1974年，日本公司開(kāi)發(fā)成功BR橡膠（順式一1，4聚丁二烯）的同分異構(gòu)體——間同l，2聚丁二烯，簡(jiǎn)稱TPB。它是含90%以上l，2位結(jié)合的間同聚丁二烯橡膠。微觀構(gòu)造系由硬鏈段間同結(jié)構(gòu)的結(jié)晶部分與軟鏈段任意形柔軟部分相互構(gòu)成的嵌段聚合物。雖其耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度不如橡膠，但以良好的透明性、耐天候性和電絕緣性以及光分解性，***用在了制鞋、海綿、光薄膜以及其他工業(yè)橡膠制品等方面。 TPB利TPI同其他TPE的比較大不同點(diǎn)在于可以進(jìn)行硫化。解決了一般TPE不能用硫磺、過(guò)氧化物硫化．而必須采用電子波、放射線等特殊裝置才。能提質(zhì)改性的問(wèn)題，從而改進(jìn)了TPE的耐熱性、耐油性和耐久性不佳等缺點(diǎn)。TPB可在75-1 10℃的熔點(diǎn)范圍之內(nèi)任意加工，既可用以生產(chǎn)非硫化注射成型的拖鞋、便鞋，也可以利用硫化發(fā)泡制造運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋等的中底。它較之EVA海綿中底不易塌陷變形，穿著舒適，有利于提高體育競(jìng)技效果。TPB制造的薄膜，具有良好的透氣性、防水性和透明度，易于光分解，十分安全，特別適于家庭及蔬菜、水果保鮮包裝之用。熱塑性高聚物基復(fù)合材料發(fā)展較晚，產(chǎn)量遠(yuǎn)比不上熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料。濱湖區(qū)推薦的熱塑性復(fù)合材料規(guī)格尺寸

影響成型原因影響熱塑性塑料成型收縮的因素有：1、塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。2、塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。濱湖區(qū)推薦的熱塑性復(fù)合材料規(guī)格尺寸熱塑性復(fù)合材料是一種由兩種或兩種以上的材料組成的復(fù)合材料，其中至少一種材料是熱塑性聚合物。

熱塑性彈性體還可通過(guò)吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應(yīng)用上有以下特點(diǎn)：1、可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費(fèi)用低。3、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。 [1]

復(fù)合樹(shù)脂一般分為熱塑性和熱固性兩種類型，該原料的價(jià)格與油價(jià)和其他能源價(jià)格密切相關(guān)。最常見(jiàn)的熱固性樹(shù)脂有環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙酯和氨基塑料。因復(fù)合樹(shù)脂具有質(zhì)輕，可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)時(shí)間短，環(huán)保，耐腐蝕，能夠回收利用，使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)，所以在公共交通中的用途相當(dāng)***。復(fù)合樹(shù)脂還可以用于提高燃料的利用效率，對(duì)環(huán)境保護(hù)都有推動(dòng)作用。另外復(fù)合樹(shù)脂還廣泛應(yīng)用于牙科美容方面，對(duì)于前牙和后牙洞修復(fù)填充亦有良好的效果。一般纖維體積含量約為20%～30%，可達(dá)到40%～55%。

首先，熱塑性復(fù)合材料具有良好的可塑性和可加工性。由于其中至少一種材料是熱塑性聚合物，因此可以通過(guò)加熱和冷卻的方式進(jìn)行塑性變形和成型。這使得熱塑性復(fù)合材料可以根據(jù)需要進(jìn)行各種形狀的加工，適用于各種復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。其次，熱塑性復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。由于復(fù)合材料的組分可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇和調(diào)整，可以在材料中引入增強(qiáng)劑和填充劑，從而提高材料的強(qiáng)度、剛度和耐磨性等力學(xué)性能。這使得熱塑性復(fù)合材料在汽車、航空航天、建筑等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。復(fù)合樹(shù)脂要更加推廣利用需要，復(fù)合樹(shù)脂可以用于公共交通方面，用于提高燃料的利用效率，同時(shí)更加環(huán)保。濱湖區(qū)推薦的熱塑性復(fù)合材料規(guī)格尺寸

用途，既可用于電器工業(yè)、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、建筑業(yè)，又可用于航空航天工業(yè)。濱湖區(qū)推薦的熱塑性復(fù)合材料規(guī)格尺寸

熱塑性復(fù)合材料的制備方法主要包括熱壓成型、注塑成型和擠出成型等。熱壓成型是將預(yù)先加熱的熱塑性復(fù)合材料放入模具中，施加一定的壓力和溫度，使其熔融和固化，形成所需的形狀。注塑成型是將熱塑性復(fù)合材料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過(guò)注射機(jī)將熔融物質(zhì)注入模具中，冷卻后形成所需的形狀。擠出成型是將熱塑性復(fù)合材料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過(guò)擠出機(jī)將熔融物質(zhì)擠出成型。熱塑性復(fù)合材料具有以下幾個(gè)性能特點(diǎn)：可塑性好：熱塑性聚合物具有較好的可塑性，可以通過(guò)加熱和冷卻來(lái)改變其形狀，便于成型和加工。濱湖區(qū)推薦的熱塑性復(fù)合材料規(guī)格尺寸

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