電力驅(qū)動(dòng)閥門是常用的驅(qū)動(dòng)方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動(dòng)裝置形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門電動(dòng)裝置，閥門電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下：1)啟閉迅速，可以**縮短啟閉閥門所需的時(shí)間；2)可以**減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于**、大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡(jiǎn)單得多。閥門電動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時(shí)，需要采用隔爆措施。閥門電動(dòng)裝置按所驅(qū)動(dòng)的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈，適用于驅(qū)動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。，適用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。閥門電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速器)、電動(dòng)機(jī)、行程**機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料；安徽國(guó)產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥生產(chǎn)過程

    種類及特征：電動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料閥電動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料閥主要用于粉顆狀物料的重力給料或氣力輸送系統(tǒng)中，采用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，閥體內(nèi)裝有葉輪，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)均速，定量給料，另外設(shè)計(jì)精密的旋轉(zhuǎn)閥也可用作關(guān)風(fēng)機(jī)，或者叫鎖氣旋轉(zhuǎn)閥，法蘭連接,，一般采用不銹鋼與碳鋼材質(zhì)。直吹式旋轉(zhuǎn)給料閥側(cè)出料，適用于粉體，直接連接氣力輸送管線上，**氣體直接從閥體底部吹過，可防止粉體粘附于葉輪上，能提高輸送效率。法蘭連接，一般采用不銹鋼與碳鋼材質(zhì)。折疊高溫旋轉(zhuǎn)給料閥高溫旋轉(zhuǎn)給料閥主要用于高溫要求下的粉顆狀物料輸送，使用溫度比較高可達(dá)500℃，對(duì)旋轉(zhuǎn)閥主體及密封提出了更高要求，法蘭連接，一般采用不銹鋼材質(zhì)。**旋轉(zhuǎn)給料閥適用于粒料的低速，**密相氣力輸送，做為可控加料裝置使用，閥體設(shè)計(jì)有排氣口，防卡料設(shè)計(jì)。比較高使用壓差，比較高使用溫度可達(dá)500℃，法蘭連接，一般采用不銹鋼材質(zhì)。防卡型旋轉(zhuǎn)給料閥防卡型旋轉(zhuǎn)給料閥主要用于顆粒料和重力下料和氣力輸送喂料，配備特殊防卡結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽。一般采用V型進(jìn)料口，葉片頂端倒角；一體式閥體排氣口；耐磨型旋轉(zhuǎn)給料閥耐磨型旋轉(zhuǎn)給料閥主要針對(duì)耐磨性強(qiáng)的粉顆粒料輸送，其***的區(qū)別是。云南加工旋轉(zhuǎn)閥定期對(duì)滾子鏈加潤(rùn)滑油；

    運(yùn)行前檢查在旋轉(zhuǎn)給料器安裝利接線完畢后，應(yīng)作下列檢查：*檢查接線是否正確。*檢查是否存在由于導(dǎo)線絕緣部分損壞面引起的短路等。*檢查輸出線路有無(wú)短路和接地故障。*檢查所有螺絲端子和其他緊固什是否都擰緊了。（旋轉(zhuǎn)給料器上有明確標(biāo)識(shí)），如轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤，則檢查相序(U、V、W)是否正確接線；檢查電機(jī)是否發(fā)出異常聲響、振動(dòng)及溫升，在出廠前，每臺(tái)設(shè)備均己試運(yùn)行48小時(shí)以上。旋轉(zhuǎn)給料器一般都處于長(zhǎng)期連續(xù)工作狀態(tài)，需要有良好的維護(hù)措施。電機(jī)和減速機(jī)的維護(hù)請(qǐng)按照隨機(jī)附帶的使用說明書要求進(jìn)行雛護(hù)：*潤(rùn)滑油更換，如果運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低于60℃可3～4個(gè)月?lián)Q油一次，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高于60'C應(yīng)適當(dāng)縮短換油周期；*定期對(duì)滾子鏈加潤(rùn)滑油：*旋轉(zhuǎn)給料器在氏時(shí)間工作狀態(tài)下，滾子鏈將被拉伸并伸長(zhǎng)。岡此在必要時(shí)應(yīng)調(diào)整電機(jī)與旋轉(zhuǎn)閥的距離以保證在工作時(shí)滾子鏈不脫輪。因生產(chǎn)環(huán)境及使用時(shí)間對(duì)滾子鏈的影響，使?jié)L子鏈拉伸變形、滾子磨損過多，無(wú)法通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)閥與電機(jī)的距離米保證工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的滾子鏈；*可調(diào)式葉片出廠已調(diào)整好，長(zhǎng)期使用中可根據(jù)需要白行調(diào)整。

