橋梁施工中一般不考慮混凝土的抗拉性能。但加入鋼纖維后，UHPC的拉伸強(qiáng)度有所提高，且在拉伸后仍能保持一定的拉伸應(yīng)力。研究表明，當(dāng)鋼纖維含量控制在3%左右時(shí)，UHPC的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度與鋼纖維含量成正比，鋼纖維含量對(duì)材料強(qiáng)度影響明顯。不同類型的鋼纖維也會(huì)影響UHPC的拉伸性能[10-11]。此外，端鉤鋼纖維比其他類型的鋼纖維更有優(yōu)勢(shì)。鋼纖維的加入提高了UHPC的斷裂能,**降低了混凝土的脆性。構(gòu)造鋼筋與鋼纖維的組合可以優(yōu)化構(gòu)件形式，提高橋梁結(jié)構(gòu)的安全性。通常，通過(guò)直接拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)獲得的UHPC(無(wú)纖維)的平均拉伸強(qiáng)度為7~10MPa。日本規(guī)范中的平均抗拉強(qiáng)度值建議為5MPa，而法國(guó)SETRA/AFGC規(guī)范中的直接抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度值分別為8MPa和8.1MPa。另一方面UHPFRC(包括纖維)的抗拉強(qiáng)度通常較高，范圍為7~15MPa。通過(guò)簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)語(yǔ)言，UHPC混凝土傳達(dá)出建筑的精髓。四川選擇中構(gòu)智配蓋板

UHPC的材料成分包括:(1)水泥;(2)級(jí)配良好的細(xì)砂;(3)石英砂(4)硅灰和其他礦物摻合料;(5)鋼纖維;(6)高效減水劑。去除粗集料可以改善UHPC的均勻性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。采用級(jí)配良好的細(xì)砂、石英砂和硅改善了UHPC的高密度，降低了UHPC的孔隙率。此外，鋼纖維具有不同的拉應(yīng)力，有效減緩了混凝土裂縫的發(fā)生。為了減少摻水量，提高混凝土強(qiáng)度，摻入大量高效減水劑，但要注意摻量，避免混凝土的緩凝。

超高性能混凝土的配合比是一個(gè)重要的研究課題。世界上不同地區(qū)在水質(zhì)、水泥、硅灰等混合物方面都有各自獨(dú)特的特點(diǎn)，鋼纖維由于制備技術(shù)水平的高低可能有所不同。此外，不同地區(qū)的環(huán)境也會(huì)影響UHPC的比較好配合比[5]。因此為了獲得理想的UHPC材料性能,有必要通過(guò)不同地區(qū)的試驗(yàn)確定比較好配合比避免直接使用現(xiàn)有的配合比數(shù)據(jù). 海南美觀性佳中構(gòu)智配UHPC混凝土的色彩運(yùn)用大膽而前衛(wèi)，彰顯出獨(dú)特的設(shè)計(jì)風(fēng)格。

箱變基礎(chǔ)的進(jìn)出線井由：底板、四面?zhèn)劝?、圈梁、及蓋板組成。底板與四面?zhèn)劝逯g采插槽方式連接，灌注水泥砂漿固定；側(cè)板與側(cè)板之間采用“Z”方式咬合，使用“L”形鋼板固定；上部圈梁與側(cè)板采用螺栓定位連接進(jìn)出線井兩頭的側(cè)板一邊預(yù)留進(jìn)出線孔，一邊預(yù)留方孔與基礎(chǔ)井連接相通

重量輕，吊裝方便；維護(hù)成本低。構(gòu)件抗震、抗沖擊性能好。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，尺寸可調(diào)節(jié)，精度高、美觀，不需抹灰裝飾。減少施工地域空間、時(shí)間限制，可大幅度縮短施工工期。相比砌筑圍墻，節(jié)約人工成本及施工的物料管理費(fèi)用，達(dá)到安全生產(chǎn)，綠色環(huán)保要求。

