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如何正確保養(yǎng)小型熱風(fēng)機(jī)-小型熱風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)
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電解拋光腐蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時(shí)間 |
備注 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,硫酸: 340ml 磷酸(85%): 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
不銹鋼 |
水:330ml,硫酸 120ml磷酸(85%): 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
不銹鋼和合金鋼 |
水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻 |
醋酸(冰醋酸) 940ml高氯酸(60%) 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的電解液 |
純鋼 |
蒸餾水 175ml磷酸(85%) 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
銅陰極 |
黃銅、銅、銅合金(錫青銅除外) |
水 300ml磷酸(85%) 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
銅陰極 |
α或(α+β)黃銅 |
水 600ml磷酸(85%) 400ml |
1~2v |
1~15分 |
銅或不銹鋼陰極 |
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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冰醋酸鉻酸溶液: 冰醋酸 775亳升 鉻酸酐 75克 鉻酸鈉 150克 |
10分鐘以上,電壓40~45伏,攪動(dòng)溶液使其保持在30。C以下。作用較慢,但較安全。 |
拋光銅和鐵效果很好。 |
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醋酸及冰醋酸溶液: 醋酐 765亳升 過(guò)氯酸(65%)185亳升 水 50亳升 用電解法溶入鋁0.5% |
使用電流密度4~6安/厘米),使用電壓50伏,浸蝕時(shí)間4~5分鐘。溶液配制后放置24小時(shí)后方可使用,使用溫度應(yīng)低于30。C,以免引起炸裂。 |
適用于拋光鋼和鐵以不含8%的 |
電解拋光腐蝕,貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
氯化鉀過(guò)飽和 過(guò)溶液 400亳升 鹽酸 幾滴 |
直流電電流密度0.07~0.09安/厘米2 陽(yáng)極:不銹鋼 電解+機(jī)械聯(lián)合拋光法, 時(shí)間2~3分鐘 |
純金的電解拋光和電解浸蝕。 |
硫脲 8~10克 硫酸 12亳升 乙酸 40亳升 |
直流電: 10~15伏 溫度: 常溫 時(shí)間: 10~60秒 |
金基合金的電解浸蝕。
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硫代硫酸鈉 20克 水 400亳升 |
直流電:0.8~1安/厘米2 陽(yáng)極:不銹鋼 電解+機(jī)械拋光法,時(shí)間0.5~1.5分鐘 |
銀及其合金的電解拋光。調(diào)節(jié)電流密度可用于銀基合金的電解浸蝕 |
晶間腐蝕常用的試驗(yàn)方法:硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評(píng)定。此法腐蝕輕微,試驗(yàn)條件穩(wěn)定,但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn);硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過(guò)鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評(píng)定。此法試驗(yàn)周期長(zhǎng);硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問(wèn)腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短,但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評(píng)定。電解拋光腐蝕,選配項(xiàng):RS485連接 方式任選與計(jì)算機(jī)通訊。
電解拋光腐蝕,電源前面板“工作”:當(dāng)電壓、電流、時(shí)間都調(diào)試設(shè)定完畢后,將“功能選擇”開(kāi)關(guān)旋至“工作”位置,按下“啟動(dòng)”按鈕,時(shí)間控制器(設(shè)定方法付后)開(kāi)始計(jì)時(shí),輸出電流/電壓;在“設(shè)定電壓”工作狀態(tài)時(shí),如工作電壓在工作過(guò)程中發(fā)生變化,達(dá)不到設(shè)定值,請(qǐng)將電流調(diào)到比較大;在“設(shè)定電流”工作狀態(tài)時(shí),如工作電流在工作過(guò)程中發(fā)生變化,達(dá)不到設(shè)定值,請(qǐng)將電壓調(diào)到比較大;待設(shè)定時(shí)間結(jié)束后,自動(dòng)切斷負(fù)載,蜂鳴器告知,此時(shí)后面板的交流插座也被切斷。按時(shí)間控制器上的黃色“RESET”按鈕,為下一次時(shí)間控制作好準(zhǔn)備。電解拋光腐蝕,7寸觸摸屏控制操作。天津金屬拋光腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用
低倍加熱腐蝕檢查鋼材原材料缺陷和鍛造流線。天津金屬拋光腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用
電解拋光腐蝕操作步驟,測(cè)量試樣拋光的表面積;試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗;不銹鋼夾子夾住試樣,同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接;向電解槽中注入電解液;將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中;把試樣放入電解液中,接通電源,調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,記下時(shí)間;如果需要,可調(diào)整陰陽(yáng)極間的距離,調(diào)整電流密度;達(dá)到所要求拋光時(shí)間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。天津金屬拋光腐蝕經(jīng)濟(jì)實(shí)用