無動力滾筒輸送機(jī)的特點(diǎn)：無動力滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。碳鋼滾筒，即滾筒筒體用碳鋼管加工；晉江壓槽滾筒機(jī)

滾筒，圓柱形的零件，分為驅(qū)動和從動輥，應(yīng)用于印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)等輸送設(shè)備、造紙和包裝機(jī)械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。多以不銹鋼、鑄鋼件、實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料。包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。滾筒的包膠還能有效地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損。普遍用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。包膠材料：可采用天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、聚氨酯等。石獅滾筒械可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

無動力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。1.在線體運(yùn)行過程中，不要將手、腳伸入滾筒之間，否則，可能出現(xiàn)傷害事故；2.禁止將工具、雜物放在線體上；3.放置工件（工裝板）至線上時，應(yīng)輕放在線體中部，避免強(qiáng)硬沖擊損傷滾筒；4.員工上崗前應(yīng)經(jīng)安全知識培訓(xùn)合格。設(shè)備維護(hù)：1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動部件保持良好的潤滑，是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。2、每月對滾筒軸承加潤滑油。3、定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常的聲音；4、每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上；每天下班前停機(jī)后，對輸送線各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣。

新款冷硫化滾筒包膠：采用現(xiàn)場冷包膠技術(shù)，具有現(xiàn)場施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍，這種滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場搶修，特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。橡膠的材質(zhì)是保證滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種，其市場上主要包膠分為進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進(jìn)口的高耐磨膠板。放置工件（工裝板）至線上時，應(yīng)輕放在線體中部，避免強(qiáng)硬沖擊損傷滾筒；

由于包膠滾筒為金屬材質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用，會導(dǎo)致滾筒軸承位磨損等故障。針對傳送帶滾筒維修，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。滾筒使用較長是局部出現(xiàn)破損，整體襯膠時間和成本較大，可以采用冷硫化修復(fù)系統(tǒng)現(xiàn)場修復(fù)。尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作。三明不銹鋼滾筒整機(jī)設(shè)計

包膠滾筒?即滾筒表面包膠，可以包各種顏色的橡膠，滾筒面柔軟，減少貨物的磨損。晉江壓槽滾筒機(jī)

筒皮設(shè)計技術(shù)要求為：（1）筒皮卷曲時必須順著鋼板的軋制方向；（2）接頭處的錯邊量不大于1毫米；（3）滾筒包膠后的縱向焊縫必須進(jìn)行超聲波或X射線探傷檢查：①超聲波探傷進(jìn)行10%，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中的二級；②射線探傷從一端開始探總長度的20%，焊縫達(dá)到國標(biāo)二級，如不合格探傷長度加倍，加倍仍不合格則進(jìn)行全長探傷，直至符合要求；（4）筒皮卷好后的圓度公差應(yīng)不超過0.5；（5）材質(zhì)：Q235型鋼，屈服強(qiáng)度為235牛/平方米；對于中型滾筒組及輕型滾筒組，當(dāng)輪轂處外徑大于220mm時，用鑄鋼，對于輕型滾筒組，當(dāng)輪轂外徑小于220mm時，采用熱軋圓鋼，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。晉江壓槽滾筒機(jī)

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