G-B橋式龍門加工中心廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工。它以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標,融入了高動態(tài)性能的加工理念,使其具有加工復(fù)雜曲面所需的高速、高精度的特點。G-B橋龍龍門加工中心,基礎(chǔ)大部件采用優(yōu)Z樹脂砂造型和較G強度鑄鐵材料。對主要鑄件進行了有限元分析,筋條布置合理,使機床具有較高的剛度和穩(wěn)定的精度。用于模具加工,具有良好的動態(tài)性能。采用中國臺灣省進口主軸,扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低,完全滿足關(guān)鍵銑鉆要求,性能指標和精度指標完全符合國家標準。通過模塊化設(shè)計,產(chǎn)品可以系列化,客戶可以根據(jù)市場需求設(shè)計制造非標產(chǎn)品,具有良好的性價比,是國內(nèi)外客戶的比較好選擇。龍門加工中心尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。臨沂多功能數(shù)控加工中心保養(yǎng)
凱易特鉆攻牙機T-600是T-500的延伸,X軸行程600。還具有高精度、高效率、高剛性的特點。采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計,整體穩(wěn)定性高,適用于制作各種形狀的二維和三維凹凸模型機的復(fù)雜型腔和曲面。三軸高速位移可達60m/ min,速度快,比較節(jié)省加工時間。適用于企業(yè)車間零件的批量加工,較多應(yīng)用于3C行業(yè)、汽車及零部件、工程機械、小型模具加工、軌道交通、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板零件、盤型零件、殼體類加工。T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實,高速位移不震動,不變形。進口舊立式加工中心加工中心按加工工藝分類,可分為鏜銑和車銑兩大類。
三硬軌加工中心T-13采用X、Y、Z三軸硬軌結(jié)構(gòu)設(shè)計,以品質(zhì)高的鑄鐵鑄件制造而成,穩(wěn)定性高。主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工,工作臺面積寬廣,適合大型模具、零件加工,采用雙螺帽設(shè)計,用于精密加工,具有強大的切削能力和精細度。廣泛應(yīng)用于機械制造、模具制造等行業(yè)加工板、盤、殼、模具等復(fù)雜零件,尤其適用于汽車零件和IT零件。工件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等工序??梢詥螜C使用,也可以多臺機器組成一條生產(chǎn)線加工零件。
五軸聯(lián)動加工中心具有高效率、高精度的特點,工件可一次裝夾完成復(fù)雜加工。能適應(yīng)汽車零件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心有很大的區(qū)別。很多人不知道這一點,把五面體加工中心誤認為五軸加工中心。五軸加工中心有X、Y、Z、A、C五軸,xyz、ac軸形成五軸聯(lián)動加工,擅長空間曲面加工、異形加工、空心加工、沖孔、斜孔切割等?!拔迕骟w加工中心”類似于三軸加工中心,只是可以同時做五個面,但不能做異形加工,鉆斜孔,切斜面等。加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。
五軸加工中心又稱五軸加工中心,是一種科技含量和精度都很高的加工中心,專門用于加工復(fù)雜曲面。這種加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密儀器、高精度醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)有著決定性的影響。五軸數(shù)控加工中心系統(tǒng)是加工葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、渦輪轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等的必由之路。五軸加工中心不僅應(yīng)用于民用行業(yè),如木模制造、浴室修整、汽車內(nèi)飾件加工、泡沫模具加工、歐式家居、實木椅子等。,還廣泛應(yīng)用于航空、航天、科研、精密儀器、高精度醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技手段,把不可能變成可能,所有空間曲面和異形加工都可以實現(xiàn)。它不僅能完成復(fù)雜工件的機械化加工任務(wù),還能快速提高加工效率,縮短加工流程。 CNC加工中心在工業(yè)市場上就有L先的優(yōu)勢。mazak臥式加工中心價格
加工中心是將運抵的貨物經(jīng)過流通加工后運送到用戶或使用地點。臨沂多功能數(shù)控加工中心保養(yǎng)
三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性:1.三軸伺服電機3KW,慣性加大,可以獲得更好的加速和動態(tài)性能。2.換刀速度2Sec,刀庫容量24,換刀裝置升級,采用高速液壓刀具切削,達到穩(wěn)定快速的效果。3.機器占地面積小,人性化設(shè)計,后排芯片設(shè)計,兩側(cè)自動排螺絲,減少人工清理時間。4.主軸電機11KW,瞬間可以達到15KW,切削力大。5.帶頭為標配8000r/min,選配10000r/min,切割效率高,帶傳動,避免電機過熱,減少主軸熱變形。6.選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián),提高加工精度和表面光潔度。7.主軸前端采用迷宮式設(shè)計,采用吹氣方式,防止切削液進入主軸軸承。8.配有正排量和強制潤滑油系統(tǒng),確保整機所有運動部件得到良好潤滑。9.機床底座立柱全部采用品質(zhì)較高的鑄鐵,重新加熱,對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少機床變形,提高機床精度和穩(wěn)定性。10.選擇從帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,保證深孔加工時的排屑,提高加工速度,延長刀具使用壽命。,分為高、低檔。低速檔可輸出500Nm的切削力,高速檔轉(zhuǎn)速可達6000r/min,加工效率高,精度高。,三菱M80B是可選配置。 臨沂多功能數(shù)控加工中心保養(yǎng)
青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機、數(shù)控搖臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。