    不會(huì)積存物料;F拋光精度可達(dá)400#，適合輸送食品級(jí)的物料;H擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置變頻器或無(wú)級(jí)變速機(jī)實(shí)現(xiàn)定量或變量輸送;在特殊的應(yīng)用場(chǎng)合需要有零保護(hù)功能時(shí)，在旋轉(zhuǎn)給料閥的端部可以方便的配置傳感器，以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。選型:在您準(zhǔn)備購(gòu)買本公司旋轉(zhuǎn)供料器時(shí),為確保符合真實(shí)工況并可靠地連續(xù)工作,請(qǐng)盡量詳細(xì)地提供如下技術(shù)參數(shù):用途:請(qǐng)說明是氣力輸送(上下法蘭之間的壓力差)還是重力卸料.或變量卸料能力:每小時(shí)輸送量(Kg/h),并說明是定量輸送還是變量輸送.輸送物料的性能:名稱,粒徑,堆積密度,溫度,粘性及其它特殊性能.輸送氣體名稱請(qǐng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)及法蘭連接規(guī)格.請(qǐng)減速機(jī)電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí),防爆等級(jí)及其它自動(dòng)化要求.主營(yíng):旋轉(zhuǎn)給料閥,三通換向閥,插板閥,噸袋拆包機(jī)，雙層翻板閥,螺旋給料器,過濾除塵器，洗眼器，非標(biāo)料倉(cāng)，氣力輸送系統(tǒng)等。 拋光精度可達(dá)400#，適合輸送食品級(jí)的物料；

    按驅(qū)動(dòng)方式分類按驅(qū)動(dòng)方式分類分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類：(1)自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。(2)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。分為電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥等。電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。(3)手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。折疊按公稱通徑分類（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。潤(rùn)滑油更換，如果運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低于60℃可3～4個(gè)月?lián)Q油一次，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高于60'C應(yīng)適當(dāng)縮短換油周期；貴州旋轉(zhuǎn)閥歡迎選購(gòu)

主要由主閥，減速機(jī)構(gòu)，防護(hù)裝置等三大部分構(gòu)成。安徽國(guó)產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥生產(chǎn)過程

    旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：※殼體剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證在工況下負(fù)載能力大，變形量極?。弧鶜んw及主要零部件采用精密鑄造，外形美觀、結(jié)構(gòu)可靠；※大面積的放氣平衡口，提高輸送效率；※物料進(jìn)、出口結(jié)構(gòu)特殊，防止顆粒介質(zhì)卡料；※采用特殊形式的軸封，保證軸部分密封的可靠性；※同一規(guī)格下轉(zhuǎn)子容積大，增加了輸送能力；※轉(zhuǎn)子葉片數(shù)量多，減少了氣體泄漏量；※可以方便的配置零保護(hù)功能。輸送原理旋轉(zhuǎn)給料器的主要組成部分是殼體、端蓋、葉輪，進(jìn)料口如圖8箭頭1所示，出料口如圖8箭頭2所示，旋轉(zhuǎn)方向如圖8箭頭3所示，進(jìn)口處的物料，隨葉輪按流向標(biāo)識(shí)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)到出口處，達(dá)到輸送物料的目的，所送物料的容量取決于：①葉輪的理論容積；②物料的填充系數(shù)；③葉輪的轉(zhuǎn)速；在正壓輸送時(shí)，旋轉(zhuǎn)給料器在進(jìn)口與出口之間存在壓差，葉輪與殼體之間存在的間隙將形成氣流流向進(jìn)口端，形成泄漏氣，該氣量由以下部分組成：葉輪卸空物料后葉片帶回的氣體；殼體與葉輪間徑向間隙泄漏的氣體；葉輪兩側(cè)端間隙所形成泄漏的氣體；泄漏的氣體少部分流向進(jìn)口處，大部分應(yīng)由圖8箭頭4處排出，為提高旋轉(zhuǎn)給料器的使用效率，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有將泄漏氣體引出裝置的功能，否則會(huì)降低輸送效率。安徽國(guó)產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥生產(chǎn)過程