek材料因其耐腐蝕、生物相容性好等特點，被普遍應用于脊柱外科、顱頜面外科等手術中，作為人工骨的替代品。PEEK航空支架制造在電子行業(yè)中，PEEK材料常用于絕緣體和連接器組件。

PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業(yè)的要求，它們包括：未填充PEEK；碳纖維增強PEEK；玻璃纖維增強PEEK；防靜電PEEK；導電PEEK。PEEK塑料及其復合材料被普遍用于以下領域：半導體和電子產(chǎn)品；石油和天然氣成分；汽車制造；航天零件；醫(yī)療器械和植入物；食品用具及包裝等。PEEK塑料：PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規(guī)方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機加工部件。盡管PEEK價格高昂，但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強度或韌性以及能夠在惡劣環(huán)境中生存更長時間。

PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。PEEK材質可以與金屬等其他材質結合，以實現(xiàn)更佳效果。

PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色，其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力，并在高負荷條件下保持穩(wěn)定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環(huán)境中長期使用，而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫(yī)療設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面，聚醚醚酮對大多數(shù)化學試劑，包括酸、堿和有機溶劑，都表現(xiàn)出極強的抵抗力，因此常用于化工行業(yè)內的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應用于醫(yī)療領域，特別是在制造植入物時，如脊柱植入物和牙科產(chǎn)品。焊接PEEK塑料制品方便，連接牢固且密封好。上海PEEK高溫密封墊加工

持續(xù)改進的理念讓PEEK塑料制品不斷優(yōu)化。上海PEEK高溫密封墊加工

作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度；烘料溫度160~185，5H~8H；模具溫度140~170，這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在60~100MPa；注射速度60~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。上海PEEK高溫密封墊加工