小袋投料站，粉體密閉投料系統(tǒng)，粉體投料機，粉體加料設(shè)備，針對堆積密度比較小、易產(chǎn)生粉塵飛揚、對人體和環(huán)境有害的粉體，采用手套箱卸料系統(tǒng)是比較好選擇。本系統(tǒng)由大袋投料站（振動料倉式）、破碎機、小袋開袋站、除塵系統(tǒng)、氣動星形轉(zhuǎn)閥、槽式螺桿輸送機組成使用范圍：詳細說明：小袋投料站，粉體密閉投料系統(tǒng)，粉體投料機，粉體加料設(shè)備，針對堆積密度比較小、易產(chǎn)生粉塵飛揚、對人體和環(huán)境有害的粉體，采用手套箱卸料系統(tǒng)是比較好選擇。本系統(tǒng)由大袋投料站（振動料倉式）、破碎機、小袋開袋站、除塵系統(tǒng)、氣動星形轉(zhuǎn)閥、槽式螺桿輸送機組成。原理是噸袋物料通過電動葫蘆提升至頂部的大袋投料站（振動料倉式）口中，通過側(cè)門解袋的物料下落經(jīng)過破碎機破碎再進入小袋投料站中，小袋投料站所投料產(chǎn)生粉塵和破碎的粉塵均經(jīng)過除塵過濾、收集系統(tǒng)處理，小袋投料站中的物料經(jīng)過除鐵（磁選箱吸附鐵），并在星形轉(zhuǎn)閥的作用下傳遞給槽式螺桿輸送機送至下一工位。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計

    一、拆包站簡介：QH拆包裝置是由電動葫蘆吊裝到卸料機的機架上，然后人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動者的工作強度，同時還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作中因吸潮導致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。（如噸袋底部無下料口還需要增加割刀裝置）二、拆包站特點：1、開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；2、提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；3、模塊式組合，配置靈活；4、杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；5、開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；6、可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；7、可PLC，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；三、拆包站示意圖：該套設(shè)備由龍門架起吊裝置、噸袋拆包裝置、除塵裝置等設(shè)備組成。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計可選配件：進垛輥道輸送機、拆包位輥道輸送機、空垛盤自動堆疊機、廢袋壓縮收集機、除塵機組。

    小袋自動破包機//小袋（10-50公斤）自動破包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、糧食等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添**料等均可進行自動拆袋卸料作業(yè)，它通過皮帶機自動給袋，割刀裝置自動破袋，振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。//主要特點1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行，而且每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可，減輕了工人的作業(yè)強度?！敬瞬襟E可用機器人或輔助機械手代替，實現(xiàn)無人參與】3、設(shè)備運行簡單、可靠，故障率低，減少了維護工作量。4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計，殘破包裝袋與物料完美分離，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動計數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動停機。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動報警，急停，保護設(shè)備及避免人員誤操作。

    動作原理//電氣線路分PLC和手動兩個部分；斷能開關(guān)為不帶鎖的開關(guān)，要另外使用掛鎖；設(shè)備相應(yīng)位置有緊急停止開關(guān)，緊急停止時主電路與電路均被切斷；上袋機構(gòu)、破袋機構(gòu)、篩分機構(gòu)、廢袋輸出機構(gòu)、噴吹機構(gòu)可以單獨啟動或同時聯(lián)合啟動；噴吹機構(gòu)是由可調(diào)節(jié)的時間繼電器，實現(xiàn)噴吹與停止的時間間隔的調(diào)節(jié)。//安裝調(diào)試注意事項//設(shè)備起吊時，鋼絲繩應(yīng)栓在吊環(huán)內(nèi)，并應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。安裝前對各部件進行***檢查，部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修正補齊后方可安裝。設(shè)備各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。設(shè)備的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一平面上，如不平應(yīng)用薄鋼板或斜鐵墊平。除塵器進風口、出風口管道接口，要求連接可靠。安裝完畢后，檢查各轉(zhuǎn)動部分是否靈活；各個連接部分是否連接可靠；電氣線路是否連接正確和可靠；試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確。試運行時，應(yīng)使用手動擋位，各個部分分別單獨試運行。手動調(diào)試良好后進行自動擋的調(diào)試。試運行前，應(yīng)檢查安全門是否關(guān)閉。噴吹裝置的空氣壓力必須保證殘余塑料袋不會飛起來，同時保證能將物料吹落。除塵風力必須保證廢袋不會被抽起來---向上運動(建議：風速1M/s)。破碎機在開袋過程中對結(jié)塊進行破碎，使下步工序的順利進行；

    目前，許多工廠投料工段使用人工投料，造成嚴重危害勞動者，效率低，自動化程度低等現(xiàn)象，我公司針對性的研發(fā)出適合不同工況的解決方案，包括也可適用于防爆區(qū)域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統(tǒng)。除叉車上垛外，無人化運行。//方案描述：由機器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機上，經(jīng)過包裝袋整理機的袋子進入破碎機后自動拆包，物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進行輸送到位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆***程中產(chǎn)生的揚塵由過濾除塵器凈化過濾達標后排出。相關(guān)參數(shù)//袋子重量：比較大2000包/小時袋子材質(zhì)：牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復合袋等方案特點:改善了生產(chǎn)環(huán)境，杜絕了粉塵對勞動者的影響；自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率；方案運行可靠，消耗功率小，維護及維修成本低；方案靈活性強，可根據(jù)客戶不同工況，優(yōu)化調(diào)整方案的適用性；適用于防爆區(qū)域的自動化作業(yè)；可適用于食品級工況要求。 小袋（10-50 公斤） 自動破包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計

堅固耐用的結(jié)構(gòu)，低功耗，符合 CE 規(guī)范。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計

    大袋開袋站:(別名：噸袋開袋站，大袋拆包機，噸包拆包站，大袋拆包機，噸包卸料站)它通過葫蘆（氣動、電動）提升噸袋至設(shè)備進料口，人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進緩存罐中來完成拆包卸料工作。使用范圍：適合于顆粒類物料包裝的大袋卸料，如飼料、糧食、化工原料、調(diào)味品、原料等。大袋開袋站工作原理：大袋開袋站用來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機構(gòu)氣動開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的閥門。至此，卸料準備過程結(jié)束。福建工業(yè)拆包卸料方案設(shè)計