硬質(zhì)合金鉆頭材料的主要成分是碳化鎢和鈷,占所有成分的99%,其他金屬占1%,所以稱為鎢鋼（碳化鎢）！鎢鋼是一種由至少一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料！碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢鋼的常見成分！碳化物成分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,并且碳化物晶粒使用金屬粘合劑結(jié)合在一起！粘結(jié)劑金屬一般為鐵族金屬,常用鈷和鎳！因此,有鎢鈷合金、鎢鎳合金和鎢鈦鈷合金！鎢鋼鉆頭材料燒結(jié)成型是將粉末壓制成坯料,然后進(jìn)入燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度）,保持一定時(shí)間（保溫時(shí)間）,然后冷卻它以獲得所需的性能！鎢鋼材質(zhì)！特點(diǎn)：硬質(zhì)合金的紅硬性可達(dá)800-1000度！硬質(zhì)合金的切削速度是高速鋼的4-7倍！切割效率高！缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,抗沖擊和抗振性低！臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠為您供應(yīng)鉆頭，有想法可以來我司咨詢！空心鉆頭廠家有哪些

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不管是什么種類的鉆頭，它的應(yīng)用范圍都是非常廣的，只不過說的是PDC鉆頭的應(yīng)用范圍可能會(huì)更廣一些，PDC鉆頭的應(yīng)用的場(chǎng)面可能會(huì)更多一些。我們現(xiàn)在就一起來看一下PDC鉆頭和金剛石PDC鉆頭都分別有哪一些不同的應(yīng)用場(chǎng)合和應(yīng)用角度，這些角度具體又是一個(gè)什么樣的情況。PDC鉆頭首先是可以被當(dāng)做零件應(yīng)用的，比如說在一些地質(zhì)鉆桿上面就可能會(huì)需要一些PDC鉆頭或者是一些金剛石PDC鉆頭，這兩種鉆頭是需要放在不同的地質(zhì)鉆桿上面的，如果是精度等各方面要求比較高的地質(zhì)鉆桿，那么肯定就要上金剛石PDC鉆頭，如果只是一般的地質(zhì)鉆桿，那么就只需要上一般的地質(zhì)鉆頭就可以了，這些都是有區(qū)別的，當(dāng)然這里面的區(qū)別，可能就需要我們仔細(xì)的去查找和發(fā)現(xiàn)，不然可能會(huì)有一些難度。

鉆頭種類A.依構(gòu)造分類(1)整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成！依用途分類(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合！(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭！(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工！(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止！(5)深孔鉆頭:較早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱為*管鉆頭！深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑！(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭！(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭！(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿！(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種！臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售鉆頭，期待您的光臨！

鉆頭的刃口要上下擺動(dòng),鉆頭尾部不能起翹！這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動(dòng)作,主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng),也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)！而握柄部的手卻不能擺動(dòng),還要防止后柄往上翹,即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會(huì)使刃口磨鈍,無法切削！這是很關(guān)鍵的一步,鉆頭磨得好與壞,與此有很大的關(guān)系！在磨得差不多時(shí),要從刃口開始,往后角再輕輕蹭一下,讓刃后面更光潔一些！保證刃尖對(duì)軸線,兩邊對(duì)稱慢慢修！一邊刃口磨好后,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鉆頭軸線的中間,兩邊刃口要對(duì)稱！有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱性,慢慢進(jìn)行修磨！鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°,后角大了,切削刃太薄,鉆削時(shí)振動(dòng)厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀；后角小了,鉆削時(shí)軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重,甚至無法鉆削！后角角度磨的適合,鋒尖對(duì)中,兩刃對(duì)稱,鉆削時(shí),鉆頭排屑輕快,無振動(dòng),孔徑也不會(huì)擴(kuò)大！臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售鉆頭，有想法可以來我司咨詢！空心鉆頭廠家有哪些

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群鉆再外直刃上刃磨出月牙槽,從而使分屑更細(xì),排屑更流暢！鉆孔時(shí)產(chǎn)生的環(huán)行筋,有利于鉆頭定心,保證鉆孔“光”和“圓”！其鉆矩降低30%左右,所以它可以用較大的進(jìn)給量鉆孔！外刃鋒角135°,內(nèi)刃鋒角120°,鉆尖高0.06d,使它同時(shí)具備優(yōu)良的鉆薄板性能！由于切削阻力小,定心準(zhǔn)、穩(wěn),所以特別適合在手電鉆上使用！麻花鉆對(duì)于機(jī)械加工來說,它是一種常用的鉆孔工具！結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事！關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,問題就會(huì)迎刃而解！我這里介紹一下對(duì)麻花鉆的手工刃磨技巧！麻花鉆的頂角一般是118°,也可把它當(dāng)作120°來看待！空心鉆頭廠家有哪些