龍門架大多應(yīng)用于大型的機(jī)床設(shè)備的工件搬運(yùn),此類機(jī)床設(shè)備的體積和重量均較大,而且機(jī)床設(shè)備的加工強(qiáng)度大、加工精度高,因此,此類機(jī)床設(shè)備對(duì)龍門架的可靠性要求很高,尤其是對(duì)于龍門架的整體剛性和穩(wěn)定性有著很高的要求。目前市場(chǎng)上的龍門架多為分體結(jié)構(gòu),即橫梁與立柱分別加工成型后再固定連接在一起,但機(jī)床設(shè)備在工作過程中有較大振動(dòng),分體式龍門架不利于機(jī)床設(shè)備的整體振動(dòng),分體式結(jié)構(gòu)的龍門架剛性和穩(wěn)定性均難以滿足用戶的使用要求?;谏鲜銮闆r,我們有必要提供一種新型的龍門架。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、故障率低、造價(jià)低的龍門架。本發(fā)明提供一種龍門架,其包括:龍門架主體、固定在該龍門架主體上的電控箱、固定在龍門架主體上的Z軸驅(qū)動(dòng)裝置、以及在該Z軸驅(qū)動(dòng)裝置上滑動(dòng)的X軸驅(qū)動(dòng)裝置,Z軸驅(qū)動(dòng)裝置在龍門架主體內(nèi)沿Z軸方向移動(dòng)且?guī)?dòng)X軸驅(qū)動(dòng)裝置在Z軸方向上移動(dòng);X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括吸盤,X軸驅(qū)動(dòng)裝置在X軸方向移動(dòng),帶動(dòng)吸盤吸取工件。推薦地,所述龍門架主體包括相對(duì)設(shè)置的立柱和第二立柱、以及連接在該立柱和第二立柱之間的支撐柱。 鏈板龍門架哪家棒?大元品質(zhì)響當(dāng)當(dāng)!輸送龍門架設(shè)計(jì)
所述第三圓球的頂部固定連接有連接軸,所述連接軸的頂端與圓塊的底部固定連接。推薦的,所述支撐腿的頂部固定連接有電機(jī)框,所述電機(jī)框?yàn)殚L(zhǎng)方形。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種便于使用的滑動(dòng)式龍門行車,具備以下有益效果:1、該便于使用的滑動(dòng)式龍門行車,通過設(shè)置第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、連接桿、固定塊、支撐桿、圓塊、圓球、長(zhǎng)桿、連接塊、滾輪、活動(dòng)板、活動(dòng)桿、固定板和第二圓球,使滑動(dòng)式龍門行車便于使用,滑動(dòng)式龍門行車底部安裝有滾輪,使用時(shí),不需要通過滾輪止動(dòng)裝置對(duì)行車位置進(jìn)行固定,滑動(dòng)式龍門行車穩(wěn)定性高,不會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致止動(dòng)裝置失靈而發(fā)生,有利于人們的使用。2、該便于使用的滑動(dòng)式龍門行車,通過設(shè)置橡膠圈,減小滑動(dòng)式龍門行車移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲,通過設(shè)置支撐板、第三圓球和連接軸,使圓塊轉(zhuǎn)動(dòng)更穩(wěn)定,通過設(shè)置電機(jī)框,增加第二電機(jī)的使用壽命。附需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。自動(dòng)化龍門架調(diào)試國(guó)內(nèi)龍門架廠技術(shù)支持好嗎?