超高性能混凝土(UHPC)是近30年來(lái)從混凝土力學(xué)性能和耐久性角度發(fā)展起來(lái)的相當(dāng)有創(chuàng)新性的水泥基結(jié)構(gòu)工程材料之一。***代超高性能混凝土CRC(Compact-ReinforcedComposite)誕生于丹麥奧爾堡[1-2]。CRC以燒結(jié)鋁土礦為骨料，摻入鋼纖維以提高材料的韌性。受當(dāng)時(shí)高效減水劑性能的影響CRC或早期UHPC由于其自身的缺陷，很難通過(guò)振動(dòng)達(dá)到令人滿意的均勻性粘度。隨著設(shè)計(jì)原則的改進(jìn)和高效減水劑(聚羧酸)的引入，UHPC自密實(shí)混凝土的施工性能與早期的CRC或RPC相比有著共同的特點(diǎn)[3-4]。UHPC混凝土的表面紋理設(shè)計(jì)，提升了產(chǎn)品的視覺層次感，充滿現(xiàn)代藝術(shù)氣息。

1.現(xiàn)澆混凝土涵管易出現(xiàn)裂縫（涵體側(cè)壁通裂等）。裂縫會(huì)引起滲漏，影響結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)；如結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境具有侵蝕性介質(zhì)，介質(zhì)通過(guò)裂隙侵入結(jié)構(gòu)，引起鋼筋的銹蝕，影響構(gòu)筑物承載能力及耐久性，縮短地下管道的使用壽命。2.現(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土涵管按一定長(zhǎng)度（約20m）分段，分段間采用橡膠止水帶連接，其缺點(diǎn)有：a.橡膠止水帶形式接口抗地基不均勻沉降能力差。b.混凝土涵管止水帶接口施工質(zhì)量不易保證。c.現(xiàn)場(chǎng)制作的管道分管間隔長(zhǎng)度大，地基如有不均勻沉降或受外荷載（如地震）作用，易發(fā)生折斷。3.現(xiàn)場(chǎng)制作生產(chǎn)條件差，結(jié)構(gòu)計(jì)算中要加大安全度，增加材料用量。細(xì)膩的邊緣處理，確保UHPC混凝土的安全與美觀并重。湖北定制中構(gòu)智配高鐵蓋板

UHPC超高性能混凝土的設(shè)計(jì)兼顧美觀與功能，展現(xiàn)建筑藝術(shù)的魅力。四川選擇中構(gòu)智配蓋板

在工廠預(yù)先制成的電力箱涵構(gòu)件，能有效控制質(zhì)量，不受季節(jié)及氣候影響，具有施工效率高、工期短、有效解決透水現(xiàn)象、降低意外發(fā)生率、對(duì)交通及環(huán)境影響小等優(yōu)勢(shì)，不僅對(duì)市民生活的影響降到比較低，而且徹底改變了傳統(tǒng)現(xiàn)澆電力箱涵施工工期長(zhǎng)、質(zhì)量控制難、后期維護(hù)量大等缺陷，彌補(bǔ)了許多傳統(tǒng)現(xiàn)澆的不足。

1.預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)開挖施工同步進(jìn)行，且蒸汽恒溫養(yǎng)護(hù)縮短養(yǎng)生時(shí)間，大幅度縮短工期，工期較現(xiàn)澆縮短約1/2。2.工廠化的質(zhì)量控制體系，保證了每一個(gè)預(yù)制構(gòu)件從鋼筋制作到結(jié)構(gòu)澆注都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，先進(jìn)的蒸汽養(yǎng)護(hù)使結(jié)構(gòu)自身穩(wěn)定性得到較好的保障。3.成品預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，時(shí)間短，施工快，環(huán)境影響小。4.鋼筋加工棚及工程材料存放另覓預(yù)制場(chǎng)地；現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面積小，施工中可預(yù)留較寬的交通車道，交通影響較小。5.現(xiàn)場(chǎng)材料等運(yùn)輸量較少，構(gòu)件可夜間運(yùn)輸，對(duì)周邊交通影響不大。6.現(xiàn)場(chǎng)制作生產(chǎn)條件比現(xiàn)澆好，結(jié)構(gòu)計(jì)算中不需要加大安全度，減少材料用量。 四川選擇中構(gòu)智配蓋板