生產(chǎn)線配備的余熱回收利用系統(tǒng)，就像一個能源回收大師，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來。在加熱冷卻系統(tǒng)中，它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量，將這些原本可能被浪費的熱量用于預熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機運行時，它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量，通過熱交換器將這些熱量傳遞給其他設備或工藝過程，很大提高了能源的綜合利用效率，降低了對外部能源的依賴，讓能源在生產(chǎn)線中得到更充分的利用。第二階段進一步擠壓切割，使物料成型為高質量顆粒。江蘇PET雙階造粒生產(chǎn)線調試

雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨特的雙螺桿傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。在化工肥料生產(chǎn)中，兩個同軸轉動且間隙呈錐形縮小的螺桿，對物料施加均勻的擠壓和剪切，物料在快速混合塑化的同時，結晶度大幅提高，這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合，加上第二階段的進一步加工，整個過程如同接力賽，各環(huán)節(jié)緊密銜接，大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)造粒設備相比，其產(chǎn)量能提升 30% - 50%，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求，為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了先機。河北色母粒雙階造粒生產(chǎn)線一般多少錢熱切切粒機刀片材質優(yōu)良，切粒小車帶導軌，清理方便。

雙階機造粒生產(chǎn)線配備的高效電機，轉換效率遠超普通電機，能將更多電能轉化為驅動設備運轉的機械能，減少了能量在轉化過程中的白白損耗。搭配的變頻調速系統(tǒng)更是節(jié)能關鍵，它如同生產(chǎn)線的智能管家，時刻監(jiān)測生產(chǎn)負荷。當物料加工量較少，生產(chǎn)任務輕松時，電機就像接到指令的智能機器，自動降低轉速，避免了空轉帶來的能源浪費；而在生產(chǎn)任務繁重，需要大量產(chǎn)出時，又能迅速提速，滿足生產(chǎn)需求。這種精確的能耗控制，與傳統(tǒng)定速電機相比，能很快降低企業(yè)的用電成本，為企業(yè)節(jié)省大量資金，同時也提高了能源的利用效率 。

生產(chǎn)廠家為用戶提供了完善的操作培訓和技術支持，這也使得雙階造粒生產(chǎn)線的操作變得更加簡單。在設備交付同時，廠家會安排專業(yè)的技術人員對操作人員進行全方面的培訓，包括設備的基本原理、操作方法、常見故障排除等一些內(nèi)容。而且，廠家還提供 24 小時的技術咨詢服務，當操作人員在生產(chǎn)過程中遇到問題時，可以隨時聯(lián)系廠家的技術人員，獲得及時的幫助和指導。這種完善的操作培訓與技術支持，讓用戶在使用雙階造粒生產(chǎn)線時更加放心、安心 。齒輪箱采用高扭矩、高性能設計，減速和扭矩分配一體化。

螺桿是雙階造粒生產(chǎn)線的關鍵機械部件，對物料的輸送、塑化和混合起著決定性作用。它通常由 40CrNiMoA 等高強度合金鋼制成，經(jīng)過調質處理后，擁有出色的強度和耐磨性，能夠適應長時間、高效率的工作。螺桿采用積木式組合結構，通過漸開線花鍵與芯軸連接，這種設計使得在根據(jù)不同物料和生產(chǎn)工藝調整螺桿組合時，拆卸和裝配都極為便捷，很大提高了生產(chǎn)的靈活性。在塑料造粒過程中，螺桿通過旋轉產(chǎn)生的推力將塑料顆粒與添加劑推送至不同的加工區(qū)域，同時利用自身的特殊螺紋結構對物料進行充分的塑化和混合，確保物料在進入下一工序時達到均勻的狀態(tài)。該生產(chǎn)線的雙螺桿由同軸轉動螺桿組成，間隙呈錐形縮小，物料受力均勻。浙江雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線應用范圍

第一階段初步擠壓混合，為物料后續(xù)加工奠定良好基礎。江蘇PET雙階造粒生產(chǎn)線調試

物料輸送系統(tǒng)在雙階機造粒生產(chǎn)線中采用了一系列節(jié)能措施。粉狀物料采用氣力輸送時，通過合理設計管道布局，就像規(guī)劃了一條順暢的氣流高速公路，減少了空氣在管道中流動的阻力，同時精確控制氣流速度，避免了不必要的能量消耗，降低了風機的能耗。顆粒狀物料采用螺旋輸送或皮帶輸送時，選用低摩擦系數(shù)的輸送部件，就像給輸送過程加上了潤滑劑，減少了物料在輸送過程中的能量損耗，確保物料高效、節(jié)能地輸送，從物料流轉的關鍵環(huán)節(jié)降低了生產(chǎn)線的整體能耗，為節(jié)能做出重要貢獻。江蘇PET雙階造粒生產(chǎn)線調試