用于帶動(dòng)所述滑塊移動(dòng)。11、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述驅(qū)動(dòng)件包括弧形觸發(fā)板,所述弧形觸發(fā)板固定端與清理盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述弧形觸發(fā)板固定端上固定連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪外側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸與拉繩纏繞。12、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述收集組件包括與濾板表面卡接的收集盒,所述收集盒朝向刮板的一側(cè)開設(shè)有收集槽,所述收集槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集桿以對(duì)刮板表面的污垢清理。13、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述收集桿兩端均固定連接有收集齒輪,所述收集桿下方嚙合有受壓齒條,所述受壓齒條與收集盒內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述受壓齒條和收集盒之間抵接有壓縮彈簧。14、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述收集桿表面固定有毛刷層,所述收集盒內(nèi)壁固定有與毛刷層接觸的碰撞桿,所述收集桿和收集齒輪之間通過單向軸承連接。15、作為本發(fā)明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案,其中:所述調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)桿以及調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿角度的第二驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿固定端與車輪架鉸接,所述驅(qū)動(dòng)桿輸出端鉸接有軌道鐵鞋。
且底座上方安裝有動(dòng)力裝置,所述指令定位模塊的輸入端與初始指令模塊和外接輸入模塊的輸出端電性連接,所述指令定位模塊的輸出端與指令驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電性連接,且指令驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與指令處理模塊的輸入端電性連接,所述指令處理模塊的輸出端與指令回收模塊的輸入端電性連接。一種龍門桁架機(jī)器人控制系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,當(dāng)使用該龍門桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)時(shí),將該龍門桁架穩(wěn)定的進(jìn)行連接安裝,根據(jù)設(shè)置的參數(shù),控制器內(nèi)初始指令模塊產(chǎn)生初始指令后進(jìn)入指令定位模塊內(nèi)定位,同時(shí)外接輸入模塊輸入二次調(diào)節(jié)信息后將指令進(jìn)入指令驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)進(jìn)入指令處理模塊內(nèi),根據(jù)指令的實(shí)用性將有用的指令傳入外接輸出模塊內(nèi),無用的指令進(jìn)入指令回收模塊內(nèi)回收,之后有用的指令作用在動(dòng)力裝置內(nèi)將機(jī)體進(jìn)行X軸、Y軸、Z軸方向的運(yùn)動(dòng),將機(jī)器人的機(jī)械手進(jìn)行穩(wěn)定的控制。本發(fā)明中,通過安裝的機(jī)體為不銹鋼防腐蝕結(jié)構(gòu),使得該機(jī)體能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持穩(wěn)定安全的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)還能避免機(jī)體過度的使用磨損,從而延長(zhǎng)了該系統(tǒng)的使用壽命,通過X軸右側(cè)安裝的防滑墊,能夠有效的提高龍門桁架的穩(wěn)定性,使得該設(shè)備在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)意外位移的情況。國(guó)內(nèi)龍門架制造強(qiáng),大元實(shí)力顯輝煌!
包括龍門架立柱、縱梁、橫梁、安裝基座;所述橫梁兩端與所述龍門架立柱底端焊接,所述橫梁與所述龍門架立柱之間焊接有所述縱梁;所述龍門架立柱底端對(duì)稱焊接有所述安裝基座,所述安裝基座包括立柱連接板和貨箱邊板連接部,所述立柱連接板與所述龍門架立柱底端焊接,所述貨箱邊板連接部與貨箱邊板可拆卸連接;所述安裝基座還包括貨箱前圍板連接部,所述貨箱前圍板連接部與貨箱前圍板連接,提升龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度。設(shè)縱梁的目的是為了對(duì)龍門架立柱進(jìn)行加強(qiáng),提高龍門架立柱的強(qiáng)度,設(shè)置安裝基座的目的是為了裝卸維修方便,安裝基座不但與貨箱邊板連接,同時(shí)還和貨箱前圍板連接,增強(qiáng)了龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊,分別與貨箱邊板的上平面和側(cè)面貼合;所述貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊,分別與貨箱前圍板的上平面和側(cè)面貼合。采用上述技術(shù)方案可以使安裝基座與貨箱之間的連接更加牢靠。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述貨箱邊板安裝部上設(shè)若干邊板安裝孔,所述第二翻邊上設(shè)前圍板安裝孔,分別通過螺栓實(shí)現(xiàn)與貨箱邊板或貨箱前圍板的可拆卸連接。國(guó)內(nèi)龍門架廠能按時(shí)交貨嗎?吉林龍門架設(shè)備
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所述彈性變形體套設(shè)于所述螺桿上,所述預(yù)緊螺母螺合于所述螺桿的另一端,所述彈性變形于所述預(yù)緊螺母和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。17.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述彈性變形體與靠近所述螺母的表面為弧面,所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出;18.所述彈性變形體靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的表面為第二弧面,所述第二弧面朝靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的方向突出。19.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述預(yù)拉系統(tǒng)還包括套設(shè)于所述螺桿上的墊圈和第二墊圈,所述墊圈位于所述螺母和所述彈性變形體之間,所述第二墊圈位于所述彈性變形體和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。20.在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)連接在相鄰兩個(gè)所述預(yù)拉系統(tǒng)的螺桿上,且所述支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的中部進(jìn)行支撐。21.在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐機(jī)構(gòu)包括墊板、支撐臂及鎖緊螺母,所述墊板套設(shè)于所述螺桿上且與所述預(yù)制基礎(chǔ)貼合,所述支撐臂的端部設(shè)有連接套,所述連接套套設(shè)于所述螺桿上,所述支撐臂向所述第二預(yù)制基礎(chǔ)彎曲呈弧形支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ),所述鎖緊螺母螺合于所述螺桿上將所述連接套鎖緊固定。22.上述龍門吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ),鋼軌將龍門吊鋼輪的輪壓傳遞到預(yù)制基礎(chǔ)和第二預(yù)制基礎(chǔ)上。輸送龍門架設(shè)計(jì)