上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關鍵
KR-1系列高壓去毛刺清洗機特點?通過將直射、旋轉(zhuǎn)、大流量等不同種類噴嘴的組合,可以進行確實、快速的射擊去毛刺清洗。通過將90度反轉(zhuǎn)夾具與高速4等分的分度工作臺組合、可以進行6面射擊去毛刺清洗。通過將分度工作臺安裝在NC工作臺上可以進行斜孔等多面去毛刺清洗。通過簡單的夾具更換和程序變更可以對應各種部件進行去毛刺清洗。通過安裝搬運裝置等還可以對應自動化。高壓水噴射去毛刺,適用于鑄造鋁合金、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、不銹鋼等,特別是一些關鍵零件如發(fā)動機機體、液壓閥閥體等零件的清洗和去毛刺。毛刺在射流沖擊作用下從工件本體上脫落,從而達到清洗去毛刺目的。通過將直射,旋轉(zhuǎn),大流量等不同種類噴嘴的組合,可以進行實現(xiàn)快速射擊清洗。高壓清洗機價格多少
高壓水去毛刺技術適用于汽車行業(yè)(如發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸等,變速箱殼體、閥體,剎車總泵等)、航空航天、液壓氣動行業(yè)、那些比較難去除的毛刺,利用50bar的壓力,通過高壓噴射,除去待加工工件表面和內(nèi)部的毛刺、飛邊、碎屑和其它污染物。特點:●具有獨自研發(fā)的高壓水噴射去毛刺清洗技術;●可以對于所有程度的污染和復雜幾何形狀的工件進行去毛刺和清洗;●靈活性高,適合各種場合的機器設計;●專業(yè)的噴嘴系統(tǒng),有多種選擇;●適合從小部件到重型部件的去毛刺清洗;●可以手動和自動上下料;●適合大批量、或小批量多品種去毛刺清洗;通過定制生產(chǎn)實現(xiàn)一條龍服務,株式會社管制作所能夠滿足技術產(chǎn)業(yè)多樣化和苛刻的去毛刺和清洗要求。去毛刺清洗機維修通過5軸NC控制,實現(xiàn)了高精度的清洗和去除毛刺。
高壓水射流去毛刺技術是近些年日趨發(fā)展成熟的一項新型清洗技術,該技術具有投資少、易于實現(xiàn)自動化,環(huán)保無污染等優(yōu)點。高壓水清洗機去毛刺既柔和又徹底,人工不能處理或很難處理的地方都可以輕松清理掉。以達到去毛刺的效果日本(KAN)高壓水去毛刺清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面去毛刺的機器。它能將毛刺,污垢剝離,沖走,達到物體表面去毛刺的目的。使用高壓水柱清理污垢及去毛刺,高壓水去毛刺清洗也是世界公認較科學、經(jīng)濟、環(huán)保的去毛刺清潔方式之一。
目前,世界上在去毛刺技術有了很大的發(fā)展,高壓水射流技術是近些年日趨發(fā)展成熟的一項新型清洗技術,該技術具有投資少、易于實現(xiàn)自動化,環(huán)保無污染等優(yōu)點。使用高壓水清洗機去毛刺既柔和又徹底,人工不能處理或很難處理的地方都可以輕松清理掉。目前較多企業(yè)還使用人工清洗來去毛刺,費時又費力,使用高壓水去毛刺清洗機進行清洗作業(yè)就可輕松解決這一難題。高壓水清洗機去毛刺技術的原理是利用高壓泵把水加壓,再通過高壓管路到達高壓噴嘴,以扇形或錐形等形狀噴射出去,利用高壓水射流強大的沖擊力作用在零件上,以達到去毛刺的效果。高壓清洗機適用于各種材質(zhì)和形狀的物體清洗,包括金屬、塑料、玻璃等。
航空發(fā)動機是飛機的心臟,其性能和可靠性直接影響飛行安全。航空發(fā)動機零部件通常由多種材料組成,表面結(jié)構(gòu)復雜,如各種孔隙、凹凸面等,這些部位容易積聚油脂、碳化物、碎屑等污染物。超聲波清洗機通過高頻超聲波振動,在清洗液中產(chǎn)生微小氣泡并引發(fā)劇烈的效應,能夠深入這些微小縫隙和孔隙中,徹底去除零部件表面的污垢和油脂。這不僅提升了發(fā)動機零部件的清潔度,還改善了其熱傳導性能和氣流動力學性能,從而減少了故障和損壞的風險,確保發(fā)動機的正常運行和可靠性。去毛刺清洗機那個廠家好。去毛刺清洗機維修
KR-1系列 CNC高壓水清洗機。高壓清洗機價格多少
在塑料加工行業(yè)中,清洗機對于塑料加工設備尤其是模具的維護具有重要意義。在塑料注射成型、擠出成型等加工過程中,塑料原料在模具內(nèi)流動、成型,會殘留一些塑料熔體、添加劑、分解產(chǎn)物等污垢在模具表面與內(nèi)部流道。清洗機可采用多種方式對模具進行清洗,如超聲波清洗、化學溶劑清洗、高壓水射流清洗等。超聲波清洗利用超聲波在清洗液中的空化作用,使污垢從模具表面脫離,適用于清洗模具的細小縫隙與復雜形狀部位;化學溶劑清洗則利用與塑料污垢反應的溶劑將其溶解去除,可針對不同類型的塑料選擇合適的溶劑;高壓水射流清洗能利用高壓水流的沖擊力去除模具表面的大塊污垢與沉積物。定期使用清洗機清洗模具,可保持模具的清潔度與精度,減少塑料制品的次品率,提高生產(chǎn)效率,延長模具的使用壽命,降低塑料加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。高壓清洗機價格多少